一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置制造方法及图纸

技术编号:30760244 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-10 12:14
本发明专利技术涉及浓缩机技术领域,具体的说是一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置,包括安装壳体、连接壳体、转轴、活塞杆壳体、注油机构、排气机构和循环机构,连接壳体固定连接在安装壳体上表面中部,活塞杆壳体固定连接在连接壳体顶部,活塞杆壳体内滑动连接有活塞杆,注油机构和循环机构均置于连接壳体腔内,连接壳体一侧固定设有侧凸壳体,排气机构置于侧凸壳体侧壁,该传动装置能够对活塞杆进行润滑,使得活塞杆运动过程中更加顺畅,避免活塞杆的外壁和连接块出现锈蚀现象,避免在活塞杆运动过程中出现卡顿现象,同时实现了润滑油的往复利用,使得润滑油得到充分利用,减少了资源浪费。源浪费。源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置


[0001]本专利技术涉及浓缩机
,具体的说是一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置。

技术介绍

[0002]耙式浓缩机通常可分为周边传动式和中心传动式两大类,浓缩机工作时物料由给料溜槽把煤泥水送入中心受料筒,煤泥水由中心受料筒向四周辐射,煤泥水中的固体颗粒逐渐浓缩沉降到底部,并由缓慢运行的耙架刮入池底中心的圆锥形卸料斗中,再用砂泵排出,通过液压缸可对耙架的高度进行调节,可提高排出水中的固体颗粒的效率。
[0003]液压缸内通过液压杆的伸缩实现对耙架高度的调节,液压杆置于液压缸壳体外的一端长期置于潮湿的空气中会出现锈蚀现象,在液压杆伸缩过程中容易出现卡顿现象,影响耙架的正常工作,降低耙架的工作效率,对液压杆壁涂抹润滑油或润滑脂后,一段时间后润滑效果会降低,需要多次频繁进行润滑油或润滑脂的涂抹,费时费力,同时影响耙架的正常工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置。
[0005]本专利技术解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置,其特征在于:包括安装壳体(1)、连接壳体(2)、转轴(3)、活塞杆壳体(4)、注油机构(5)、排气机构(6)和循环机构(7),所述连接壳体(2)固定连接在安装壳体(1)上表面中部,活塞杆壳体(4)固定连接在连接壳体(2)顶部,活塞杆壳体(4)内滑动连接有活塞杆(41),注油机构(5)和循环机构(7)均置于连接壳体(2)腔内,连接壳体(2)一侧固定设有侧凸壳体(21),排气机构(6)置于侧凸壳体(21)侧壁,安装壳体(1)远离侧凸壳体(21)的一侧上表面固定连接有第一电机(9),转轴(3)置于安装壳体(1)的底部,转轴(3)的上端安装壳体(1)贯穿安装壳体(1),且与安装壳体(1)转动连接,转轴(3)上端固定连接有连接块(31),连接块(31)顶部固定设有收油槽(32),收油槽(32)中部转动连接有连接坐(33),活塞杆(41)的下端与连接坐(33)通过螺栓转动连接,所述注油机构(5)包括润滑环(51)和润滑球(54),润滑环(51)固定连接在连接壳体(2)腔内顶部,润滑环(51)套设在活塞杆(41)外壁,润滑环(51)内设有润滑槽(52),润滑槽(52)靠近活塞杆(41)的一侧设有润滑球(54),润滑球(54)贯穿润滑槽(52)侧壁,且润滑球(54)与润滑槽(52)侧壁转动连接,润滑球(54)与活塞杆(41)外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置,其特征在于:所述注油机构(5)还包括抵紧板(55)、固定板(56)和抵紧弹簧(57),抵紧板(55)置于润滑槽(52)内,抵紧板(55)与润滑球(54)外壁接触,抵紧板(55)外壁设有多个进油口(58),抵紧板(55)远离润滑球(54)一侧中部固定连接有固定板(56),抵紧弹簧(57)一端固定连接在固定板(56)远离抵紧板(55)的一侧外壁,抵紧弹簧(57)的另一端固定连接在润滑槽(52)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置,其特征在于:所述润滑环(51)外壁固定连接有侧壁固定块(53),侧壁固定块(53)与润滑槽(52)贯通设置,侧壁固定块(53)底部固定有循环油管(8)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置,其特征在于:所述循环机构(7)包括泵油环(77)和循环油槽(75),泵油环(77)固定套设在连接坐(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冬周洋杨明华周瑜
申请(专利权)人:淮北市中芬矿山机器有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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