一种石英岩加工用打磨清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英岩加工用打磨清洗机构，属于石英岩加工技术领域，其包括放置架，所述放置架内壁的左右两侧面均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端固定连接有同一个框体，所述框体内壁的左右两侧面均固定连接有电动液压杆，两个所述电动液压杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对面均固定连接有橡胶垫。该石英岩加工用打磨清洗机构，通过设置滑槽、滑块、齿板、齿轮、打磨机构、限位槽和限位杆，本装置可以通过推动推板带动齿板移动，使得齿轮转动带动转轴转动并带动石英岩翻面，方便对石英岩进行双面打磨，操作简单便捷，省时省力，保证了打磨装置的实用性。保证了打磨装置的实用性。保证了打磨装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英岩加工用打磨清洗机构


[0001]本技术属于石英岩加工
，具体为一种石英岩加工用打磨清洗机构。

技术介绍

[0002]市场上对于石英岩的运用越加广泛，对于石英岩的加工生产中在出厂时，其表面都是比较粗糙的，需要通过打磨机进行打磨，一般的晶体打磨加工工艺中通常采用机械式打磨加工或传统式人工打磨加工两种方法，现有的机械打磨通常只是简单的将石英岩用夹持板固定住，再由机械打磨盘进行打磨加工，但只能够对石英岩的单面进行打磨，当需要对另外一面进行打磨时，往往需要工作人员将石英岩翻面再进行夹持打磨，操作繁琐，费时费力，影响了打磨装置的实用性。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种石英岩加工用打磨清洗机构，解决了现有的机械打磨通常只是简单的将石英岩用夹持板固定住，再由机械打磨盘进行打磨加工，但只能够对石英岩的单面进行打磨，当需要对另外一面进行打磨时，往往需要工作人员将石英岩翻面再进行夹持打磨，操作繁琐，费时费力，影响了打磨装置的实用性的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英岩加工用打磨清洗机构，包括放置架，所述放置架内壁的左右两侧面均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端固定连接有同一个框体。
[0007]所述框体内壁的左右两侧面均固定连接有电动液压杆，两个所述电动液压杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对面均固定连接有橡胶垫，所述放置架内壁的上表面设置有调节机构。
[0008]所述调节机构的底端固定连接有打磨机构，左侧所述转轴的外表面卡接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板的上表面相啮合，所述放置架的左侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述放置架的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的左侧面开设有限位槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述放置架的上表面与清洗机构的下表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述放置架的下表面固定连接有两个支撑腿，所述滑块的左侧面与齿板的右侧面固定连接，所述齿板的正面固定连接有推板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述滑槽设置为T形槽，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述齿板背面的一端铰接有限位杆，所述限位杆
设置在限位槽内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述滑槽内壁的正面固定连接有弹簧，所述弹簧背面的一端与滑块的正面固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该石英岩加工用打磨清洗机构，通过设置滑槽、滑块、齿板、齿轮、打磨机构、限位槽和限位杆，当需要对石英岩另一面进行打磨时，只需要向后推动推板，使得齿板向后移动并带动齿轮转动，此时框体转动并带动夹持板翻转，此时限位杆在限位槽内滑动，此时限位杆可以卡在限位槽后侧弯曲处，同时松开推板，此时可以对石英岩另一面进行打磨，打磨完毕后，此时再次推动推板，此时滑块在弹簧的作用下向前移动并带动齿板和限位杆向前移动至初始位置，此时完成对石英岩的双面打磨，本装置可以通过推动推板带动齿板移动，使得齿轮转动带动转轴转动并带动石英岩翻面，方便对石英岩进行双面打磨，操作简单便捷，省时省力，保证了打磨装置的实用性。
