一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理方法及系统，通过对安赛蜜生产过程中产生的废酸先进行预处理，脱除其中的二氯甲烷，预处理后的废酸进行高温裂解，制备SO3，用于安赛蜜生产工艺中环合反应的原料；副产硫酸部分用于水洗二氯甲烷的精制，部分进行它用如销售。一方面解决了废酸的处理，使得SO3得到回用；另一方面根据浓硫酸具有除水、强氧化性作用，副产硫酸用于二氯甲烷的精制工段，得到品质合格的回收二氯甲烷。工艺简单，能耗低，降低成本，符合国家的产业政策。符合国家的产业政策。符合国家的产业政策。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及化工领域，特别是涉及一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理系统及方法。

技术介绍

[0002]安赛蜜是AK糖(Acesulfame
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K)的俗称，中文化学名为6
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甲基
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1,2,3
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噁噻嗪
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4(3H)
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酮
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2,2
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二氧化钾，英文化学名为6
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Methyl
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1,2,3
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oxathiazin
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4(3H)
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one 2,2
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dioxide potassium salt。外观性质：无色晶体。溶解性：易溶于水，20℃时溶解度为270g/L。CAS号：55589
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62
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3。分子式：C4H4O4KNS。分子量：201.24。熔点(℃)：229
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232。相对密度(水＝1)：1.81。酸碱度：pH＝5.5
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7.5。安赛蜜具有安全无毒、性质稳定、甜味爽口、没有不良后味、价格适宜等优点，是目前世界上稳定性最好的甜味剂之一，用于食品、医药等方面作甜味剂。
[0003]二氯甲烷是生产安赛蜜过程中的常用溶剂。二氯甲烷回收是安赛蜜合成工艺中的重要工段。传统的安赛蜜生产过程中二氯甲烷回收工艺，先将水洗二氯甲烷进入第一蒸馏塔进行粗蒸，再进入第二蒸馏塔进行脱水，最后进入精馏塔精制脱高沸，得到成品二氯甲烷。此回收二氯甲烷工艺时间长，产能低，导致生产成本高；工艺复杂，回收二氯甲烷品质不稳定，影响再次使用时的反应。此外，在安赛蜜生产过程中会产生大量废水，废水主要含有硫酸、三乙胺、二氯甲烷、少量安赛蜜及有机物。通常工艺为：产生的废水与碳酸钙反应，在回收利用三乙胺的过程中会产生CaSO4.2H2O，经过水洗、高温煅烧处理工艺生成无水CaSO4。此工艺能耗较高，且容易造成环境污染。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理方法及系统，用于解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术的第一方面，提供一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理系统，包括：
[0007]脱轻装置，用于将待回收废酸进行脱轻，得到冷凝二氯甲烷和预处理后的废酸；
[0008]裂解装置，用于将所述预处理后的废酸与液体硫磺和空气混合反应，使废酸裂解，得到裂解气；
[0009]转化装置，用于将所述裂解气进行转化，得到SO3气体；
[0010]吸收装置，用于吸收所述SO3气体，得到发烟硫酸；
[0011]蒸馏装置，用于对所述发烟硫酸进行蒸馏，得到SO3和浓硫酸；
[0012]二氯甲烷精制装置，用于将待回收二氯甲烷用来自于蒸馏装置的浓硫酸进行精制处理，得到二氯甲烷精制阶段的废酸和成品二氯甲烷；
