一种甘蔗高效切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于农业机械技术领域，具体涉及一种甘蔗高效切割装置，包括车底盘，车底盘设有移动轮，车底盘设有箱体，箱体设有蓄电组件，箱体对称设有支撑座，支撑座连接有转筒，转筒两端均连接有滑杆，转筒两端均设有条形定位槽，滑杆设有定位滑块，滑杆设有主动斜齿，箱体设有滑腔，滑腔连接有调节滑块，调节滑块连接有转杆，转杆设有传动斜齿，箱体设有通槽，转杆设有锯片，调节滑块设有回位弹簧，箱体设有第一电机，第一电机与转筒之间设有传动组件，箱体设有第二电机，第二电机输出轴连接有螺杆，螺杆装配有螺纹套筒，螺纹套筒与箱体之间设有限位件，螺纹套筒设有第一铰接座，滑杆连接有环套，环套设有第二铰接座，第二铰接座铰接有连杆。连杆。连杆。

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗高效切割装置


[0001]本技术属于农业机械
，具体涉及一种甘蔗高效切割装置。

技术介绍

[0002]甘蔗，甘蔗属，多年生高大实心草本，根状茎粗壮发达，秆高3
‑
5米，是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品，全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国，甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。
[0003]传统的甘蔗园种植中，通常在甘蔗成熟后采用人工收割的方式将甘蔗砍下收获，这样的方式不仅浪费大量的人力，同时耗时大，效率低下，因此，我们提出一种甘蔗高效切割装置，通过第一电机启动，带动两个锯片高速转动，能够将多根甘蔗切割，取代了人工砍倒的方式，切割效率更高，同时节约人力成本，同时人们能够通过启动第二电机，从而根据甘蔗园中甘蔗种植行距调节两个锯片之间的间距，具有更好的推广前景。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种甘蔗高效切割装置，以解决
技术介绍
中所存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种甘蔗高效切割装置，包括车底盘，所述车底盘底部设有移动轮，所述车底盘上侧设有箱体，所述箱体内部设有蓄电组件，所述箱体内部对称设有支撑座，两个所述支撑座共同转动连接有转筒，所述转筒两端均滑动连接有滑杆，所述转筒内部两端均设有若干条形定位槽，两个所述滑杆均设有与条形定位槽相匹配的定位滑块，两个所述滑杆端部均设有主动斜齿，所述箱体两侧均设有滑腔，两个所述滑腔均滑动连接有调节滑块，两个所述调节滑块上侧均转动连接有转杆，所述转杆设有与主动斜齿相啮合匹配的传动斜齿，所述箱体设有与转杆相匹配的通槽，所述转杆贯穿通槽设有锯片，所述调节滑块远离转筒一端与滑腔之间设有回位弹簧，所述箱体内部设有第一电机，所述第一电机与转筒之间设有传动组件，所述箱体内部还设有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆装配有螺纹套筒，所述螺纹套筒与箱体之间设有限位件，所述螺纹套筒两侧均设有第一铰接座，两个所述滑杆外表面均转动连接有环套，所述环套设有第二铰接座，所述第二铰接座与同侧的第一铰接座之间铰接有连杆，所述蓄电组件分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0007]采用本技术技术方案，通过车底盘设置的移动轮，使人们能够将装置方便的在甘蔗种植园中进行移动；蓄电组件用于对第一电机和第二电机提供电能；
[0008]在装置的使用时，先根据甘蔗种植园中的甘蔗行距，调节两个锯片之间的间距，调节时，通过蓄电组件供电，将第二电机启动，使螺杆转动，通过限位件能够防止螺纹套筒跟随转动，使螺杆能够相对于螺纹套筒转动，从而带动螺纹套筒相对于螺杆滑动，螺纹套筒滑
动时，通过第一铰接座、环套的第二铰接座以及连杆之间的传动配合，从而通过两个环套分别带动两个滑杆从转筒两侧滑出或者收入；滑杆滑出时，通过滑杆的主动斜齿推动传动斜齿，从而带动传动斜齿和转杆相对于箱体的通槽滑动以及调节滑块相对于箱体内部的滑腔滑动，同时回位弹簧压缩产生的弹力防止调节滑块松动，从而使两个转杆分别带动两个锯片远离，从而增大锯片的间距；滑杆收入时，滑杆的主动斜齿向转筒运动，此时回位弹簧回弹，从而推动传动斜齿与主动斜齿保持啮合，从而使两个锯片相互靠近，从而减小锯片的间距；
[0009]两个锯片的间距调节完成后，通过蓄电组件供电，将第一电机启动，通过传动组件能够使转筒相对于支撑座发生转动，同时支撑座能够对转筒进行稳固支撑，通过转筒两侧的条形定位槽分别与两个滑杆的定位滑块的定位配合，从而使转筒能够分别带动两个滑杆的主动斜齿转动，由于主动斜齿与传动斜齿之间相啮合，从而分别带动两个转杆转动，进而使两个锯片发生转动，从而将多根甘蔗切断，相比于人工砍倒，效率更高；
