一种直流电动拉铆枪制造技术

本发明专利技术涉及拉铆枪技术领域，具体为一种直流电动拉铆枪，包括枪体，所述枪体底部固定连接有手持部，所述枪体右端固定连接有拉铆机构，所述拉铆机构内部自左至右依次设置有润滑组件和固定孔，所述拉铆机构下方活动连接有废芯夹，所述拉铆机构和废芯夹之间设置有防卡组件，且防卡组件设置在拉铆机构底部，所述拉铆机构和废芯夹之间活动连接处设置有卡紧组件，电机正反转一次带动螺筒左右往复运动一次，从而使传动杆拉动铆接块左右移动一次，由于T型槽倾斜的设置，两组铆接块向左移动时距离变小从而夹紧铆钉并继续拉着铆钉移动，从而使铆钉的芯杆带动铆钉头膨胀完成对孔的封堵，同时铆钉的芯杆最细处发生颈缩从而被拉断，从而完成拉铆动作。拉铆动作。拉铆动作。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电动拉铆枪


[0001]本专利技术涉及拉铆枪
，具体为一种直流电动拉铆枪。

技术介绍

[0002]拉铆枪，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品。
[0003]拉铆枪通常可分为手动拉铆枪、气动拉铆枪和电动拉铆枪。通常情况下，手动拉铆枪使用费力，在频繁和连续的铆接工作中容易使使用者疲劳且效率较低；气动拉铆枪有快速、拉力大的优点，但是必须要有气源，噪音大，无法在野外作业；电动拉铆枪，特别是手持式电动拉铆枪，携带方便可野外作业，应用广泛；
[0004]但在使用电动拉铆枪作业的现有技术中，至少有下述问题未得到有效改善：1、在通过电动拉铆枪进行野外高空作业时，电动拉铆枪产生的产生的废芯容易在高处下落，从而已对下方地面作业人员造成物体打击，从而易对下方地面作业人员造成人身危险；2、电动拉铆枪工作时电机需要频繁的正反转，从而使拉铆枪内主要传动部件需要频繁的正反移动，从而产生较大的磨损，进而易减少该电动拉铆枪的使用寿命。
[0005]为此，提出一种直流电动拉铆枪。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种直流电动拉铆枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直流电动拉铆枪，包括枪体，所述枪体底部固定连接有手持部，所述枪体右端固定连接有拉铆机构，所述拉铆机构内部自左至右依次设置有润滑组件和固定孔，所述拉铆机构下方活动连接有废芯夹，所述拉铆机构和废芯夹之间设置有防卡组件，且防卡组件设置在拉铆机构底部，所述拉铆机构和废芯夹之间活动连接处设置有卡紧组件；
[0008]所述拉铆机构包括电机、转杆、轴承、拉铆管、螺杆、螺筒、铰接块、传动杆、铆接块、T型槽、支撑台，所述电机固定连接在枪体内，所述电机的输出轴和转杆固定连接，所述转杆右端贯穿轴承并和轴承固定连接，且轴承贯穿并固定连接在拉铆管左端，所述拉铆管固定连接在枪体右端面中心，所述转杆贯穿轴承的一端伸入拉铆管内并和螺杆固定连接，所述螺杆贯穿螺筒并螺纹连接，所述螺筒侧面上固定连接有限位杆，且限位杆另一端和拉铆管内表面对应位置开设滑槽，且限位杆另一端延伸至滑槽内部并滑动连接，所述螺筒侧面上端和下端分别固定连接有一组铰接块，每组所述铰接块和一组传动杆左端铰接，且两组传动杆右端分别铰接有一组铆接块，每组所述铆接块底部固定连接有一组T型限位条，且T型限位条伸入T型槽并滑动连接，每组所述T型槽均自拉铆管内表面右端至拉铆管内表面左端
向拉铆管中心轴倾斜，两组所述T型槽开设在两组支撑台相对的端面上，每组所述支撑台固定连接在拉铆管内表面上，所述转杆的上侧设置有润滑组件，所述铆接块的内部设置有固定孔。
