基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置，涉及废气净化技术领域，本实用新型专利技术包括主体结构、进气结构、注水结构、冷却结构以及出料结构，主体结构包括承载桶以及内桶，承载桶以及内桶均为中空结构，内桶安装于承载桶内部。本实用新型专利技术为基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置通过设置第一进气管、气阀、第二进气管、气体流量计、注水管、水阀以及液体流量计相互配合，通过气体流量计计算一氧化氮等气体的量，液体流量计计算注水量，二者的流通分别通过气阀和水阀控制，进行适量的注入，避免了水资源的浪费，也能提高废气净化的准确性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置


[0001]本技术涉及废气净化
，特别涉及基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置。

技术介绍

[0002]稀硝酸是一种强氧化性以及强腐蚀性的无机酸，在稀硝酸的制备过程中，容易生成一氧化氮等废气，所以需要对废气进行收集净化以及吸收，达到节能减排的效果，而由于一氧化氮等气体对于反应温度要求较高，所以需要在收集净化的过程中，把控好温度。
[0003]现有技术下基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置有着温度不好把控，保证不了足够的反应条件、不能控制气体与水的量，比较浪费资源等缺点，为此我们提出了基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置，可以有效解决
技术介绍
中温度不好把控，保证不了足够的反应条件、不能控制气体与水的量，比较浪费资源等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置，包括主体结构、进气结构、注水结构、冷却结构以及出料结构，所述主体结构包括承载桶以及内桶，所述承载桶以及内桶均为中空结构，所述内桶安装于承载桶内部，所述进气结构包括第一进气管、气阀以及气体流量计，所述第一进气管设置于承载桶上表面，所述气阀安装于第一进气管上表面，所述注水结构包括注水管、压力泵、输水管、水阀以及水箱，所述内桶周侧面以及承载桶周侧面分别设有安装槽，所述注水管周侧面分别与若干安装槽连接，所述水阀安装于注水管周侧面，所述压力泵一侧表面与注水管一侧表面连接，所述输水管一端与压力泵一侧表面连接，所述输水管另一端与水箱一侧表面连接，所述冷却结构包括冷却弯管以及冷却液进管，所述冷却弯管安装于承载桶与内桶之间，所述冷却液进管一侧表面与冷却弯管一侧表面连接，所述出料结构包括出料管，所述出料管设置于承载桶下表面，安装槽为圆形槽体且数量为两个，承载桶的安装槽和内桶的安装槽相对应，注水管穿过承载桶的安装槽和内桶的安装槽，穿入内桶，进行注水。
[0006]优选地，所述主体结构还包括承载柱，若干所述承载柱上表面均与承载桶下表面连接，其中承载柱的数量为两个，承载柱的作用是承载装置的重量。
[0007]优选地，所述进气结构还包括第二进气管，所述第二进气管设置于气阀上表面，所述气体流量计安装于第二进气管周侧面，第二进气管设有气体流量计检测有多少气体，通过气阀控制流通。
[0008]优选地，所述注水结构还包括液体流量计，所述液体流量计安装于水阀周侧面，液体流量计能计算注水量，和气体流量计配合能严格控制气体与液体配比，避免浪费。
[0009]优选地，所述冷却结构还包括冷却液出管，所述冷却液出管一侧表面与冷却弯管
一侧表面，冷却液出管主要是将使用过后的冷却液收集，进行再利用。
[0010]优选地，所述出料结构还包括料阀，所述料阀安装于出料管周侧面，料阀主要是控制出料管的流通，出料管负责将混合后的液体导出。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置第一进气管、气阀、第二进气管、气体流量计、注水管、水阀以及液体流量计相互配合，通过气体流量计计算一氧化氮等气体的量，液体流量计计算注水量，二者的流通分别通过气阀和水阀控制，进行适量的注入，避免了水资源的浪费，也能提高废气净化的准确性，提高工作效率；
[0013]2、本技术通过设置冷却弯管、冷却液进管以及冷却液出管相互配合，通过冷却液进管输入冷却液，冷却液出管将使用过的冷却液导出进行再利用，冷却弯管环绕着内桶，将内桶温度变为常温或者低温，使反应更容易发生。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视图；
[0019]图4为本技术图1中B处局部放大图；
[0020]图5为本技术图1中C处局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、主体结构；110、承载桶；120、内桶；130、承载柱；200、进气结构；210、第一进气管；220、气阀；230、气体流量计；240、第二进气管；300、注水结构；310、注水管；320、压力泵；330、输水管；340、水阀；350、水箱；360、液体流量计；400、冷却结构；410、冷却弯管；420、冷却液进管；430、冷却液出管；500、出料结构；510、出料管；520、料阀。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]参阅图1—5，本技术为基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置，包括主体结构100、进气结构200、注水结构300、冷却结构400以及出料结构500，主体结构100包括承载桶110以及内桶120，承载桶110以及内桶120均为中空结构，内桶120安装于承载桶110内部，进气结构200包括第一进气管210、气阀220以及气体流量计230，第一进气管210设置于承载桶110上表面，气阀220安装于第一进气管210上表面，注水结构300包括注水管310、压力泵320、输水管330、水阀340以及水箱350，内桶120周侧面以及承载桶110周侧面分别设有安装槽，注水管310周侧面分别与若干安装槽连接，水阀340安装于注水管310周侧面，压力泵320
一侧表面与注水管310一侧表面连接，输水管330一端与压力泵320一侧表面连接，输水管330另一端与水箱350一侧表面连接，冷却结构400包括冷却弯管410以及冷却液进管420，冷却弯管410安装于承载桶110与内桶120之间，冷却液进管420一侧表面与冷却弯管410一侧表面连接，出料结构500包括出料管510，出料管510设置于承载桶110下表面，安装槽为圆形槽体且数量为两个，承载桶110的安装槽和内桶120的安装槽相对应，注水管310穿过承载桶110的安装槽和内桶120的安装槽，穿入内桶120，进行注水。
[0025]参阅图3，主体结构100还包括承载柱130，若干承载柱130上表面均与承载桶110下表面连接，其中承载柱130的数量为两个，承载柱130的作用是承载装置的重量。
[0026]参阅图4，进气结构200还包括第二进气管240，第二进气管240设置于气阀220上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于稀硝酸的废气收集净化吸收装置，包括主体结构(100)、进气结构(200)、注水结构(300)、冷却结构(400)以及出料结构(500)，其特征在于：所述主体结构(100)包括承载桶(110)以及内桶(120)，所述承载桶(110)以及内桶(120)均为中空结构，所述内桶(120)安装于承载桶(110)内部，所述进气结构(200)包括第一进气管(210)、气阀(220)以及气体流量计(230)，所述第一进气管(210)设置于承载桶(110)上表面，所述气阀(220)安装于第一进气管(210)上表面，所述注水结构(300)包括注水管(310)、压力泵(320)、输水管(330)、水阀(340)以及水箱(350)，所述内桶(120)周侧面以及承载桶(110)周侧面分别设有安装槽，所述注水管(310)周侧面分别与若干安装槽连接，所述水阀(340)安装于注水管(310)周侧面，所述压力泵(320)一侧表面与注水管(310)一侧表面连接，所述输水管(330)一端与压力泵(320)一侧表面连接，所述输水管(330)另一端与水箱(350)一侧表面连接，所述冷却结构(400)包括冷却弯管(410)以及冷却液进管(420)，所述冷却弯管(410)安装于承载桶(110)与内桶(120)之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永明，王国平，
申请(专利权)人：杭州新龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：