[0010]本技术通过第一电机启动，带动两个锯片高速转动，能够将多根甘蔗切割，取代了人工砍倒的方式，切割效率更高，节约人力成本，同时人们能够通过启动第二电机，从而根据甘蔗园中甘蔗种植行距调节两个锯片之间的间距，具有更好的推广前景。
[0011]进一步限定，所述传动组件包括有设置于转筒表面中部的传动转齿和设置于第一电机输出轴的主动齿轮，所述传动转齿与主动齿轮相啮合。这样的结构，当第一电机转动时，通过主动齿轮与传动转齿之间相啮合，从而使第一电机能够带动转筒转动，结构简单，便于加工和装配。
[0012]进一步限定，所述限位件包括设置于箱体上侧的限位滑槽和设置于螺纹套筒上侧的限位块，所述限位块伸入限位滑槽且与限位滑槽相匹配。这样的结构，在螺杆转动时，通过限位块与限位滑槽的限位配合，避免螺纹套筒发生跟随转动，从而使螺杆转动能够带动螺纹套筒相对于螺杆滑动，结构简单，便于加工和装配。
[0013]进一步限定，所述螺杆两端均设有挡块。这样的结构，能够对螺纹套筒的滑动进行限位，避免螺纹套筒滑动范围超过螺杆长度。
[0014]进一步限定，所述车底盘上侧还设有推把。这样的结构，使人操作推把从而方便的推动装置进行移动。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0016]1、通过第一电机启动，通过传动组件能够使转筒相对于支撑座发生转动，由于转筒两侧的条形定位槽分别与两个滑杆的定位滑块的定位配合，使转筒能够分别带动两个滑杆的主动斜齿转动，由于主动斜齿与传动斜齿之间相啮合，从而分别带动两个转杆转动，进而使两个锯片发生转动，从而将多根甘蔗切断，相比于人工砍倒，效率更高；
[0017]2、人们能够通过将第二电机启动，使螺杆转动，通过限位件能够防止螺纹套筒跟随转动，使螺杆能够相对于螺纹套筒转动，从而带动螺纹套筒相对于螺杆滑动，螺纹套筒滑动时，通过第一铰接座、环套的第二铰接座和连杆之间的传动配合，从而通过两个环套分别带动两个滑杆从转筒两侧滑出或者收入；滑杆滑出时，能够增大锯片的间距，滑杆收入时，能够减小锯片的间距；
[0018]3、本装置均采用简单的机械结构制作，加工和装配方便。
附图说明
[0019]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0020]图1为本技术一种甘蔗高效切割装置实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种甘蔗高效切割装置实施例的内部结构示意图；
[0022]图3为图2的A处结构放大示意图；
[0023]图4为图2的B处结构放大示意图；
[0024]图5为图2的C处的结放大构示意图；
[0025]主要元件符号说明如下：
[0026]车底盘1、移动轮11、箱体2、支撑座21、转筒211、条形定位槽212、滑杆22、定位滑块221、主动斜齿222、环套223、第二铰接座224、滑腔23、调节滑块231、转杆232、传动斜齿233、锯片234、回位弹簧235、通槽24、第一电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗高效切割装置，包括车底盘(1)，所述车底盘(1)底部设有移动轮(11)，所述车底盘(1)上侧设有箱体(2)，所述箱体(2)内部设有蓄电组件，其特征在于：所述箱体(2)内部对称设有支撑座(21)，两个所述支撑座(21)共同转动连接有转筒(211)，所述转筒(211)两端均滑动连接有滑杆(22)，所述转筒(211)内部两端均设有若干条形定位槽(212)，两个所述滑杆(22)均设有与条形定位槽(212)相匹配的定位滑块(221)，两个所述滑杆(22)端部均设有主动斜齿(222)，所述箱体(2)两侧均设有滑腔(23)，两个所述滑腔(23)均滑动连接有调节滑块(231)，两个所述调节滑块(231)上侧均转动连接有转杆(232)，所述转杆(232)设有与主动斜齿(222)相啮合匹配的传动斜齿(233)，所述箱体(2)设有与转杆(232)相匹配的通槽(24)，所述转杆(232)贯穿通槽(24)设有锯片(234)，所述调节滑块(231)远离转筒(211)一端与滑腔(23)之间设有回位弹簧(235)，所述箱体(2)内部设有第一电机(25)，所述第一电机(25)与转筒(211)之间设有传动组件，所述箱体(2)内部还设有第二电机(26)，所述第二电机(26)输...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦剑锋，韦冬萍，罗小芬，胡桂娟，刘欢雨，周梦娇，闫可，陈海铭，沈欣悦，黄翔，赖锦榕，赵晓莹，
申请(专利权)人：柳州工学院，
类型：新型
国别省市：