一种建筑用导向架加工装置制造方法及图纸

技术编号:30759521 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-10 12:13
本实用新型专利技术公开了一种建筑用导向架加工装置,包括工作台,工作台中部贯穿开设有切割槽,切割槽一侧位于工作台顶部铰接设有第一铰接块,第一铰接块上设有挡板,挡板底部位于工作台顶部开设有滑槽,滑槽内设有第一限位块,挡板底部设有第二铰接块,第二铰接块一侧设有第二限位块,第二限位块与第一限位块上设有复位弹簧,复位弹簧设于滑槽内,第一铰接块顶部设有第一握把;通过设置的第一铰接块与挡板,对导向架零件切割长度进行限制,在切割完成后,用手拨动第一握把,挡板将废料推出工作台,复位弹簧通过滑槽将挡板复位,进行下一次切割,有利于提高装置的安全性,防止工作人员用手捡拾废料烫伤,有利于提高装置的实用性,提高装置的使用时效。高装置的使用时效。高装置的使用时效。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用导向架加工装置


[0001]本技术涉及导向架加工领域,特别是涉及一种建筑用导向架加工装置。

技术介绍

[0002]只允许管道有单向位移的支架。在竖直管道上能限制管道的位移方向,防止管道的振动,但不能承受管道的重量;在水平管道上,可承受管道重量,只允许管道有单向水平位移。根据对摩擦力的不同要求,可分为滑动导向架、滚柱导向架和滚球导向架。
[0003]在导向架的加工生产过程中,必然需要对材料进行切割,确定导向架零件的长度,现有的切割装置在切割完成后废料会残留在工作台上,需要工作人员将其移除,而刚切割下的废料温度较高,容易烫伤工作人员,为此我们提出一种建筑用导向架加工装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种建筑用导向架加工装置,有利于在切割完成后将废料从工作台移除,有利于提高装置的实用性,提高装置的使用时效,保障装置的安全性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种建筑用导向架加工装置,包括工作台,所述工作台中部贯穿开设有切割槽,所述切割槽一侧位于工作台顶部铰接固定安装有第一铰接块,所述第一铰接块上固定安装有挡板,所述挡板底部位于工作台顶部开设有滑槽,所述滑槽内固定安装有第一限位块,所述挡板底部固定安装有第二铰接块,所述第二铰接块一侧固定安装有第二限位块,所述第二限位块与第一限位块上固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧设于滑槽内,所述第一铰接块顶部固定安装有第一握把。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割槽另一侧位于工作台顶部固定安装有安装板、安装块,所述安装块内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近安装板一侧固定安装有轴承,所述轴承上固定安装有夹板,所述夹板底部与工作台顶面贴合,所述螺纹杆远离轴承一侧固定安装有转盘,所述转盘上固定安装有第二握把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台底部一侧固定安装有废料箱,所述废料箱位于切割槽底面靠近挡板一侧,所述工作台底部另一侧固定安装有支撑脚,所述支撑脚高度与废料箱相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一握把表面固定安装有橡胶垫,且橡胶垫上设有“S”型防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板、夹板内侧均固定安装有防滑垫,且防滑垫上均设有“W”型防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台表面电镀有保护层,且保护层为耐磨层和耐高温层。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过设置的第一铰接块与挡板,对导向架零件切割长度进行限制,在切割完成
后,用手拨动第一握把,挡板将废料推出工作台,复位弹簧通过滑槽将挡板复位,进行下一次切割,有利于提高装置的安全性,防止工作人员用手捡拾废料烫伤,有利于提高装置的实用性,提高装置的使用时效;
[0013]2、通过设置在工作台上的安装板与夹板,有利于对导向架零件进行夹紧,有利于提高装置的稳定性,提高切割的精度,防止导向架零件在切割时发生错位偏移,有利于提高装置的实用性,提高装置的使用时效。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构俯视图;
[0015]图2为本技术整体结构正视图;
[0016]图3为本技术挡板底部结构示意图;
[0017]图4为本技术图3所示A处结构示意图;
[0018]其中:1、工作台;2、切割槽;3、废料箱;4、挡板;5、第二铰接块;6、第一握把;7、第一铰接块;8、滑槽;9、第一限位块;10、安装板;11、夹板;12、轴承;13、安装块;14、螺纹杆;15、转盘;16、第二握把;17、复位弹簧;18、第二限位块;19、支撑脚。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图3和图4所示,本技术提供一种建筑用导向架加工装置,包括工作台1,工作台1中部贯穿开设有切割槽2,切割槽2一侧位于工作台1顶部铰接固定安装有第一铰接块7,第一铰接块7上固定安装有挡板4,挡板4底部位于工作台1顶部开设有滑槽8,滑槽8内固定安装有第一限位块9,挡板4底部固定安装有第二铰接块5,第二铰接块5一侧固定安装有第二限位块18,第二限位块18与第一限位块9上固定安装有复位弹簧17,复位弹簧17设于滑槽8内,第一铰接块7顶部固定安装有第一握把6;通过设置的第一铰接块7与挡板4,对导向架零件切割长度进行限制,在切割完成后,用手拨动第一握把6,挡板4将废料推出工作台1,复位弹簧17通过滑槽8将挡板4复位,进行下一次切割,有利于提高装置的安全性,防止工作人员用手捡拾废料烫伤,有利于提高装置的实用性,提高装置的使用时效。
[0022]在另外一个实施例中,本实施例公开了夹紧结构,如图1和图2所示,切割槽2另一侧位于工作台1顶部固定安装有安装板10、安装块13,安装块13内螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14靠近安装板10一侧固定安装有轴承12,轴承12上固定安装有夹板11,夹板11底部与工作台1顶面贴合,螺纹杆14远离轴承12一侧固定安装有转盘15,转盘15上固定安装有第二握把16;通过设置在工作台1上的安装板10与夹板11,有利于对导向架零件进行夹紧,有利于提高装置的稳定性,提高切割的精度,防止导向架零件在切割时发生错位偏移,有利于提
高装置的实用性,提高装置的使用时效。
[0023]在另外一个实施例中,本实施例公开了废料箱,如图1和图2所示,工作台1底部一侧固定安装有废料箱3,废料箱3位于切割槽2底面靠近挡板4一侧,工作台1底部另一侧固定安装有支撑脚19,支撑脚19高度与废料箱3相同;通过设置在工作台1底部的废料箱3,对挡板4推下的废料进行收集,防止废料掉落砸伤工作人员,有利于提高装置的安全性,同时对废料进行统一收集,有利于提高装置的工作效率,有利于提高装置的使用时效。
[0024]在另外一个实施例中,本实施例公开了橡胶垫,如图1

