一种浓缩机的智能入料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浓缩机的智能入料装置，涉及浓缩机技术领域，包括圆锥筒；圆锥筒内设置有沉降机构；沉降机构包括：隔离座，隔离座设置于圆锥筒内；隔离轮，隔离座上开设有通槽，隔离轮绕其轴线转动连接于通槽内；隔离轮与通槽的侧壁相抵触；隔离轮上包覆有柔性橡胶层；当凝絮物和碎石沉降挤压隔离轮时，凝絮物和碎石在重力作用下挤压柔性橡胶层，并带动隔离轮转动，以使得凝絮物和粒碎石穿过隔离轮向下导出。本发明专利技术通过设置沉降机构，实现在凝絮反应的过程中即可使得部分沉降物导出，减少浆料中的凝絮物和碎石，便于后续凝絮反应速率，且可导出较高浓度的浆料，实现初步浓缩目的，进而提高浓缩机工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浓缩机，具体涉及一种浓缩机的智能入料装置。

技术介绍

1、浓缩机是利用重力作用让悬浮在液体中的固体颗粒沉降到底部，而清液则被排出；在现有技术中，一般将待处理的悬浮液送入浓缩机内部，固体颗粒在重力作用下沉降至浓缩机底部，形成浓稠的沉淀层；而清液则透过沉淀层上升至顶部，通过溢流口排出。

2、但是上述浓缩机入料装置仍然存在以下缺陷：

3、仅依靠重力沉降，沉淀层与清液的分层时间较长，影响处理效率；尽管引入搅拌结构能提高沉淀效率，但这可能导致水流扰动，进而影响上层清液的形成；

4、由于不同类型的矿浆具有不同的黏度和颗粒粒径，对于一些重金属矿浆而言，平稳入料尤为重要。而传统的用于普通矿浆减速的挡板，可能无法有效减缓这些矿浆的流速；特别是在矿浆流量增加的情况下，如果出料管的直径固定不变，矿浆的出料速度会加快，进一步影响入料的稳定性。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种浓缩机的智能入料装置，用来解决上述
技术介绍
中提出的现有的浓缩机入料装置虽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浓缩机的智能入料装置，包括圆锥筒(1)；其特征在于，圆锥筒(1)内设置有沉降机构(4)；沉降机构(4)包括：

2.根据权利要求1的一种浓缩机的智能入料装置，其特征在于，圆锥筒(1)内还设置有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)包括电机(51)、搅拌杆(52)以及螺旋叶片(53)；电机(51)安装于圆锥筒(1)，搅拌杆(52)的一端与电机(51)同轴连接，搅拌杆(52)的另一端转动连接于隔离座(41)，螺旋叶片(53)设置于搅拌杆(52)，且螺旋叶片(53)设置于隔离座(41)下方。

3.根据权利要求2的一种浓缩机的智能入料装置，其特征在于，圆锥筒(1)的底端设置...

【技术特征摘要】

1.一种浓缩机的智能入料装置，包括圆锥筒(1)；其特征在于，圆锥筒(1)内设置有沉降机构(4)；沉降机构(4)包括：

2.根据权利要求1的一种浓缩机的智能入料装置，其特征在于，圆锥筒(1)内还设置有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)包括电机(51)、搅拌杆(52)以及螺旋叶片(53)；电机(51)安装于圆锥筒(1)，搅拌杆(52)的一端与电机(51)同轴连接，搅拌杆(52)的另一端转动连接于隔离座(41)，螺旋叶片(53)设置于搅拌杆(52)，且螺旋叶片(53)设置于隔离座(41)下方。

3.根据权利要求2的一种浓缩机的智能入料装置，其特征在于，圆锥筒(1)的底端设置有圆柱筒(54)；螺旋叶片(53)的叶片宽度从底部向上逐渐减小，且螺旋叶片(53)叶片最宽位置处设置于圆柱筒(54)内。

4.根据权利要求1的一种浓缩机的智能入料装置，其特征在于，圆锥筒(1)内还设置有控制机构(6)；控制机构(6)用于驱动隔离轮(43)转动，以将沉降于隔离座(41)上的凝絮物和碎石导出。

5.根据权利要求4的一种浓缩机的智能入料装置，其特征在于，控制机构(6)包括联动机构(61)和弹性气囊(62)；联动机构(61)包括主动斜齿轮(611)和从动斜齿轮(612)；主动斜齿轮(611)与搅拌杆(52)同轴连接，从动斜齿轮(612)同轴连接于隔离轮(43)；弹性气囊(62)设置于隔离轮(43)内。

6.根据权利要求5的一种浓缩机的智能入料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，吴网君，杨冬，
申请(专利权)人：淮北市中芬矿山机器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：