一种氨氮废水减排处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨氮废水减排处理设备，涉及氨氮废水减排处理技术领域。本实用新型专利技术包括底板、搅拌桶、桶盖和检测器，检测器的底面固定连接在底板的上端面，桶盖的底面固定设置在搅拌桶的上端面。本实用新型专利技术通过设置检测器、加药口、搅拌桶、搅拌杆、第一过滤层和活性炭过滤网可以处理任何浓度的氨氮废水，并可一次性达到国家环保排放要求、能耗低、运营费用低，符合国家节能减排政策，投资成本不大，容易被市场接受。通过设置检查口可以对设备定期进行维护，设置收泥盒和密封板可以对污水中的污泥进行收纳储存，并且便于在设备上进行装卸和清理，延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种氨氮废水减排处理设备


[0001]本技术属于氨氮废水减排处理
，特别是涉及一种氨氮废水减排处理设备。

技术介绍

[0002]在人类的生产和生活活动过程中，很多环节都要产生高氨氮废水，氨氮是污水排放中的主要控制指标之一，高氨氮废水的超标排放会给环境和人体带来巨大的直接危害，高氨氮废水的处理是当前污水处理的一个重点和难点，现有的处理工艺流程较长，工艺复杂，稳定性差，控制困难，基建投资较大，直接影响到了对高氨氮废水的处理效果和处理量，存在大量的超标排放，给局部的环境和人体健康带来巨大隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氨氮废水减排处理设备，以解决了现有的问题：现有的氨氮废水减排处理设备处理工艺流程较长，工艺复杂，稳定性差，控制困难，基建投资较大，直接影响到了对高氨氮废水的处理效果和处理量，存在大量的超标排放，给局部的环境和人体健康带来巨大隐患。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种氨氮废水减排处理设备，包括底板、搅拌桶、桶盖和检测器，所述检测器的底面固定连接在底板的上端面，所述桶盖的底面固定设置在搅拌桶的上端面。
[0006]进一步地，所述桶盖上端中部设置有电机，且所述电机的下端穿过桶盖与桶盖内部固定连接，所述电机的底端设置有转轴，且所述转轴的顶端与电机的下端转动连接，所述转轴的外侧上端设置有搅拌杆，且所述搅拌杆的内端与转轴的外侧固定连接，所述搅拌杆的下方设置有搅拌叶，且所述搅拌叶的内端与转轴外侧下端固定连接。
[0007]进一步地，所述搅拌桶的内侧下端设置有活性炭过滤网，且所述活性炭过滤网的呈瓢状边缘与搅拌桶内壁固定连接，所述搅拌桶的底部设置有收泥机构，且所述收泥机构的上端焊接连接，所述收泥机构侧面固定连接有密封板，所述收泥机构内部设置有收泥盒，且所述收泥盒的一端与密封板的内侧固定连接，所述收泥盒的上端固定设置有透泥层。
[0008]进一步地，所述桶盖上端左边设置有加药口，所述桶盖上端右边设置有污水入口，且所述加药口和污水入口的下端穿过桶盖内部至搅拌桶内部上方与桶盖内部固定连接，所述污水入口下端设置有第一过滤层，且所述第一过滤层的内部与污水入口的下端固定连接。
[0009]进一步地，所述搅拌桶的外侧设置有检查口，且所述检查口的后端与底板的外侧热熔连接，所述检查口的前端设置有密封盖，且所述密封盖的后端与检查口的前端固定连接，所述底板外侧上端对称设置有吊耳，且所述吊耳的内侧与搅拌桶上端两侧焊接连接。
[0010]进一步地，所述检测器的上端设置有输水管，且所述输水管的下端与检测器的上端固定连接，所述输水管的上端设置有放水管，且所述放水管的下端与输水管的上端固定
连接，所述放水管的后端固定连接有水阀。
[0011]进一步地，所述检测器的前端设置有状态灯，且所述状态灯的后端与检测器的前端固定连接，所述状态灯的下端设置有数值显示屏，且所述数值显示屏的后端与检测器的前端固定连接。
[0012]进一步地，所述底板的底面固定连接有轮架，且所述轮架的顶端与底板的底面固定连接，所述轮架的下端设置有万向轮，且所述万向轮的上端与轮架的下端固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置检测器、加药口、搅拌桶、搅拌杆、第一过滤层和活性炭过滤网可以处理任何浓度的氨氮废水，并可一次性达到国家环保排放要求、能耗低、运营费用低，符合国家节能减排政策，投资成本不大，容易被市场接受，有较大的推广空间，可对氨气进行回收利用，总体能耗不大，经济实用。
