一种橡胶成型机制造技术

本发明专利技术涉及橡胶成型技术领域，具体的说是一种橡胶成型机，包括底座、支板、压辊、齿轮、电机、注料件和控制器；所述压辊远离橡胶片的一侧设有清理模块；所述清理模块包括固定杆、连杆和弧形板；所述固定杆固连在两个支板之间；所述固定杆靠近压辊的外壁上通过连板固连有弧形板；所述弧形板的长度大于压辊的长度，弧形板靠近压辊的外壁设置有一号条形槽；所述一号条形槽的截面形状为矩形；本发明专利技术通过电机带动压辊转动，再与滑条对压辊的外壁刮动相配合，从而保证了压辊外壁的清洁性，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，使得橡胶片成型后的效果和品质得到提高，同时本发明专利技术还具有效果显著、耐用和经济实用的特点。耐用和经济实用的特点。耐用和经济实用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶成型机


[0001]本专利技术涉及橡胶成型
，具体的说是一种橡胶成型机。

技术介绍

[0002]橡胶成型方法包括压延成型、压出成型和模压成型；压延制品由供料阶段和压延阶段组成，压延阶段包括压延、牵引、扎花、冷却、卷取和切割工艺过程；压延成型是借助于辊筒间强大的剪切力，并配以相应的加工温度，使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用，最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法；该橡胶成型方法适用于制造简单的片状、板状制品；现有的橡胶压延成型在使用一段时间后上压辊和下压棍的表面会附着有残余的橡胶，即为废屑，压辊上粘附的废屑转动一圈后会重新与橡胶片接触，从而会影响压延成型后橡胶片表面的平整性，进而使得橡胶片成型后的效果和品质受到影响。
[0003]如申请号为CN201811237792.9的一项中国专利公开了一种橡胶、塑料成型压延机，包括压延套、固定块、清理结构、连接结构、齿轮、传动结构和换热结构；用于压制塑料、橡胶材料的圆柱体结构的表面光滑的压延套的内部设有用于对压延套换热的换热结构；压延套的两端设有用于传动的传动结构；传动结构上连接有用于连接油浴加热设备的管道的连接结构；压延套与清理结构之间滑动连接；该技术方案的连接结构配合传动结构及其传动结构一端的压延套的内部的换热结构的使用，便于通过油浴换热或者水浴换热的方式控制压延套的温度，避免了压延套与空气换热过快，进而大大提高了橡胶、塑料的成型压制质量；圆柱体结构的压延套与清理结构之间滑动连接，便于清理压延套上的废屑；但是该技术方案没有对清理机构清理压延套外壁的废屑进行回收处理，废屑的主要成分为橡胶，故造成资源的浪费，同时清理机构在清理过程中，废屑会粘附清理条上，若不及时清理，则会影响清理机构的清理效果，使得压延套上的废屑清理不彻底，从而使得橡胶片的成型效果受到影响，进而造成该方案的局限性。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种橡胶成型机，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种橡胶成型机，通过电机带动压辊转动，再与滑条对压辊的外壁刮动相配合，从而保证了压辊外壁的清洁性，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，使得橡胶片成型后的效果和品质得到提高，同时本专利技术还具有效果显著、耐用和经济实用的特点。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种橡胶成型机，包括底座、支板、压辊、齿轮、电机、注料件和控制器；所述底座的上端固连着两个支板；两个所述支板之间转动连接着压辊；所述压辊组合排列成L型，相邻两个压辊之间留有间隙，压辊的一端固连有齿轮；相邻两个所述齿轮之间啮合设置；其中一个所述支板的外壁上固连有电机；所述电机的输出轴连接着其中一个压辊的一端；所述注料件固连在两个支板之间且
位于压辊的上方，注料件下端口流出的原料能够落入两个压辊之间的缝隙处；相邻两个所述压辊在转动后能够将原料压延制成橡胶片；所述控制器用于控制橡胶成型机自动运行；所述压辊远离橡胶片的一侧设有清理模块；所述清理模块包括固定杆、连板和弧形板；所述固定杆固连在两个支板之间；所述固定杆靠近压辊的外壁上通过连板固连有弧形板；所述弧形板的长度大于压辊的长度，弧形板靠近压辊的外壁设置有一号条形槽；所述一号条形槽的截面形状为矩形，一号条形槽内滑动连接着滑条，一号条形槽内设有弹簧；所述弹簧的一端连接着一号条形槽的槽底，另一端连接着滑条；所述滑条能够在弹簧的作用下抵在压辊的外壁上；
[0007]工作时，现有的橡胶压延成型在使用一段时间后上压辊和下压棍的表面会附着有残余的橡胶，即为废屑，压辊上粘附的废屑转动一圈后会重新与橡胶片接触，从而会影响压延成型后橡胶片表面的平整性，进而使得橡胶片成型后的效果和品质受到影响；
