一种导热硅脂自动化涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热硅脂自动化涂覆设备，传送机构、定位机构、涂覆机构，定位机构包括底座、固设于底座上方的定位台，定位台侧壁开设有若干导槽，导槽内滑动连有安装块，安装块上端面设有立杆，若干立杆外围套设有橡皮囊袋，底座前、后侧固设有立板，立板上部相向侧壁对应开设有滑槽，滑槽内滑动设有横杆，前、后两个横杆间设有丝网，且前后两个立板山上端设有伸缩杆一，两个伸缩杆一上端设有丝杠轴，丝杠轴上适配套接有丝杠副，丝杠副底端通过连杆设有刮板用于丝网刮平涂胶，本申请涂覆设备可进行连续操作，且适用于不同大小型号工件的涂覆定位，不仅涂覆均匀性高，且具有优异的定位防溢效果，高效实用。高效实用。高效实用。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅脂自动化涂覆设备


[0001]本技术涉及涂覆设备
，具体涉及一种导热硅脂自动化涂覆设备。

技术介绍

[0002]导热硅胶是高端的导热化合物，以不会固体化、不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。电子产品使用的电子功率元件较多，在通电后，电子产品线路中的电子功率元件通过自身本体无法快速散热，易造成受热击穿不良。所以需要在电子功率元件本体上涂覆导热硅脂后再装配到散热器上，便于电子功率元件快速进行散热，延长使用寿命。
[0003]目前，一般是采取人工直接使用毛刷将导热硅脂涂抹在电子功率元件本体上的作业方式，主要缺点：作业效率低，定位效果差，导热硅脂涂抹不精准、不均匀等，而且容易导致边缘溢胶，易粘粘到人体和其它部件上，增大了后期清理难度。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种导热硅脂自动化涂覆设备，可进行连续操作，且适用于不同大小型号工件的涂覆定位，不仅涂覆均匀性高，且具有优异的定位防溢效果，高效实用。
[0005]一种导热硅脂自动化涂覆设备，传送机构、定位机构、涂覆机构，涂覆机构设于定位机构上方，传送机构设于定位机构两侧用于导入或导出工件，定位机构包括底座、固设于底座上方的定位台，定位台侧壁开设有若干导槽，导槽内滑动连有安装块，安装块上端面设有立杆，若干立杆外围套设有橡皮囊袋，形成闭合的弹性侧围栏用于工件侧壁的固定以及防溢胶，底座前、后侧固设有立板，立板上部相向侧壁对应开设有滑槽，滑槽内滑动设有横杆，前、后两个横杆间设有丝网，且前后两个立板山上端设有伸缩杆一，两个伸缩杆一上端设有轴座，轴座间转动安装有丝杠轴，丝杠轴上适配套接有丝杠副，丝杠副底端固设有连杆，连杆底端设有刮板用于丝网刮平涂胶。
[0006]作为本技术进一步的改进：传送机构为传送带结构，于定位机构两侧分别设置，且传送带上表面高度与定位台上端面高度一致，用于直接将工件推送至定位台上。
[0007]作为本技术进一步的改进：定位台为棱台结构，导槽开设于棱台倾斜外侧壁面且至少设有4个。
[0008]作为本技术进一步的改进：底座边沿对应导槽铰接有伸缩杆二，伸缩杆二外端与安装块外壁铰接相连，用于驱动安装块沿导槽滑动活动。
[0009]作为本技术进一步的改进：横杆上设有与滑槽适配滑接的滑块，滑块外侧壁设有耳板，耳板上开设有螺孔，立板侧壁对应开设有与螺孔适配的槽孔，螺孔、槽孔间适配插接定位螺栓实现相对固定。
[0010]作为本技术进一步的改进：轴座外侧安装有驱动丝杠轴转动的电机。
[0011]有益效果：
[0012]1、本技术涂覆设备，可进行连续操作，自动化程度高，且适用于不同大小型号
工件的涂覆定位，不仅涂覆均匀性高，且具有优异的定位防溢效果，高效实用。
[0013]2、采用丝网涂覆均匀度高，配合刮板的行走式（丝杠轴驱动运动）刮平，大大提高了涂覆的均匀性和平整度，厚度均一性高。
[0014]3、采用橡皮囊袋对工件进行限制定位，形变可能性好，适用于不同大小形状的工件侧壁舒服，同时，橡皮囊袋可采用一定宽度，对工件侧边形成挡沿，在保证良好包裹夹持的基础上，还能有效防止涂胶外溢，且橡皮囊袋可通过卡勾或其他常规勾接件可拆卸连于立杆外壁，便于清洗更换，大大提高了使用有效率。
