一种低碳环保的造纸设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种低碳环保的造纸设备，包括：搅拌壳体，搅拌装置，曝气装置和过滤装置；搅拌装置设置在搅拌壳体内；过滤装置与搅拌装置底部连通；曝气装置设置在搅拌壳体内腔底面；搅拌装置包括公转轴，连接筒和自转轴；搅拌壳体的顶面设置有支撑壳体；支撑壳体的顶面设置有公转电机；公转轴的底部套设有第一齿轮；连接筒的顶部套设有第二齿轮；连接筒的底面固定连接有转筒；自转轴的底部套设有第三齿轮；转筒绕底面中心周向阵列设置有若干搅拌杆；搅拌杆的顶部套设有第四齿轮；搅拌杆周面上设置有若干搅拌支杆；能够实现提高工作效率，减少工作时间，节省成本，节约水资源，做到低碳环保。低碳环保。低碳环保。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳环保的造纸设备


[0001]本技术涉及造纸设备
，特别是涉及一种低碳环保的造纸设备。

技术介绍

[0002]制浆造纸工艺过程需要大量的水作为载体，大部分纸张在生产过程中都是将纸浆分散到水中，再用造纸网过滤掉水形成湿纸胎；纸浆的生产也是将植物中不需要的部分暂时溶于水中，再过滤出植物纤维细胞，造纸过程处处需要用到水，因此就需要造纸厂将水进行反复循环使用，生产中按照对水质的要求将水分级回用到需要的地方生产对水质要求高的纸张剩余的排水还可以简单处理后用于生产对水质要求相对低的纸张，但在现有技术中，对与造纸污水的回收利用的效果却是十分低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种低碳环保的造纸设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现提高工作效率，减少工作时间，节省成本，节约水资源，做到低碳环保。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种低碳环保的造纸设备，包括：搅拌壳体，搅拌装置，曝气装置和过滤装置；所述搅拌装置设置在所述搅拌壳体内；所述过滤装置与所述搅拌装置底部连通；所述曝气装置设置在所述搅拌壳体内腔底面；
[0005]所述搅拌装置包括公转轴，连接筒和自转轴；所述搅拌壳体的顶面设置有支撑壳体；所述支撑壳体的顶面设置有公转电机；所述公转轴的一端贯穿所述支撑壳体内腔顶面，且与所述公转电机的输出轴传动连接；所述公转轴的另一端与所述搅拌壳体的顶面转动连接；所述公转轴的底部套设有第一齿轮；所述连接筒的顶部套设有第二齿轮；所述连接筒贯穿所述搅拌壳体顶面中心；所述连接筒的底面固定连接有转筒；所述转筒内开设有自转腔；所述连接筒内腔与所述自转腔连通；所述支撑壳体的顶面中心设置有自转电机；所述自转轴的一端贯穿所述支撑壳体的顶面，且与所述自转电机传动连接；所述自转轴的另一端与所述自转腔底面中心转动连接；所述自转轴的底部套设有第三齿轮；所述转筒绕底面中心周向阵列设置有若干搅拌杆；所述搅拌杆的一端贯穿所述转筒底面；所述搅拌杆的顶部套设有第四齿轮；所述搅拌杆周面上设置有若干搅拌支杆。
[0006]优选的，所述支撑壳体的底面与所述搅拌壳体的顶面固定连接。
[0007]优选的，所述公转电机固定安装在所述支撑壳体的顶面。
[0008]优选的，所述自转电机固定安装在所述支撑壳体顶面中心。
[0009]优选的，搅拌杆的公转方向和自转方向相反，可以大幅度增强搅拌效果，使絮凝剂与杂质充分结合，提高工作效率，减少工作时间；曝气装置的设置可以将位于搅拌壳体底部的杂质带到污水表面，进行回收，并对污水进行清理，将污水中的废料滤除便于处理，做到了低碳环保，节约了水资源，提高水资源的利用率，实现了绿色生产。
[0010]所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合；所述第三齿轮与所述第四齿轮互相啮
合。
[0011]所述连接筒与所述搅拌壳体顶面连接处设置有第一轴承；所述连接筒通过所述第一轴承与所述搅拌壳体顶面转动连接；所述搅拌杆的与所述转筒底面连接处设置有第二轴承；所述搅拌杆通过第二轴承与所述转筒底面转动连接。
[0012]优选的，所述搅拌支杆的一端与所述搅拌杆的周面固定连接。
[0013]优选的，所述搅拌支杆倾斜向上设置。
[0014]优选的，倾斜设置的搅拌支杆与曝气装置结合不仅有利于将污水进行充分搅拌，还可以预防杂质在搅拌支杆底部的堆积。
