本实用新型专利技术公开了一种用于石英岩开采的安全型传送装置，属于传送设备技术领域，其包括底座，所述底座上表面开设的凹槽内固定连接有传送箱，所述传送箱内壁的左右两侧通过轴承活动连接有传送杆，所述传送箱的左侧面固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机的输出轴与传送杆的左端卡接。该用于石英岩开采的安全型传送装置，通过设置碎石箱、碎石辊和缓冲板，使碎裂后的石英岩经过缓冲后才能落入传送箱内，保障了本装置的使用寿命，落入传送箱内的石英岩大小适宜且基本保持一致，使传送杆方便对石英岩进行传送，不会出现大块的石英岩堵塞传送箱的情况，避免了装置受到损伤的同时也提高了本装置的传送效率，十分方便。十分方便。十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英岩开采的安全型传送装置
[0001]本技术属于传送设备
，具体为一种用于石英岩开采的安全型传送装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，石英岩是一种应用广泛的非金属矿石，常用于玻璃生产、铸造、陶瓷、耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶和磨料等工业，所以石英岩的开采和输送十分重要，传统的石英岩开采用输送装置不具备对石英矿石进行碎裂的装置，而开采出的石英岩大小不一，在遇到较大的石英岩时，传统的输送装置很难将其直接输送，大块的石英岩在输送过程中容易造成输送装置的卡顿，不仅会对装置造成损伤，也会降低石英岩的输送效率，十分不便。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于石英岩开采的安全型传送装置，解决了传统的石英岩开采用输送装置不具备对石英矿石进行碎裂的装置，而开采出的石英岩大小不一，在遇到较大的石英岩时，传统的输送装置很难将其直接输送，大块的石英岩在输送过程中容易造成输送装置的卡顿，不仅会对装置造成损伤，也会降低石英岩的输送效率，十分不便的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英岩开采的安全型传送装置，包括底座，所述底座上表面开设的凹槽内固定连接有传送箱，所述传送箱内壁的左右两侧通过轴承活动连接有传送杆，所述传送箱的左侧面固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机的输出轴与传送杆的左端卡接，所述传送箱的下表面固定连接有水槽，所述传送箱内壁的下表面开设有若干个排水孔，所述排水孔位于水槽上方，所述传送箱上表面固定连接有防护盒，所述防护盒的上方设置有连通器，所述连通器的背面通过合页与防护盒的背面铰接，所述连通器的下表面固定连接有若干个喷头，所述连通器的上表面设置有进水管。
[0007]所述传送箱上表面的左侧固定连接有碎石箱，所述碎石箱内壁的上方固定连接有两个挡板，所述碎石箱内壁的正面和内壁的背面通过轴承活动连接有两个碎石辊，所述碎石箱内壁的下方通过合页铰接有两个缓冲板，两个缓冲板的下表面均通过弹簧与碎石箱的内壁连接，所述底座上表面的左侧固定连接有两个固定立柱，两个固定立柱的相互靠近面固定连接有两个固定圈，两个固定圈均套接在碎石箱的外壁。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述防护盒外壁的左右两侧均固定连接有卡扣，所述连通器外壁的左右两侧均固定连接有卡块，两个卡扣的顶端卡接在对应卡块顶端开设
的弧形槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述碎石箱与固定圈的接触面设置有橡胶垫，所述缓冲板的上表面固定连接有橡胶缓冲垫。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述电机箱的外壁均匀开设有若干个通孔，两个缓冲板交错设置在碎石箱内壁的左右两侧。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述传送箱内壁的右侧设置为倾斜状，所述传送箱内壁的边缘处均设置为圆弧状。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述底座下表面的四角处均固定连接有支撑块，同一侧的两个支撑块间通过轴承活动连接有同一个转杆，所述转杆的正面与背面均卡接有车轮。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该用于石英岩开采的安全型传送装置，通过设置碎石箱、挡板、缓冲板、碎石辊和弹簧，使本装置在对开采出的石英岩进行传送前可通过碎石箱内的两个碎石辊进行初步的碎裂，缓冲板的设置，使碎裂后的石英岩经过缓冲后才能落入传送箱内，避免了石英岩直接落下对传送箱和传送杆造成损伤，保障了本装置的使用寿命，落入传送箱内的石英岩大小适宜且基本保持一致，使传送杆方便对石英岩进行传送，不会出现大块的石英岩堵塞传送箱的情况，避免了装置受到损伤的同时也提高了本装置的传送效率，十分方便。
