一种热泵烟草烘烤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵烟草烘烤结构，包括烤房、一组热泵机组，其特征在于：所述的烤房，设有烘烤室、加热室、风机室，所述的加热室、风机室分别设在烘烤室一侧，所述的风机室设在烘烤室的上部，所述的烘烤室与风机室之间、烘烤室与加热室之间、风机室与加热室之间分别设有循环风道，所述热泵机组是一种三定频并联压缩机分体热泵机组，包括分体式热泵机组及冷凝器，所述的分体式热泵机组设置在烘烤室外部，所述的冷凝器设置在加热室内，本实用新型专利技术采用热泵烘烤结构，消耗成本小，绿色无污染，烤房内设有循环风道，有有效的实现对烟草的均匀、有序烘烤。序烘烤。序烘烤。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵烟草烘烤结构


[0001]本技术涉及一种热泵烟草烘烤结构，特别是一种三定频并联热泵烟草烘烤机组。

技术介绍

[0002]当前烟草烤房的热源大部分为燃煤炉，排放污染，使用大量的原始人工劳动力，品质参差不齐，不够稳定。
[0003]当前我国烟草烘烤主要采用“三段式”烘烤工艺，分为变黄期、定色期、干筋期三个阶段：第一阶段温度低，热量需求小；第二阶段温度中等，需要排走大量水分，热量需求大；第三阶段温度高，热量需求也较高，因此烟草烘烤的三个阶段具有温度变化大、热量负荷变化大的特点。
[0004]燃烧炉烘烤时，需要值守的烘烤师傅不断观察烟叶颜色、形态的变化，温度偏低时人工加煤，加鼔风，温度高时要关火，同时要根据湿度情况，操作排湿风阀的动作，日夜操作非常辛苦，调节慢误差大，操作原始。
[0005]以往传统烘烤烟草始终面临如下问题；
[0006]1、采用燃煤炉烘烤，成本大，污染严重；
[0007]2、采用人工进行加煤、加鼓风、关火工作，人工成本高，调节速度慢、误差大，操作原始。

技术实现思路

[0008]本技术提供一种热泵烟草烘烤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种热泵烟草烘烤结构，包括烤房与热泵机组，其特征在于：
[0011]所述的烤房，设有烘烤室、加热室、风机室，所述的加热室、风机室分别设在烘烤室一侧，所述的风机室设在烘烤室的上部，所述的烘烤室与风机室之间、烘烤室与加热室之间、风机室与加热室之间分别设有循环风道；
[0012]所述热泵机组是一种三定频并联压缩机分体热泵机组，包括分体式热泵机组及冷凝器，所述的分体式热泵机组设置在烘烤室外部，所述的冷凝器设置在加热室内；所述的风机室设置有一风机；
[0013]所述的加热室的冷凝器的热量经由循环风道经风机室流入烘烤室，所述烘烤室烘烤后的冷风再经循环风道流入加热室的冷凝器内制热依次循环烘烤。
[0014]进一步地，所述定频并联压缩机选配高温涡旋压缩机，适应宽温度范围变负载特性工作，具有超高压、超高温保护及缓解措施，能够进行持续烘烤不停机，具有喷焓系统，适应高海拔地区运行。
[0015]进一步地，所述冷凝器斜向安装于加热室中部。
[0016]进一步地，所述冷凝器整体钎焊结构，厚度为16mm，风阻为18pa，内部耐压力超过
130kg/cm2,耐腐蚀性高，耐受沙土灰尘强。
[0017]进一步地，所述风机安装于风机室中，连接风机室与加热室的循环风道上。
[0018]进一步地，所述热泵机组本体安装于与加热室相邻的室外墙壁上。
[0019]进一步地，所述热泵机组本体通过连接管穿过墙壁连接冷凝器。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.本技术采用热泵烘烤结构，消耗成本小，绿色无污染；
[0022]2.本技术烤房内设有循环风道，有效的实现对烟草的均匀、有序烘烤。
[0023]3.本技术简单、实用，有效应用于烟草烘烤。
附图说明
[0024]图1为本技术的烟草烘干机安装图
[0025]图2为本技术的电控接线原理图
[0026]1‑
热泵机组本体，2
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连接管，3
‑
冷凝器，4
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风机，5
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加热室，6
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烘烤室，7
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循环风道，8
‑
风机室
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅1
‑
6图，一种热泵烟草烘烤结构，包括烤房与热泵机组。
[0029]一种热泵烟草烘烤结构，包括烤房与热泵机组，其特征在于：
[0030]所述的烤房，设有烘烤室6、加热室5、风机室8，所述的加热室5、风机室8分别设在烘烤室6一侧，所述的风机室6设在烘烤室6的上部，所述的烘烤室6与风机室8之间、烘烤室6与加热室5之间、风机室6与加热室5之间分别设有循环风道7；
[0031]所述热泵机组是一种三定频并联压缩机分体热泵机组，包括分体式热泵机组1及冷凝器2，所述的分体式热泵机组1设置在烘烤室6外部，所述的冷凝器2设置在加热室5内；所述的风机室8设置有一风机4；
[0032]所述的加热室5的冷凝器2的热量经由循环风道7经风机室8流入烘烤室6，所述烘烤室6烘烤后的冷风再经循环风道7流入加热室5的冷凝器2内制热依次循环烘烤；
[0033]所述定频并联压缩机选配高温涡旋压缩机，适应宽温度范围变负载特性工作，具有超高压、超高温保护及缓解措施，能够进行持续烘烤不停机，具有喷焓系统，适应高海拔地区运行。
[0034]所述冷凝器3斜向安装于加热室5中部，所述冷凝器整体钎焊结构，厚度为16mm，风阻为18pa，内部耐压力超过130kg/cm2,耐腐蚀性高，耐受沙土灰尘强。
[0035]所述风机4安装于风机室8中，连接风机室8与加热室5的循环风道7上。
[0036]所述热泵机组本体1安装于与加热室5相邻的室外墙壁上。
[0037]所述热泵机组本体1通过连接管2穿过墙壁连接冷凝器3。
[0038]工作使用时，热泵机组本体1内的三定频并联压缩机排出热风，通过连接管2进入
冷凝器3，冷凝器3进行除湿工作后排出干燥热气，干燥热气通过循环风道7进入烘烤室6，干燥热气流过烟草放热并吸湿后通过循环风道7进入风机室8，湿热气在风机室通过风机8重新排入加热室5，湿热气进入加热室5后由冷凝器3重新进行将气流中的水蒸气冷凝析出排放，气流经冷凝器3加热为干燥热风再次通过循环风道7进入烘烤室6，形成循环烘烤结构。
[0039]本技术简单、实用，有效应用于烟草烘烤。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵烟草烘烤结构，包括烤房与热泵机组，其特征在于：所述的烤房设有烘烤室(6)、加热室(5)、风机室(8)，所述的加热室(5)、风机室(8)分别设在烘烤室(6)一侧，所述的风机室(8)设在烘烤室(6)的上部，所述的烘烤室(6)与风机室(8)之间、烘烤室(6)与加热室(5)之间、风机室(8)与加热室(5)之间分别设有循环风道(7)；所述热泵机组是一种三定频并联压缩机分体热泵机组，包括分体式热泵机组(1)及冷凝器(3)，所述的分体式热泵机组(1)设置在烘烤室(6)外部，所述的冷凝器(3)设置在加热室(5)内；所述的风机室(8)设置有一风机(4)；所述的加热室(5)的冷凝器(3)的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：连本均，李锋，何维浩，唐旭初，
申请(专利权)人：广东同益空气能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：