[0013]所述脱轻装置与裂解装置流体连通，所述裂解装置与所述转化装置流体连通，所
述转化装置与所述吸收装置流体连通，所述吸收装置与所述蒸馏装置流体连通，所述蒸馏装置与所述二氯甲烷精制装置流体连通。
[0014]优选地，所述二氯甲烷精制装置与所述脱轻装置流体连通，所述二氯甲烷精制装置还用于接收来自所述脱轻装置的冷凝二氯甲烷，并将其用来自于蒸馏装置的浓硫酸进行处理，得到二氯甲烷精制阶段的废酸和二氯甲烷。
[0015]优选地，所述脱轻装置中的待回收废酸来自萃取后的废酸。所述萃取后的废酸是指经酰化、环合、水解反应后的酸层采用二氯甲烷进行萃取，萃余液即为废酸。所述萃取后的废酸含有硫酸、三乙胺硫酸盐、ACH、水、醋酸、丙酮、二氯甲烷等成分。
[0016]更优选地，所述脱轻装置还用于接收所述二氯甲烷精制阶段的废酸。所述二氯甲烷精制阶段的废酸含有硫酸、三乙胺硫酸盐、水、丙酮、二氯甲烷等成分。
[0017]优选地，所述系统还包括SO3回收装置，所述SO3回收装置与所述蒸馏装置流体连通。
[0018]优选地，所述系统还包括浓硫酸回收装置，所述浓硫酸回收装置与所述蒸馏装置流体连通。
[0019]优选地，所述系统还包括二氯甲烷回收装置，所述二氯甲烷回收装置与所述二氯甲烷精制装置流体连通。
[0020]本专利技术中，所述脱轻是指根据二氯甲烷的沸点，脱除废酸中的二氯甲烷。
[0021]废酸裂解是指废酸中的硫酸在高温下条件下发生裂解反应，生成SO2气体。
[0022]裂解气中主要含有SO2、O2、SO3成分。
[0023]优选地，所述吸收装置4中提供浓硫酸，用于吸收SO3气体。
[0024]转化是指在催化剂的作用下裂解气中SO2与O2发生反应，生成SO3。
[0025]二氯甲烷精制是指去除二氯甲烷中的水分及有机杂质，从而提高二氯甲烷的品质。
[0026]本专利技术的第二方面，提供前述系统用于安赛蜜生产过程中产生的二氯甲烷回收和废酸处理的用途。
[0027]本专利技术的第三方面，提供一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理方法，包括如下步骤：
[0028](1)将待回收废酸进行脱轻，得到冷凝二氯甲烷和预处理后的废酸；
[0029](2)将步骤(1)得到的预处理后的废酸与液体硫磺和空气混合反应，使废酸裂解，得到裂解气；
[0030](3)将步骤(2)得到的裂解气进行转化，得到SO3气体；
[0031](4)吸收步骤(3)得到的SO3气体，得到发烟硫酸；
[0032](5)对步骤(4)得到的发烟硫酸进行蒸馏，得到SO3和浓硫酸；
[0033](6)将待回收二氯甲烷用步骤(5)得到的浓硫酸进行处理，得到二氯甲烷精制阶段的废酸和二氯甲烷。
[0034]优选地，所述步骤(1)中，所述待回收废酸来自萃取后的废酸。所述萃取后的废酸是指经酰化、环合、水解反应后的酸层采用二氯甲烷进行萃取，萃余液即为废酸。所述萃取后的废酸含有硫酸、三乙胺硫酸盐、ACH、水、醋酸、丙酮、二氯甲烷等成分。
[0035]优选地，所述待回收废酸还来自于步骤(6)得到的二氯甲烷精制阶段的废酸。所述
二氯甲烷精制阶段的废酸含有硫酸、三乙胺硫酸盐、水、丙酮、二氯甲烷等成分。
[0036]优选地，所述待回收二氯甲烷来自水洗二氯甲烷。所述水洗二氯甲烷是指经酰化、环合、水解反应后的二氯甲烷层与氢氧化钾溶液进行中和并分层，二氯甲烷层进行水洗，水洗后的有机层即为水洗二氯甲烷。所述水洗二氯甲烷含有AK、DCM、水、丙酮、三乙胺等成分。
[0037]优选地，所述待回收二氯甲烷还包括来自于步骤(1)中的冷凝二氯甲烷。所述冷凝二氯甲烷的含有二氯甲烷、水成分。
[0038]本专利技术中，所述脱轻是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于生产安赛蜜的溶剂回收和废酸处理系统，包括：脱轻装置，用于将待回收废酸进行脱轻，得到冷凝二氯甲烷和预处理后的废酸；裂解装置，用于将所述预处理后的废酸与液体硫磺和空气混合反应，使废酸裂解，得到裂解气；转化装置，用于将所述裂解气进行转化，得到SO3气体；吸收装置，用于吸收所述SO3气体，得到发烟硫酸；蒸馏装置，用于对所述发烟硫酸进行蒸馏，得到SO3和浓硫酸；二氯甲烷精制装置，用于将待回收二氯甲烷用来自于蒸馏装置的浓硫酸进行精制处理，得到二氯甲烷精制阶段的废酸和成品二氯甲烷；所述脱轻装置与裂解装置流体连通，所述裂解装置与所述转化装置流体连通，所述转化装置与所述吸收装置流体连通，所述吸收装置与所述蒸馏装置流体连通，所述蒸馏装置与所述二氯甲烷精制装置流体连通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述二氯甲烷精制装置与所述脱轻装置流体连通，所述二氯甲烷精制装置还用于接收来自所述脱轻装置的冷凝二氯甲烷，并将其用来自于蒸馏装置的浓硫酸进行处理，得到二氯甲烷精制阶段的废酸和二氯甲烷。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述脱轻装置中的待回收废酸来自萃取后的废酸。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述脱轻装置还用于接收所述二氯甲烷精制阶段的废酸。5.根据权利要求1
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4任一项所述的系统，其特征在于，还包括以下特征中的任一项或多项：(1)所述系统还包括SO3回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新南，庆九，朱小刚，刘芳，
申请(专利权)人：南通宏信化工有限公司，
类型：发明
国别省市：