[0016]2、该用于石英岩开采的安全型传送装置，通过设置连通器、喷水口、防护盒、水槽、进水管和排水孔，将进水管接通水源后，即可通过喷头对传送箱内正在传送的石英岩进行冲刷，能有效的将石英岩表面附着的泥土冲刷干净，方便石英岩的进一步加工处理，而水槽和排水孔的设置，使冲刷后的废水能从排水孔流入水槽内，通过水槽下方开设的出水口即可直接排出，如需将废水循环利用，直接将水槽底端接通外置过滤系统即可，十分便捷。
[0017]3、该用于石英岩开采的安全型传送装置，通过设置支撑块、转杆和车轮，使本装置在不使用时，可通过车轮直接调整位置，避免了大型设备的搬移耗费大量的人力物力，同时搬移效率的提升也能进一步提升石英岩输送的工作效率，十分实用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术右视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术连通器右视的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术卡扣正视的剖面结构示意图；
[0022]图中：1底座、2传送箱、3传送杆、4电机箱、5电机、6水槽、7碎石箱、8挡板、9碎石辊、10缓冲板、11弹簧、12橡胶垫、13固定圈、14连通器、15喷头、16进水管、17卡扣、18防护盒、19卡块、20排水孔、21支撑块、22转杆、23车轮、24固定立柱。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于石英岩开采的安全型传送
装置，包括底座1，底座1上表面开设的凹槽内固定连接有传送箱2，传送箱2内壁的左右两侧通过轴承活动连接有传送杆3，传送箱2的左侧面固定连接有电机箱4，电机箱4的设置，使电机5被保护在电机箱4内部，避免了碎石的掉落意外对电机5造成损伤，保障了电机5的使用寿命，同时电机箱4外壁的通孔能有效的将电机5工作时产生的热量散去，十分安全，电机箱4内设置有电机5，电机5的输出轴与传送杆3的左端卡接，传送箱2的下表面固定连接有水槽6，传送箱2内壁的下表面开设有若干个排水孔20，排水孔20位于水槽6上方，传送箱2上表面固定连接有防护盒18，防护盒18的上方设置有连通器14，连通器14的背面通过合页与防护盒18的背面铰接，连通器14的下表面固定连接有若干个喷头15，喷头15的设置，使本装置可通过喷头15对传送箱2内正在传送的石英岩进行冲刷，能有效的将石英岩表面附着的泥土冲刷干净，方便石英岩的进一步加工处理，连通器14的上表面设置有进水管16。
[0025]传送箱2上表面的左侧固定连接有碎石箱7，碎石箱7的设置，使落入传送箱2内的石英岩大小适宜且基本保持一致，使传送杆3方便对石英岩进行传送，不会出现大块的石英岩堵塞传送箱2的情况，避免了装置受到损伤的同时也提高了本装置的传送效率，十分方便，碎石箱7内壁的上方固定连接有两个挡板8，碎石箱7内壁的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英岩开采的安全型传送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面开设的凹槽内固定连接有传送箱（2），所述传送箱（2）内壁的左右两侧通过轴承活动连接有传送杆（3），所述传送箱（2）的左侧面固定连接有电机箱（4），所述电机箱（4）内设置有电机（5），所述电机（5）的输出轴与传送杆（3）的左端卡接，所述传送箱（2）的下表面固定连接有水槽（6），所述传送箱（2）内壁的下表面开设有若干个排水孔（20），所述排水孔（20）位于水槽（6）上方，所述传送箱（2）上表面固定连接有防护盒（18），所述防护盒（18）的上方设置有连通器（14），所述连通器（14）的背面通过合页与防护盒（18）的背面铰接，所述连通器（14）的下表面固定连接有若干个喷头（15），所述连通器（14）的上表面设置有进水管（16）；所述传送箱（2）上表面的左侧固定连接有碎石箱（7），所述碎石箱（7）内壁的上方固定连接有两个挡板（8），所述碎石箱（7）内壁的正面和内壁的背面通过轴承活动连接有两个碎石辊（9），所述碎石箱（7）内壁的下方通过合页铰接有两个缓冲板（10），两个缓冲板（10）的下表面均通过弹簧（11）与碎石箱（7）的内壁连接，所述底座（1）上表面的左侧固定连接有两个固定立柱（24），两个固定立柱（24）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂叠，
申请(专利权)人：江西佰丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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