本实用新型专利技术公开了一种火电厂脱硫废水处理装置，包括搅拌池和净化池，所述搅拌池的上表面左侧固定连接有废水管，所述搅拌池的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，且传动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述横板的上表面固定连接有配料漏斗，且搅拌池的侧面与净化池的侧面固定连接，所述净化池的内底壁搭接有托板，所述托板的表面转动连接有螺纹杆。该火电厂脱硫废水处理装置，通过设置净化池、托板、螺纹杆、滑块、盖板、支撑板、传动齿轮、链条和正反转电机，从而达到该火电厂脱硫废水处理装置具有清除沉淀物的效果。处理装置具有清除沉淀物的效果。处理装置具有清除沉淀物的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱硫废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种火电厂脱硫废水处理装置。
技术介绍
[0002]石灰石
‑
石膏湿法脱硫技术是目前火电厂应用最广泛的烟气脱硫技术，脱硫装置运行过程中定期排放大量废水，即脱硫废水，该废水具有悬浮物浓度高、无机盐及重金属离子浓度高等特点，脱硫废水处理工艺化学加药法：常采用中和、沉淀、絮凝及浓缩与澄清的化学处理方法进行处理。
[0003]然而现有的脱硫废水处理装置一般都是使化学中和剂集中放置在一处，使其与流过的废水融合，这种方法虽然简单不费力，但反应时间过长，且融合不充分，容易使废水脱硫的时间加长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂脱硫废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂脱硫废水处理装置，包括搅拌池和净化池，所述搅拌池的上表面左侧固定连接有废水管，所述搅拌池的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，且传动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述横板的上表面固定连接有配料漏斗，且搅拌池的侧面与净化池的侧面固定连接，所述净化池的内底壁搭接有托板，所述托板的表面转动连接有螺纹杆，所述托板的侧面固定连接有滑块，所述螺纹杆的顶端转动连接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有支撑板，所述螺纹杆的表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面传动连接有链条，所述链条的一端传动连接有正反转电机。
[0006]优选地，所述横板的下表面前后侧均固定连接有固定板，且横板的下表面前后侧通过固定板与搅拌池的上表面前后侧固定连接。
[0007]优选地，所述驱动电机的下表面通过电机支撑架与横板下表面的中心处固定连接，所述配料漏斗的出料端贯穿横板的上表面并延伸至横板的下表面。
[0008]优选地，所述搅拌池与净化池的相对面开设有通流槽，所述净化池远离搅拌池的一侧设置有泄流槽，且泄流槽的表面设置有过滤网。
[0009]优选地，所述盖板的下表面前后侧均通过支撑板与净化池的上表面前后侧固定连接，且盖板与净化池的相对面均开设有与螺纹杆两端转动的凸型槽，所述托板表面的正中心开设有与螺纹杆表面螺纹连接的螺纹孔。
[0010]优选地，所述螺纹杆和正反转电机的输出轴表面均固定连接有传动齿轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种火电厂脱硫废水处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该火电厂脱硫废水处理装置，通过设置净化池、托板、螺纹杆、滑块、盖板、支撑板、传动齿轮、链条和正反转电机，便于使经过充分搅拌的废水流进多个净化池中进行沉淀，启动正反转电机，使其通过链条带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动托板缓慢上升，使多余的液体流出，沉淀的固体被托板带出，便于后续清除，从而达到该火电厂脱硫废水处理装置具有清除沉淀物的效果。