[0017]2、该石英岩加工用打磨清洗机构，通过设置橡胶垫，当橡胶垫与石英岩接触时，橡胶垫可以增大石英岩与夹持板之间的摩擦力，使得夹持板可以对石英岩稳定的夹持，保证了本装置对石英岩的稳定夹持。
[0018]3、该石英岩加工用打磨清洗机构，通过设置清洗机构，清洗机构工作可以对打磨完毕的石英岩进行清洗，方便了对放置架内壁的清理过程，同时方便了对石英岩的清洗过程。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术固定块左视的结构示意图；
[0021]图3为本技术外框左视的局部剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术固定块俯视的剖面结构示意图；
[0023]图中：1放置架、2滑槽、3滑块、4齿板、5轴承、6转轴、7齿轮、8框体、9夹持板、10调节机构、11清洗机构、12打磨机构、13支撑腿、14橡胶垫、15电动液压杆、16推板、17限位杆、18限位槽、19固定块、20弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种石英岩加工用打磨清洗机构，包括放置架1，其特征在于：放置架1内壁的左右两侧面均卡接有轴承5，通过设置轴承5和转轴6，转轴6在轴承5内转动可以带动框体8转动，轴承5为转轴6的转动提供了一个支撑点，使得转轴6转动的更加稳定，轴承5内套接有转轴6，两个转轴6相互靠近的一端固定连接有同一个框体8，通过设置框体8，框体8转动可以带动电动液压杆15和夹持板9转动。
[0026]框体8内壁的左右两侧面均固定连接有电动液压杆15，通过设置电动液压杆15，两个电动液压杆15工作可以带动两个夹持板9相互靠近移动对石英岩进行夹持，两个电动液压杆15相互靠近的一端均固定连接有夹持板9，两个夹持板9的相对面均固定连接有橡胶垫
14，通过设置橡胶垫14，橡胶垫14可以增大夹持板9与石英岩之间的摩擦力，保证了两个夹持板9对石英岩的稳定夹持，放置架1内壁的上表面设置有调节机构10，通过设置调节机构10，调节机构10可以带动打磨机构12进行位置调节，使得打磨机构12可以石英岩进行全面打磨。
[0027]调节机构10的底端固定连接有打磨机构12，通过设置打磨机构12，打磨机构12工作可以对石英岩表面进行打磨，左侧转轴6的外表面卡接有齿轮7，通过设置齿轮7和齿板4，推动齿板4可以带动齿轮7转动并使得转轴6转动，从而便于了动力的传递，齿轮7的外表面与齿板4的上表面相啮合，放置架1的左侧面开设有滑槽2，通过设置滑槽2和滑块3，当齿板4移动时可以带动滑块3在滑槽2内移动，滑槽2为滑块3的移动提供了一个支撑点，使得滑块3可以稳定移动，滑槽2内滑动连接有滑块3，放置架1的左侧面固定连接有固定块19，固定块19的左侧面开设有限位槽18，通过设置限位槽18和限位杆17，限位杆17在限位槽18内移动可以对滑块3的移动进行限位。
[0028]具体的，如图1、图2和图3所示，放置架1的上表面与清洗机构11的下表面固定连接，通过设置清洗机构11，使用清洗机构11，可以通过清洗机构11对打磨完毕的石英岩表面进行清洗，方便了对石英岩的清洗过程，放置架1的下表面固定连接有两个支撑腿13，滑块3的左侧面与齿板4的右侧面固定连接，齿板4的正面固定连接有推板16，滑槽2设置为T形槽，通过设置滑槽2设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英岩加工用打磨清洗机构，包括放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）内壁的左右两侧面均卡接有轴承（5），所述轴承（5）内套接有转轴（6），两个所述转轴（6）相互靠近的一端固定连接有同一个框体（8）；所述框体（8）内壁的左右两侧面均固定连接有电动液压杆（15），两个所述电动液压杆（15）相互靠近的一端均固定连接有夹持板（9），两个所述夹持板（9）的相对面均固定连接有橡胶垫（14），所述放置架（1）内壁的上表面设置有调节机构（10）；所述调节机构（10）的底端固定连接有打磨机构（12），左侧所述转轴（6）的外表面卡接有齿轮（7），所述齿轮（7）的外表面与齿板（4）的上表面相啮合，所述放置架（1）的左侧面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有滑块（3），所述放置架（1）的左侧面固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的左侧面开设有限位槽（18）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂叠，
申请(专利权)人：江西佰丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：