本实用新型专利技术公开了一种下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置，包括弹性固定组件、力矩杆(5)、传动杆(6)和螺栓紧固套筒(7)；弹性固定组件可转动式装在传动杆上端，弹性固定组件套接在下沉式钢柱柱脚上，传动杆纵向设在下沉式钢柱柱脚侧部且能与弹性固定组件相对转动；螺栓紧固套筒同轴装在传动杆的下端并与传动杆同步转动，螺栓紧固套筒通过传动杆插入钢筋网片；力矩杆可转动式装在传动杆上并能与传动杆同步转动，力矩杆位于钢筋网片上方。本实用新型专利技术能在钢筋网片上方通过传力杆实现钢筋网片内部的下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固操作，提高施工效率，减少施工人员进入钢筋网片内部的危险性，在便捷高效施工的同时大大降低经济成本和时间成本。间成本。间成本。
【技术实现步骤摘要】
下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置
[0001]本技术涉及一种建筑工程施工工具，尤其涉及一种下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置。
技术介绍
[0002]随着我国钢结构建筑使用率增高，钢结构柱脚与混凝土连接使用的地脚螺栓越来越多，传统工程劲性钢柱脚采用现有技术的普通扳手即可直接紧固。目前，建筑结构中下沉式的劲性钢柱脚应用越来越多，劲性钢柱脚下沉至钢筋网片的内部，其钢柱柱脚螺栓也位于钢筋网片内，受到钢柱脚外侧竖向柱钢筋和外侧已浇筑混凝土的影响，钢筋网片内可供钢柱柱脚螺栓紧固操作的空间十分有限，现有技术的扳手长度较长，无法满足下沉式的劲性钢柱脚螺栓的紧固操作需求，人员若进入到钢筋网片内部进行施工，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置，能在钢筋网片的上方通过传力杆实现钢筋网片内部的下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固操作，解决了下沉式钢柱柱脚底部紧固螺栓受限于狭小操作空间而无法进行紧固的问题；同时可以提高施工效率，减少施工人员进入钢筋网片内部的危险性，在便捷高效施工的同时大大降低了经济成本和时间成本。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置，包括弹性固定组件、力矩杆、传动杆和螺栓紧固套筒；弹性固定组件可转动式安装在传动杆的上端，且弹性固定组件匹配套接在下沉式钢柱柱脚上，使传动杆纵向设置在下沉式钢柱柱脚的侧部且能与弹性固定组件相对转动；螺栓紧固套筒同轴安装在传动杆的下端并与传动杆同步转动，螺栓紧固套筒通过传动杆插入到钢筋网片内；力矩杆可转动式安装在传动杆上并能与传动杆同步转动，力矩杆位于钢筋网片的上方。
[0006]所述的弹性固定组件包括弹性套环、三角支架和双向轴承；三角支架呈一端开口、另一端闭合的V形结构，且三角支架的开口两端能转动开合；三角支架的开口两端分别连接在环形结构的弹性套环上，使弹性套环绷紧套装在下沉式钢柱柱脚上；三角支架的闭合端通过双向轴承安装在传动杆的上端，使三角支架能通过双向轴承与传动杆相对转动。
[0007]所述的弹性套环为尼龙绷带。
[0008]所述的三角支架与传动杆垂直设置，三角支架位于传动杆与下沉式钢柱柱脚之间。
[0009]所述的力矩杆的一端分叉呈Y形结构，力矩杆的分叉两端分别通过单向轴承连接在传动杆的中部或上部，使力矩杆能通过单向轴承相对传动杆转动或与传动杆同步转动。
[0010]所述的力矩杆与传动杆垂直设置，力矩杆位于传动杆的外侧。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过传力杆带动螺栓紧固套筒的转动，从而使螺栓紧固套筒实现对下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固操作，力矩杆位于钢筋网片的上方，不受钢筋网片内部操作空间的限制，也无需操作人员进入钢筋网片内部进行操作，作业流程更便捷、安全。
[0013]2、本技术由于设有单向轴承，能使传动杆与力矩杆能在一个方向上保持同步转动，而在另一个方向上保持相对转动，从而实现力矩杆能始终带动传动杆向同一个方向转动直至将下沉式钢柱柱脚螺栓旋紧，力矩杆的转动操作简单、快捷、省力。
[0014]3、本技术由于设有弹性固定组件，能使三角支架在转动调节时保持传动杆的不动，也能在传动杆转动时保持三角支架的稳定不动，能为传动杆顶部提供较好的稳定和限位作用。
[0015]4、本技术操作简单，轻巧灵活，安全高效，提高了施工质量的同时，大大节约了经济成本和时间成本。
附图说明
[0016]图1是本技术下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置的立体图；