[0015]4、使用时，橡皮囊袋在伸缩杆一的驱动下实现夹持或松放，同时，松放的时候，定位台上端面可正常导入或导出工件，因此，可实现一个自动化的循环操作，简单便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术定位机构俯视图；
[0018]图3为本技术丝杠、丝杠轴侧视图；
[0019]图中：1传送机构、2定位机构、3工件、4底座、5定位台、6导槽、7安装块、8立杆、9橡皮囊袋、10立板、11滑槽、12横杆、13丝网、14伸缩杆一、15轴座、16丝杠轴、17丝杠副、18连杆、19刮板、20伸缩杆二、21滑块、22耳板、23螺孔、24槽孔、25电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种导热硅脂自动化涂覆设备，如图1至3所示，传送机构1、定位机构2、涂覆机构（图中未示出，为常规的导热硅脂涂覆构件，操作中保证供胶涂布即可），定位机构用于固定工件，涂覆机构设于定位机构2上方用于向工件待涂覆表面提供胶料，传送机构1设于定位机构2两侧用于导入或导出工件3。其中，传送机构1为现有传送带结构，于定位机构2两侧分别设置，且传送带上表面高度与定位台5上端面高度一致，用于直接将工件推送至定位台5上。
[0022]定位机构2包括底座4、固设于底座4上方的定位台5，定位台5为棱台结构，定位台5侧壁开设有若干导槽6，导槽6开设于棱台倾斜外侧壁面且至少设有4个，导槽6内滑动连有安装块7，安装块7上端面设有立杆8，若干立杆8外围套设有橡皮囊袋9（如气球的橡胶材质，可伸缩形变，具体的橡皮囊袋外侧可设置定位勾，立杆外壁则适配设置与定位勾配合勾接的卡环，由此实现围设连接，图中为橡皮囊袋内侧面套接围设），形成闭合的弹性侧围栏用于工件侧壁的固定以及防溢胶。
[0023]其中，底座4边沿对应导槽6铰接有伸缩杆二20，伸缩杆二20外端与安装块7外壁铰接相连，用于驱动安装块7沿导槽6滑动活动。
[0024]进一步的，底座4前、后侧固设有立板10，立板10上部相向侧壁对应开设有滑槽11，滑槽11内滑动设有横杆12，具体的，横杆12上设有与滑槽11适配滑接的滑块21，滑块21外侧
壁设有耳板22，耳板22上开设有螺孔23，立板10侧壁对应开设有与螺孔23适配的槽孔24，螺孔23、槽孔24间适配插接定位螺栓实现相对固定。
[0025]且，前、后两个横杆12间设有丝网13，同时，前、后两个立板10上端设有伸缩杆一14，两个伸缩杆一14上端设有轴座15，轴座15间转动安装有丝杠轴16，轴座15外侧安装有驱动丝杠轴16转动的电机25，丝杠轴16上适配套接有丝杠副17，丝杠副17底端固设有连杆18，连杆18底端设有刮板19用于丝网13刮平涂胶。
[0026]使用时，先由左侧传动带传动，将工件推送至定位台上，然后驱动伸缩杆一，使得橡皮囊袋收缩至围设贴合于工件外侧壁，然后驱动上方的涂覆机构出胶，配合刮板的活动刮平，实现对工件表面的涂胶操作，完成后，再驱动伸缩杆一将橡皮囊袋拉回至底端（恢复原样），工件被松开，再驱动左侧传动带，由新的工件替代至定位台上，同时涂胶后的工件被推送至右侧的传动带，并被右侧传动带转移至下一工序或收集，以此循环，实现自动化的连续操作。
[0027]本技术涂覆设备，可进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅脂自动化涂覆设备，传送机构、定位机构、涂覆机构，涂覆机构设于定位机构上方，传送机构设于定位机构两侧用于导入或导出工件，其特征在于：定位机构包括底座、固设于底座上方的定位台，定位台侧壁开设有若干导槽，导槽内滑动连有安装块，安装块上端面设有立杆，若干立杆外围套设有橡皮囊袋，形成闭合的弹性侧围栏用于工件侧壁的固定以及防溢胶，底座前、后侧固设有立板，立板上部相向侧壁对应开设有滑槽，滑槽内滑动设有横杆，前、后两个横杆间设有丝网，且前后两个立板山上端设有伸缩杆一，两个伸缩杆一上端设有轴座，轴座间转动安装有丝杠轴，丝杠轴上适配套接有丝杠副，丝杠副底端固设有连杆，连杆底端设有刮板用于丝网刮平涂胶。2.根据权利要求1所述的导热硅脂自动化涂覆设备，其特征在于：所述传送机构为传送带结构，于定位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超钰，钱刚，
申请(专利权)人：南京盈溪工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：