[0014]2.该火电厂脱硫废水处理装置，通过设置搅拌池、废水管、固定板、横板、驱动电机、传动杆和配料漏斗，便于通过配料漏斗往搅拌池中添加凝聚剂和其它化学中和剂，便于使废水管排入到搅拌池中的废水与化学剂进行融合分解，通过启动驱动电机，使其通过传动杆和搅拌杆，对搅拌池内的废水进行充分的搅拌，从而达到该火电厂脱硫废水处理装置具有加快废水与化学剂充分融合的效果，减少了废水处理的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术净化池侧视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1搅拌池、2净化池、3废水管、4固定板、5横板、6驱动电机、7传动杆、8配料漏斗、9托板、10螺纹杆、11滑块、12盖板、13支撑板、14传动齿轮、15链条、16正反转电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种火电厂脱硫废水处理装置，包括搅拌池1和净化池2，搅拌池1与净化池2的相对面开设有通流槽，净化池2远离搅拌池1的一侧设置有泄流槽，且泄流槽的表面设置有过滤网，搅拌池1的上表面左侧固定连接有废水管3，搅拌池1的上表面固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有横板5，横板5的下表面前后侧均固定连接有固定板4，且横板5的下表面前后侧通过固定板4与搅拌池1的上表面前后侧固定连接。
[0021]横板5的下表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有传动杆7，且传动杆7的表面固定连接有搅拌杆，横板5的上表面固定连接有配料漏斗8，驱动电机6的下表面通过电机支撑架与横板5下表面的中心处固定连接，配料漏斗8的出料端贯穿横板5的上表面并延伸至横板5的下表面。
[0022]通过设置搅拌池1、废水管3、固定板4、横板5、驱动电机6、传动杆7和配料漏斗8，便于通过配料漏斗8往搅拌池1中添加凝聚剂和其它化学中和剂，便于使废水管3排入到搅拌池1中的废水与化学剂进行融合分解，通过启动驱动电机6，使其通过传动杆7和搅拌杆，对搅拌池1内的废水进行充分的搅拌，从而达到该火电厂脱硫废水处理装置具有加快废水与化学剂充分融合的效果。
[0023]且搅拌池1的侧面与净化池2的侧面固定连接，净化池2的内底壁搭接有托板9，托
板9的表面转动连接有螺纹杆10，托板9的两侧均固定连接有滑块11，且净化池2的内壁两侧均开设有与滑块11上下滑动的槽，螺纹杆10的顶端转动连接有盖板12，盖板12的下表面固定连接有支撑板13，盖板12的下表面前后侧均通过支撑板13与净化池2的上表面前后侧固定连接，且盖板12与净化池2的相对面均开设有与螺纹杆10两端转动的凸型槽，托板9表面的正中心开设有与螺纹杆10表面螺纹连接的螺纹孔。
[0024]螺纹杆10的表面固定连接有传动齿轮14，传动齿轮14的表面传动连接有链条15，链条15的一端传动连接有正反转电机16，螺纹杆10和正反转电机16的输出轴表面均固定连接有传动齿轮14。
[0025]通过设置净化池2、托板9、螺纹杆10、滑块11、盖板12、支撑板13、传动齿轮14、链条15和正反转电机16，便于使经过充分搅拌的废水流进多个净化池2中进行沉淀，启动正反转电机16，使其通过链条15带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动的同时带动托板9缓慢上升，使多余的液体流出，沉淀的固体被托板9带出，便于后续清除，从而达到该火电厂脱硫废水处理装置具有清除沉淀物的效果。
[0026]工作原理：在使用火电厂脱硫废水处理装置时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硫废水处理装置，包括搅拌池(1)和净化池(2)，其特征在于：所述搅拌池(1)的上表面左侧固定连接有废水管(3)，所述搅拌池(1)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有横板(5)，所述横板(5)的下表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有传动杆(7)，且传动杆(7)的表面固定连接有搅拌杆，所述横板(5)的上表面固定连接有配料漏斗(8)，且搅拌池(1)的侧面与净化池(2)的侧面固定连接，所述净化池(2)的内底壁搭接有托板(9)，所述托板(9)的表面转动连接有螺纹杆(10)，所述托板(9)的两侧均固定连接有滑块(11)，所述螺纹杆(10)的顶端转动连接有盖板(12)，所述盖板(12)的下表面固定连接有支撑板(13)，所述螺纹杆(10)的表面固定连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)的表面传动连接有链条(15)，所述链条(15)的一端传动连接有正反转电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫废水处理装置，其特征在于：所述横板(5)的下表面前后侧均固定连接有固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，严晖，韩志军，张金利，冯雷，古振兴，徐诗畅，孙宇轩，
申请(专利权)人：国电电力邯郸东郊热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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