[0015]2、本技术通过设置检查口可以对设备定期进行维护，设置收泥盒和密封板可以对污水中的污泥进行收纳储存，并且便于在设备上进行装卸和清理，设置万向轮可以方便工作人员对设备进行移动，延长设备使用寿命。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术氨氮废水减排处理设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术氨氮废水减排处理设备的内部结构图；
[0020]图3为本技术氨氮废水减排处理设备的整体结构顶视图；
[0021]图4为本技术氨氮废水减排处理设备的整体结构前视图；
[0022]图5为本技术氨氮废水减排处理设备的整体结构侧视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、收泥机构；3、搅拌桶；4、桶盖；5、检测器；6、轮架；7、万向轮；8、数值显示屏；9、状态灯；10、输水管；11、放水管；12、水阀；13、密封板；14、收泥盒；15、透泥层；16、检查口；17、密封盖；18、吊耳；19、加药口；20、污水入口；21、第一过滤层；22、电机；23、转轴；24、搅拌杆；25、搅拌叶；26、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种氨氮废水减排处理设备，包括底板1、搅拌桶3、桶盖4和检测器5，检测器5的底面固定连接在底板1的上端面，桶盖4的底面固定设置在搅
拌桶3的上端面。桶盖4上端中部设置有电机22，且电机22的下端穿过桶盖4与桶盖4内部固定连接，电机22的底端设置有转轴23，且转轴23的顶端与电机22的下端转动连接，转轴23的外侧上端设置有搅拌杆24，且搅拌杆24的内端与转轴23的外侧固定连接，搅拌杆24的下方设置有搅拌叶25，且搅拌叶25的内端与转轴23外侧下端固定连接。搅拌桶3的内侧下端设置有活性炭过滤网26，且活性炭过滤网26的呈瓢状边缘与搅拌桶3内壁固定连接，搅拌桶3的底部设置有收泥机构2，且收泥机构2的上端焊接连接，收泥机构2侧面固定连接有密封板13，收泥机构2内部设置有收泥盒14，且收泥盒14的一端与密封板13的内侧固定连接，收泥盒14的上端固定设置有透泥层15。桶盖4上端左边设置有加药口19，桶盖4上端右边设置有污水入口20，且加药口19和污水入口20的下端穿过桶盖4内部至搅拌桶3内部上方与桶盖4内部固定连接，污水入口20下端设置有第一过滤层21，且第一过滤层21的内部与污水入口20的下端固定连接，可以处理任何浓度的氨氮废水，并可一次性达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨氮废水减排处理设备，包括底板(1)、搅拌桶(3)、桶盖(4)和检测器(5)，其特征在于：所述检测器(5)的底面固定连接在底板(1)的上端面，所述桶盖(4)的底面固定设置在搅拌桶(3)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种氨氮废水减排处理设备，其特征在于，所述桶盖(4)上端中部设置有电机(22)，且所述电机(22)的下端穿过桶盖(4)与桶盖(4)内部固定连接，所述电机(22)的底端设置有转轴(23)，且所述转轴(23)的顶端与电机(22)的下端转动连接，所述转轴(23)的外侧上端设置有搅拌杆(24)，且所述搅拌杆(24)的内端与转轴(23)的外侧固定连接，所述搅拌杆(24)的下方设置有搅拌叶(25)，且所述搅拌叶(25)的内端与转轴(23)外侧下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种氨氮废水减排处理设备，其特征在于，所述搅拌桶(3)的内侧下端设置有活性炭过滤网(26)，且所述活性炭过滤网(26)的呈瓢状边缘与搅拌桶(3)内壁固定连接，所述搅拌桶(3)的底部设置有收泥机构(2)，且所述收泥机构(2)的上端焊接连接，所述收泥机构(2)侧面固定连接有密封板(13)，所述收泥机构(2)内部设置有收泥盒(14)，且所述收泥盒(14)的一端与密封板(13)的内侧固定连接，所述收泥盒(14)的上端固定设置有透泥层(15)。4.根据权利要求1所述的一种氨氮废水减排处理设备，其特征在于，所述桶盖(4)上端左边设置有加药口(19)，所述桶盖(4)上端右边设置有污水入口(20)，且所述加药口(19)和污水入口(20)的下端穿过桶盖(4)内部至搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩江亭，韩伟星，韩伟光，
申请(专利权)人：河北伟创金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：