一种烘干设备制造技术

本申请公开了一种烘干设备，包括进料部、热风系统和烘干部；烘干部包括筒体和设置在筒体内的中心风筒，中心风筒沿筒体的轴向延伸，并且筒体与中心风筒共轴，中心风筒的管壁上设有多个径向的喷吹部；进料部包括输送带和固定在输送带的第一端部的端面，筒体和中心风筒转动设置在输送带的第二端部；端面上设有进料口和第一进风口，进料口设置在输送带的上方，第一进风口与中心风筒连通；热风系统包括第一热风子系统，第一热风子系统包括第一热风加热器和第一热风风管，第一热风风管的第一端与第一热风加热器连接，第一热风风管的第二端与第一进风口连接。本申请有利于提高物料干燥质量的均匀性、稳定性和感官品质。稳定性和感官品质。稳定性和感官品质。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备


[0001]本申请涉及烟草制造
，更具体地，涉及一种烘干设备。

技术介绍

[0002]随着卷烟工业技术水平的提高和卷烟品牌规模的持续提升，对卷烟原料保障提出了更高的要求。打叶复烤是烟叶从农产品转变为卷烟工业原料的必要加工过程，对物料起到烘干作用。提升打叶复烤关键工艺技术与装备水平，保障卷烟工业企业质优量稳的烟叶原料供应需求，成为卷烟品牌规模化持续健康发展的关键。
[0003]烟片复烤是打叶复烤工艺中的核心技术之一。现有的滚筒式干燥工艺一方面可同时采用筒壁传导传热和热风对流传热同时供热，物料干燥传热方式为传导
‑
对流复合传热；同时，物料在复合传热干燥过程中，存在着物料颗粒在干燥设备内的轴向运动传输和分散混合过程。因此，从工艺过程特点来看，滚筒式干燥在物料均匀分散程度、潮湿热风均匀性、复合传热效率和干燥脱水效率上存在优势。
[0004]对烟片复烤加工过程而言，干燥热风在滚筒中温湿度状态和风量分布的均匀性会显著影响筒内烟片的干燥均匀性。在滚筒干燥过程中，高温热风吹过物料时，在物料与热风之间发生热质同时对流传递，热风在达到其饱和湿度之前将会持续不断的带走湿物料中的潮湿热风，实现物料的干燥。在干燥过程中，热风温度和风量会极大影响湿物料表面的气化速率和物料内部湿组分的扩散速率。现有的滚筒式烘干设备中的布风方式通常为在滚筒一端经由布风器直接通入热风，热风经布风器上小孔直接进入筒体内部，与物料并流或逆流流动，这种布风方式导致热风在滚筒内分布随机性过大，热风与物料接触不均匀并且不够充分，传质过程受严重影响，干燥质量的均匀性、稳定性和感官品质都较差。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种烘干设备，中心风筒在360
°
范围内提供径向热风，使下落物料充分分散，同时降低物料下落速度，使热风与物料充分接触，有利于提高物料干燥质量的均匀性、稳定性和感官品质、提升出口物料的水分均匀性和降低叶片造碎。
[0006]本申请提供了一种烘干设备，包括进料部、热风系统和烘干部；烘干部包括筒体和设置在筒体内的中心风筒，中心风筒沿筒体的轴向延伸，并且筒体与中心风筒共轴，中心风筒的管壁上设有多个径向的喷吹部；进料部包括输送带和固定在输送带的第一端部的端面，筒体和中心风筒转动设置在输送带的第二端部；端面上设有进料口和第一进风口，进料口设置在输送带的上方，第一进风口与中心风筒连通；热风系统包括第一热风子系统，第一热风子系统包括第一热风加热器和第一热风风管，第一热风风管的第一端与第一热风加热器连接，第一热风风管的第二端与第一进风口连接。
[0007]优选地，烘干设备还包括出料部和排潮系统；出料部与烘干部连接，出料部包括排气口；排潮系统包括排潮罩和排潮风道，排潮罩与排潮风道连接，排潮罩的第一进气口与出料部的排气口连接；排潮罩内转动设有滤网，第一进气口的进气方向与滤网的径向一致。
[0008]优选地，第一热风风管上设有辅热风管，辅热风管与排潮罩的第二进气口连接。
[0009]优选地，热风系统还包括第二热风子系统，第二热风子系统包括第二热风加热器和第二热风风管，第二热风风管的第一端与第二热风加热器连接，第二热风风管的第二端与端面的第二进风口连接，第二进风口与筒体连通。
[0010]优选地，端面上设有与第二进风口连通的第二出风口，第二出风口设置在进料口的上方，第二出风口与筒体连通。
[0011]优选地，端面包括外侧板与内侧板围成的进风腔；第一进风口和第二进风口设置在外侧板上，第二进风口与进风腔连通；第二出风口设置在内侧板上，第二出风口与进风腔连通。
[0012]优选地，内侧板上还设有第三出风口，第三出风口设置在进料口的下方，第三出风口与筒体连通。