[0008]因此本专利技术工作人员先将原料加热至软化温度，再将原料倒入注料件内，注料件内的原料在重力的作用下落入两个压辊之间的缝隙处，启动控制器控制电机转动，转动的电机带动固连的压辊转动，使得该压辊通过齿轮啮合带动相邻的压辊转动，从而通过这两个压辊之间的挤压，使得原料在挤压后形成片状，工作人员再将片状的原料另一端牵引至另外两个压辊之间的间隙之间，最后牵引而出形成橡胶片，在牵引而出的橡胶片周围设置有风扇，通过风扇对橡胶片的另一端进行风冷，通过对橡胶片的另一端进行冷却使得橡胶片成型，最后通过剪切机对橡胶片的边缘进行裁剪，再通过收卷辊对裁剪后的橡胶片进行收卷，进而制成成品，压辊对原料进行挤压过程中，部分原料会粘附在压辊的外壁上，故通过弹簧将滑条抵在压辊的外壁上，从而通过滑条来对压辊外壁上粘附的废屑进行拦截，使得压辊外壁上的废屑在滑条的作用下脱落，保证了压辊转动一圈后与原料再次接触的状态为洁净状态，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，滑条在长时间与压辊摩擦后会造成磨损，从而通过弹簧的作用，使得磨损后的滑条在弹簧的作用下仍能够与压辊的外壁接触，进一步提高了压辊外壁的清洁性，通过弹簧的作用，防止滑条与压辊贴合过紧影响压辊的转动效果，过松影响压辊外壁上清洁效果；同时滑条滑动连接在一号条形槽内，保证了滑条与一号条形槽之间的密封性，从而防止滑条将杂质刮入一号条形槽内，进而造成滑条卡死的情况，使得本专利技术使用的稳定性得到提高；
[0009]本专利技术通过电机带动压辊转动，再与滑条对压辊的外壁刮动相配合，从而保证了压辊外壁的清洁性，进而保证了压延成型后橡胶片表面的平整性，使得橡胶片成型后的效果和品质得到提高，同时本专利技术还具有效果显著、耐用和经济实用的特点。
[0010]优选的，所述滑条靠近压辊的外壁上设置有二号条形槽；所述二号条形槽的截面形状为拱门形，二号条形槽的两槽壁之间转动连接着滚棒；所述滚棒的外壁与滑条靠近压辊的端面相切设置；工作时，滑条靠近压辊的端面会与压辊的外壁接触，使得滚棒的外壁会与压辊的外壁接触，故在摩擦力的作用下，使得滚棒在二号条形槽的两个槽壁之间转动，使得滑条与压辊之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而降低了滑条与压辊之间的摩擦力，使得滑条的使用寿命得到提高，进而提高了清洁模块的使用寿命，同时通过滚棒使得压辊外壁上的废屑在滚棒的挤压下而脱落，保证了滑条的使用效果。
[0011]优选的，所述弧形板靠近压辊的端面上设置有通槽；所述通槽位于相邻两个一号条形槽之间设置，通槽设置成条状；工作时，通过通槽的作用，使得滑条将压辊外壁刮下的
废屑落入通槽内，最后从通槽流走，使得滑条将压辊外壁上的废屑刮下后能够及时排出，防止废屑积攒在滑条与压辊之间影响滑条的刮动效果，进一步提高了压辊外壁的清洁性，使得橡胶片的品质进一步得到提高。
[0012]优选的，所述弧形板靠近底座的外壁固连有接料盒；所述接料盒能够对相对应的清理模块刮下的废屑进行收集；工作时，通过接料盒对清理模块刮下的废屑进行收集，使得废屑不会落入橡胶片的外壁上，造成重新粘附在橡胶片上的情况，进一步保证了成型后橡胶片表面的完整性，同时通过对废屑进行收集，废屑的主要成分为橡胶，使得废屑能够回收利用，从而降低了制作橡胶片的成本，同时还节约了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶成型机，包括底座(1)、支板(2)、压辊(3)、齿轮(4)、电机(5)、注料件(6)和控制器；其特征在于：所述压辊(3)远离橡胶片的一侧设有清理模块(7)；所述清理模块(7)包括固定杆(71)、连杆(72)和弧形板(73)；所述固定杆(71)固连在两个支板(2)之间；所述固定杆(71)靠近压辊(3)的外壁上通过连板固连有弧形板(73)；所述弧形板(73)的长度大于压辊(3)的长度，弧形板(73)靠近压辊(3)的外壁设置有一号条形槽(731)；所述一号条形槽(731)的截面形状为矩形，一号条形槽(731)内滑动连接着滑条(732)，一号条形槽(731)内设有弹簧(733)；所述弹簧(733)的一端连接着一号条形槽(731)的槽底，另一端连接着滑条(732)；所述滑条(732)能够在弹簧(733)的作用下抵在压辊(3)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶成型机，其特征在于：所述滑条(732)靠近压辊(3)的外壁上设置有二号条形槽(734)；所述二号条形槽(734)的截面形状为拱门形，二号条形槽(734)的两槽壁之间转动连接着滚棒(735)；所述滚棒(735)的外壁与滑条(732)靠近压辊(3)的端面相切设置。3.根据权利要求2所述的一种橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿凯，陈文超，李华凯，
申请(专利权)人：瞿凯，
类型：发明
国别省市：