[0009]优选的，所述润滑组件包括推杆、油箱、推板、海绵、第一滤油管、第二滤油管、进油管、胶塞，所述推杆右端固定连接在螺筒侧面上端的铰接块上，所述推杆左端贯穿伸出油箱并滑动连接，且推杆伸入油箱一端和推板固定连接，所述油箱固定连接在拉铆管内表面左侧，且推板在油箱内滑动连接，所述油箱内设置有海绵，所述油箱底部分别被一组第一滤油管和一组第二滤油管贯穿伸出并固定连接，所述第一滤油管下端对着轴承内的滚珠处且不和轴承接触，所述第二滤油管下端位于螺杆正上方且开口对着螺杆，所述油箱内表面上侧贯穿伸出并固定连接有进油管，所述进油管上端贯穿伸出拉铆管内表面上侧并固定连接，且所述进油管上端伸出拉铆管位置塞有胶塞。
[0010]通过采用上述技术方案，拉铆机构在工作的过程中螺筒向左移动，螺筒上的铰接块固定连接的推杆向左移动，即推板向左移动，从而挤压海绵使海绵滤出润滑油，滤出的润滑油通过第一滤油管和第二滤油管分别滴落在轴承中的滚珠和螺杆上，从而对轴承和螺杆及螺筒进行润滑，以减少螺杆、螺筒和轴承频繁往复运动产生的磨损等不利影响，从而配合拉铆机构并由此增加了拉铆机构的使用寿命。
[0011]优选的，所述固定孔设置有两组，且两组固定孔分别设置在一组铆接块上，两组所述固定孔位置对应，且每组固定孔内表面内侧等距离固定连接有若干组磁铁，每组所述固定孔内表面外侧固定连接有一组防滑垫，且每组防滑垫上密集固定连接有若干组防滑凸起。
[0012]通过采用上述技术方案，拉铆机构在工作的工程中两组铆接块会移动并夹紧铆钉，铆钉被紧固在固定孔内，固定孔内的磁铁能对铁质的铆钉产生吸力，从而能使铆钉更为稳定的被紧固在固定孔内，且铆接结束后两组铆接块之间的距离随着右移而变大，从而使固定孔内磁铁对铁质废芯的吸力变小，从而不影响废芯的下落，实用便捷，固定孔内固定连接的防滑垫和防滑凸起在使固定孔在紧固铆钉时增大铆钉和固定孔之间的摩擦力，从而配合拉铆机构在对铆钉进行拉铆时铆钉不易由于外表面较为光滑而滑动，从而使拉铆机构在拉铆时能具有较好的拉铆效果。
[0013]优选的，所述废芯夹内表面左侧上端和废芯夹内表面右侧上端分别固定连接有一组滑条，每组所述滑条伸入滑槽内并活动连接，所述拉铆管底部对称固定连接有两组连接块，每组所述滑槽开设在一组连接块内，所述拉铆管底部对应废芯夹上端开设有一组容芯口。
[0014]通过采用上述技术方案，在拉铆机构工作过程后期螺筒会向右移动，从而使两组铆接块向右移动，由于T型槽倾斜的设置，两组铆接块向右移动时距离变大从而铆钉失去限位并下落，铆钉下落通过容芯口进入废芯夹，从而使废芯不易在高处下落砸伤下方地面作业人员，实用安全。
[0015]优选的，所述防卡组件包括弯槽、第一弹簧、抵板、角槽、角板、导杆，所述弯槽设置有两组，且两组弯槽对称设置在容芯口内两侧，每组所述弯槽被一组抵板贯穿伸入并滑动连接，所述抵板伸入弯槽内的一侧固定连接有若干组第一弹簧，每组所述第一弹簧均固定连接在弯槽内壁上，两组所述抵板分别设置有一组角槽，且两组角槽位置对应，两组角槽之
间滑动连接有角板，所述角板固定连接在导杆下端，所述导杆上端固定连接在螺筒侧面上。
[0016]通过采用上述技术方案，在拉铆机构工作过程中由于螺筒的移动从而使导杆移动，导杆固定连接的角板移动，从而挤压两组抵板向弯槽内移动，两组抵板向弯槽内移动从而使两组抵板之间产生开口，自由下落的废芯从两组抵板产生的开口落入废芯夹内，在电机带动螺杆往复移动一个周期结束后，角板回到两组角槽内，此时两组抵板由于第一弹簧的弹力相贴合，从而使在高处作业人员在进行高处作业拿这该装置移动时，废芯夹内的废芯不会进入拉铆管内，从而不易对拉铆机构造成卡塞。