[0013]优选地，第一进风口通过进风管道与中心风筒连接，进风管道穿过进风腔，进风管道的端部形成第一出风口。
[0014]优选地，烘干设备还包括分别用于第一出风口、第二出风口和第三出风口的挡板。
[0015]优选地，烘干设备还包括分别用于第一出风口、第二出风口和第三出风口的风量调节装置。
[0016]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0018]图1为本申请提供的烘干设备的结构图；
[0019]图2为本申请提供的烘干设备的结构图，其中至少筒体被去除；
[0020]图3是本申请提供的热风系统和排潮系统的主要结构图；
[0021]图4
‑
7分别是本申请提供的端面的一个实施例的主视图、左视图、俯视图以及立体图；
[0022]图8是本申请提供的排潮系统和出料罩的结构图；
[0023]图9是本申请提供的排潮罩的结构图；
[0024]图10是本申请提供的中心风筒的一个实施例的结构图；
[0025]图11是图10的一个优选实施例的结构图；
[0026]图12和图13是本申请提供的中心风筒的另一个实施例的结构图；
[0027]图14是本申请提供的筒体的一个实施例的结构图；
[0028]图15是本申请提供的筒体的另一个实施例的结构图；
[0029]图16是本申请提供的筒体的再一个实施例的结构图；
[0030]图17是本申请提供的具有加热管的弯折型抄板的结构图；
[0031]图18是本申请提供的筒体的又一个实施例的结构图。
具体实施方式
[0032]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0033]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0034]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0035]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0036]本申请提供了一种烘干设备。如图1
‑
2所示，烘干设备包括进料部100、热风系统300、烘干部200、排潮系统400、出料部500及机架600。物料经进料部100进入烘干部200，经烘干的物料通过出料部500输出至下一工序。热风系统300将产生的热风经进料部100送入烘干部200，热风与物料接触，将物料中的潮湿热风吹出，对物料进行烘干，潮湿热风(即排潮废气)经排潮系统400排出烘干设备。
[0037]机架600用于支撑烘干部200，其上装有驱动烘干部200的减速机、烘干部200的升降机构(用于烘干设备停机时顶起)和烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，其特征在于，包括进料部、热风系统和烘干部；所述烘干部包括筒体和设置在所述筒体内的中心风筒，所述中心风筒沿所述筒体的轴向延伸，并且所述筒体与所述中心风筒共轴，所述中心风筒的管壁上设有多个径向的喷吹部；所述进料部包括输送带和固定在所述输送带的第一端部的端面，所述筒体和所述中心风筒转动设置在所述输送带的第二端部；所述端面上设有进料口和第一进风口，所述进料口设置在所述输送带的上方，所述第一进风口与所述中心风筒连通；所述热风系统包括第一热风子系统，所述第一热风子系统包括第一热风加热器和第一热风风管，所述第一热风风管的第一端与所述第一热风加热器连接，所述第一热风风管的第二端与所述第一进风口连接。2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干设备还包括出料部和排潮系统；所述出料部与所述烘干部连接，所述出料部包括排气口；所述排潮系统包括依次连接的排潮罩、排潮风门、排潮风机和排潮风道，所述排潮罩的第一进气口与所述出料部的排气口连接；所述排潮罩内转动设有滤网，所述第一进气口的进气方向与所述滤网的径向一致。3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述第一热风风管上设有辅热风管，所述辅热风管与所述排潮罩的第二进气口连接。4.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述热风系统还包括第二热风子系统，所述第二热风子...

【专利技术属性】
技术研发人员：文秋成，丁美宙，孙觅，彭桂新，王小飞，商杭，张金生，陈大伟，王鹏飞，纪晓楠，
申请(专利权)人：秦皇岛烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：