[0015]所述搅拌壳体两相对侧壁顶部分别连通有进料管和出料管；所述进料管上开设有投料口；所述搅拌壳体的底部连通有连接管；所述连接管两端分别连通所述搅拌壳体和过滤装置；所述连接管上设置有水泵。
[0016]优选的，通过连接管将清洁后的水导进过滤装置中，进一步进行过滤，提高了污水的清洁度，使污水的利用范围更广泛，提高利用率，节约了水资源。
[0017]所述曝气装置包括气泵，喷气盘和喷头；所述气泵设置在所述搅拌壳体的底面；所述喷气盘设置在所述搅拌壳体内腔底部；所述气泵连通所述喷气盘底面；所述喷气盘顶面设置有若干个喷头。
[0018]优选的，在喷气盘上全面的设置喷头可以将污水中的杂质进行全面的清理。
[0019]位于所述喷气盘最外侧的喷头倾斜设置，且喷口朝向所述搅拌壳体内腔侧壁。
[0020]优选的，倾斜设置的喷头还可以起到清理搅拌壳体内壁的作用，节省人力，降低成本。
[0021]所述过滤装置包括过滤壳体和出水管；所述连接管连通所述过滤壳体侧壁顶部；所述出水管的一端连通所述过滤壳体的底面；所述过滤壳体内竖向依次设置有无纺布层，活性炭层和过滤膜。
[0022]本技术公开了以下技术效果：大幅度增了强搅拌效果，使絮凝剂与杂质充分结合，提高工作效率，减少工作时间；曝气装置的设置可以将位于搅拌壳体底部的杂质带到污水表面，进行回收，并对污水进行清理，将污水中的废料滤除便于处理，做到了低碳环保，节约了水资源，提高水资源的利用率，实现了绿色生产；倾斜设置的喷头还可以起到清理搅拌壳体内壁的作用，节省人力，降低成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]其中，1
‑
搅拌壳体，11
‑
支撑壳体，21
‑
公转轴，22
‑
连接筒，23
‑ꢀ
自转轴，24
‑
公转电机，25
‑
第一齿轮，26
‑
第二齿轮，27
‑
转筒，28
‑ꢀ
自转电机，31
‑
第三齿轮，32
‑
搅拌杆，33
‑
第四齿轮，34
‑
搅拌支杆， 35
‑
第一轴承，36
‑
第二轴承，4
‑
进料管，41
‑
投料口，5
‑
出料管，6
‑ꢀ
连接管，61
‑
水泵，71
‑
气泵，72
‑
喷气盘，73
‑
喷头，81
‑
过滤壳体， 82
‑
出水管，83
‑
无纺布层，84
‑
活
性炭层，85
‑
过滤膜。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳环保的造纸设备，其特征在于，包括：搅拌壳体(1)，搅拌装置，曝气装置和过滤装置；所述搅拌装置设置在所述搅拌壳体(1)内；所述过滤装置与所述搅拌装置底部连通；所述曝气装置设置在所述搅拌壳体(1)内腔底面；所述搅拌装置包括公转轴(21)，连接筒(22)和自转轴(23)；所述搅拌壳体(1)的顶面设置有支撑壳体(11)；所述支撑壳体(11)的顶面设置有公转电机(24)；所述公转轴(21)的一端贯穿所述支撑壳体(11)内腔顶面，且与所述公转电机(24)的输出轴传动连接；所述公转轴(21)的另一端与所述搅拌壳体(1)的顶面转动连接；所述公转轴(21)的底部套设有第一齿轮(25)；所述连接筒(22)的顶部套设有第二齿轮(26)；所述连接筒(22)贯穿所述搅拌壳体(1)顶面中心；所述连接筒(22)的底面固定连接有转筒(27)；所述转筒(27)内开设有自转腔；所述连接筒(22)内腔与所述自转腔连通；所述支撑壳体(11)的顶面中心设置有自转电机(28)；所述自转轴(23)的一端贯穿所述支撑壳体(11)的顶面，且与所述自转电机(28)传动连接；所述自转轴(23)的另一端与所述自转腔底面中心转动连接；所述自转轴(23)的底部套设有第三齿轮(31)；所述转筒(27)绕底面中心周向阵列设置有若干搅拌杆(32)；所述搅拌杆(32)的一端贯穿所述转筒(27)底面；所述搅拌杆(32)的顶部套设有第四齿轮(33)；所述搅拌杆(32)周面上设置有若干搅拌支杆(34)。2.根据权利要求1所述的一种低碳环保的造纸设备，其特征在于：所述第一齿轮(25)与所述第二齿轮(26)相互啮合；所述第三齿轮(31)与所述第四齿轮(33)互相啮合。3.根据权利要求1所述的一种低碳环保的造纸设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建忠，
申请(专利权)人：保定市中信纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：