3所示,第一握把6表面固定安装有橡胶垫,且橡胶垫上设有“S”型防滑纹;通过设置在第一握把6表面的橡胶垫,有利于提高装置的舒适性,提高装置的使用时效。
[0025]在另外一个实施例中,本实施例公开了防滑垫,如图1所示,安装板10、夹板11内侧均固定安装有防滑垫,且防滑垫上均设有“W”型防滑纹;通过设置在安装板10与夹板11内的防滑垫,有利于提高装置的实用性,对导向架夹持更加稳定,有利于提高装置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用导向架加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)中部贯穿开设有切割槽(2),所述切割槽(2)一侧位于工作台(1)顶部铰接固定安装有第一铰接块(7),所述第一铰接块(7)上固定安装有挡板(4),所述挡板(4)底部位于工作台(1)顶部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内固定安装有第一限位块(9),所述挡板(4)底部固定安装有第二铰接块(5),所述第二铰接块(5)一侧固定安装有第二限位块(18),所述第二限位块(18)与第一限位块(9)上固定安装有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)设于滑槽(8)内,所述第一铰接块(7)顶部固定安装有第一握把(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用导向架加工装置,其特征在于:所述切割槽(2)另一侧位于工作台(1)顶部固定安装有安装板(10)、安装块(13),所述安装块(13)内螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)靠近安装板(10)一侧固定安装有轴承(12),所述轴承(12)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:马操高鹏马然甲
申请(专利权)人:江苏楚鼎智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1