[0017]图2是本技术下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置的主视图；
[0018]图3是本技术下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置的侧视图；
[0019]图4是本技术下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置的俯视图。
[0020]图中，1弹性套环，2三角支架，3双向轴承，4单向轴承，5力矩杆，6传动杆，7螺栓紧固套筒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参见附图1至附图4，一种下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置，包括弹性固定组件、力矩杆5、传动杆6和螺栓紧固套筒7；弹性固定组件可转动式安装在传动杆6的上端，且弹性固定组件匹配套接在下沉式钢柱柱脚上，使传动杆6纵向设置在下沉式钢柱柱脚的侧部且能与弹性固定组件相对转动；螺栓紧固套筒7同轴安装在传动杆6的下端并与传动杆6同步转动，螺栓紧固套筒7通过传动杆6插入到钢筋网片内；力矩杆5可转动式安装在传动杆6上并能与传动杆6同步转动，力矩杆5位于钢筋网片的上方。本技术通过力矩杆5的单向转动带动传动杆6同步转动，从而使螺栓紧固套筒7在同步转动的同时旋紧下沉式钢柱柱脚螺栓。
[0023]所述的弹性固定组件包括弹性套环1、三角支架2和双向轴承3；三角支架2呈一端开口、另一端闭合的V形结构，且三角支架2的开口两端能转动开合；三角支架2的开口两端分别连接在环形结构的弹性套环1上，使弹性套环1绷紧套装在下沉式钢柱柱脚上；三角支架2的闭合端通过双向轴承3安装在传动杆6的上端，使三角支架2能通过双向轴承3与传动杆6相对转动。可通过三角支架2的转动开合角度的调节来控制弹性套环1的松紧度，从而来适应不同尺寸的下沉式钢柱柱脚，确保传动杆6稳定的设置在下沉式钢柱柱脚的旁侧，且在转动过程中也保持稳定。
[0024]优选的，所述的弹性套环1可采用尼龙绷带，具有良好的弹性，能绷紧套装在下沉
式钢柱柱上，拆装方便。尼龙绷带可以是带有开口的环形结构，也可以是不带有开口的环形结构。若尼龙绷带带有开口，则三角支架2的开口两端连接在尼龙绷带的开口两端即可；若尼龙绷带不带有开口，则三角支架2的开口两端连接在尼龙绷带的外壁上即可。
[0025]所述的三角支架2与传动杆6垂直设置，三角支架2位于传动杆6与下沉式钢柱柱脚之间，即传动杆6的内侧。三角支架2在传动杆6内侧的水平设置能确保弹性套环1的套装稳定性，也能保持传动杆6位于竖直方向且稳定转动，对传动杆6的上端起到有效的限位作用。
[0026]所述的力矩杆5的一端分叉呈Y形结构，力矩杆5的分叉两端分别通过单向轴承4连接在传动杆6的中部或上部，使力矩杆5能通过单向轴承4相对传动杆6转动或与传动杆6同步转动。通过Y形结构能增加力矩杆5与传动杆6的接触面积，从而确保力矩杆5与传动杆6单向同步转动的同步性，减小力矩杆5受力损坏的情况发生。
[0027]所述的力矩杆5与传动杆6垂直设置，力矩杆5位于传动杆6的外侧。力矩杆5的垂直设置确保了力矩杆5的力矩的充分使用，从而将施加于力矩杆5的作用力降至最低，减轻工作量。
[0028]本技术的使用方法是：
[0029]根据所需紧固的下沉式钢柱柱脚螺栓的型号，选择与其相匹配的螺栓紧固套筒7的型号，并将其安装在传动杆6的下端，螺栓紧固套筒7与传动杆6之间可采用螺栓等可拆卸式方式连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置，其特征是：包括弹性固定组件、力矩杆(5)、传动杆(6)和螺栓紧固套筒(7)；弹性固定组件可转动式安装在传动杆(6)的上端，且弹性固定组件匹配套接在下沉式钢柱柱脚上，使传动杆(6)纵向设置在下沉式钢柱柱脚的侧部且能与弹性固定组件相对转动；螺栓紧固套筒(7)同轴安装在传动杆(6)的下端并与传动杆(6)同步转动，螺栓紧固套筒(7)通过传动杆(6)插入到钢筋网片内；力矩杆(5)可转动式安装在传动杆(6)上并能与传动杆(6)同步转动，力矩杆(5)位于钢筋网片的上方。2.根据权利要求1所述的下沉式钢柱柱脚螺栓的紧固装置，其特征是：所述的弹性固定组件包括弹性套环(1)、三角支架(2)和双向轴承(3)；三角支架(2)呈一端开口、另一端闭合的V形结构，且三角支架(2)的开口两端能转动开合；三角支架(2)的开口两端分别连接在环形结构的弹性套环(1)上，使弹性套环(1)绷紧套装在下沉式...
【专利技术属性】
技术研发人员：武传仁，王得明，卞吉，孟磊，衡成禹，窦市鹏，苏扬洋，宋宝旭，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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