[0017]优选的，卡紧组件包括第一卡孔、第二弹簧、圆板、限位块、第二卡孔、挡板、按杆，所述第一卡孔开设在一组连接块内，所述第一卡孔内滑动连接有圆板，所述圆板和第二弹簧固定连接，且第二弹簧位于第一卡孔内，所述圆板固定连接在限位块右端，所述限位块左端伸入第二卡孔并和第二卡孔不接触，所述第二卡孔内滑动连接有挡板，所述挡板固定连接在按杆右端，所述按杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电动拉铆枪，包括枪体(1)，其特征在于：所述枪体(1)底部固定连接有手持部(11)，所述枪体(1)右端固定连接有拉铆机构(2)，所述拉铆机构(2)下方活动连接有废芯夹(5)，所述拉铆机构(2)和废芯夹(5)之间设置有防卡组件(6)，且防卡组件(6)设置在拉铆机构(2)底部，所述拉铆机构(2)和废芯夹(5)之间活动连接处设置有卡紧组件(7)；所述拉铆机构(2)包括电机(21)、转杆(22)、轴承(23)、拉铆管(24)、螺杆(25)、螺筒(26)、铰接块(27)、传动杆(28)、铆接块(29)、T型槽(241)、支撑台(242)，所述电机(21)固定连接在枪体(1)内，所述电机(21)的输出轴和转杆(22)固定连接，所述转杆(22)右端贯穿轴承(23)并和轴承(23)固定连接，且轴承(23)贯穿并固定连接在拉铆管(24)左端，所述拉铆管(24)固定连接在枪体(1)右端面中心，所述转杆(22)贯穿轴承(23)的一端伸入拉铆管(24)内并和螺杆(25)固定连接，所述螺杆(25)贯穿螺筒(26)并螺纹连接，所述螺筒(26)侧面上固定连接有限位杆(251)，且限位杆(251)另一端和拉铆管(24)内表面对应位置开设滑槽，且限位杆(251)另一端延伸至滑槽内部并滑动连接，所述螺筒(26)侧面上端和下端分别固定连接有一组铰接块(27)，每组所述铰接块(27)和一组传动杆(28)左端铰接，且两组传动杆(28)右端分别铰接有一组铆接块(29)，每组所述铆接块(29)底部固定连接有一组T型限位条(291)，且T型限位条(291)伸入T型槽(241)并滑动连接，每组所述T型槽(241)均自拉铆管(24)内表面右端至拉铆管(24)内表面左端向拉铆管(24)中心轴倾斜，两组所述T型槽(241)开设在两组支撑台(242)相对的端面上，每组所述支撑台(242)固定连接在拉铆管(24)内表面上，所述转杆(22)的上侧设置有润滑组件(3)，所述铆接块(29)的内部设置有固定孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种直流电动拉铆枪，其特征在于：所述润滑组件(3)包括推杆(31)、油箱(32)、推板(33)、海绵(34)、第一滤油管(35)、第二滤油管(36)、进油管(37)、胶塞(38)，所述推杆(31)右端固定连接在螺筒(26)侧面上端的铰接块(27)上，所述推杆(31)左端贯穿伸出油箱(32)并滑动连接，且推杆(31)伸入油箱(32)一端和推板(33)固定连接，所述油箱(32)固定连接在拉铆管(24)内表面左侧，且推板(33)在油箱(32)内滑动连接，所述油箱(32)内设置有海绵(34)，所述油箱(32)底部分别被一组第一滤油管(35)和一组第二滤油管(36)贯穿伸出并固定连接，所述第一滤油管(35)下端对着轴承(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海林，莫传旭，
申请(专利权)人：刘海林，
类型：发明
国别省市：