塔吊用预制混凝土基础的拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔吊用预制混凝土基础的拼接装置，包括预埋在土层中的塔吊基座，所述塔吊基座包括塔吊下基座模块和塔吊上基座模块，所述塔吊下基座模块和塔吊上基座模块左、右两侧的位置处设置有支撑架，所述支撑架包括两根竖向设置的支撑杆，两根所述支撑杆内侧面之间的位置处设置有下基座挡板，所述下基座挡板顶面之间的位置处设置有顶部支撑板，所述塔吊下基座模块与所述塔吊上基座模块之间的位置处设置有两根以上的限位支撑杆，所述塔吊上基座模块内侧浇筑有吊装杆；本装置分开设置塔吊下基座模块和塔吊上基座模块，既能够起到形成塔吊基座的目的，又可以方便后续的拆除工作，避免形成过多的建筑垃圾，对周围环境造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
塔吊用预制混凝土基础的拼接装置


[0001]本技术涉及一种塔吊用预制混凝土基础的拼接装置。

技术介绍

[0002]目前国内外使用的混凝土预制拼装塔机基础，普遍采用现浇钢筋混凝土基础。该传统的塔机基础施工，需要挖一个30m2左右，深度为1～1.5m的基坑，用钢筋混凝土浇捣，混凝土须达到一定的强度以后才能进行吊装施工，工作周期较长。塔机退场时，塔机基础不易拆除。既造成资源的极大浪费；拆除后的建筑垃圾又污染周围环境，埋在地下未拆除的混凝土基础还将对后期施工等造成不必要的困难。
[0003]基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的塔吊用预制混凝土基础的拼接装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种塔吊用预制混凝土基础的拼接装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种塔吊用预制混凝土基础的拼接装置，包括预埋在土层中的塔吊基座，所述塔吊基座包括塔吊下基座模块和塔吊上基座模块，所述塔吊下基座模块和塔吊上基座模块左、右两侧的位置处设置有支撑架，所述支撑架包括两根竖向设置的支撑杆，两根所述支撑杆内侧面之间的位置处设置有下基座挡板，所述下基座挡板顶面之间的位置处设置有顶部支撑板，所述塔吊下基座模块与所述塔吊上基座模块之间的位置处设置有两根以上的限位支撑杆，所述塔吊上基座模块内侧浇筑有吊装杆。
[0007]优选地，所述限位支撑杆顶面和底面的位置处设置有延伸支撑块，所述延伸支撑块分别支撑在所述塔吊下基座模块的底面和所述塔吊上基座模块的顶面。r/>[0008]优选地，所述顶部支撑板底面的位置处设置有多个安装凸块，所述塔吊上基座模块底面的位置处设置有第一安装凸块。
[0009]优选地，所述下基座挡板侧面的位置处设置有安装卡块，所述支撑杆之间的位置处设置有配合所述安装卡块的安装卡槽。
[0010]优选地，所述顶部支撑板顶面的位置处设置有延伸块。
[0011]优选地，所述顶部支撑板侧面的位置处设置有限位板，所述限位板侧面的位置处设置有限位条，所述支撑杆内侧面的位置处设置有限位卡槽，所述塔吊上基座模块侧面的位置处设置有配合所述限位卡槽的第一限位杆。
[0012]本技术的有益效果是：本装置分开设置塔吊下基座模块和塔吊上基座模块，既能够起到形成塔吊基座的目的，又可以方便后续的拆除工作，避免形成过多的建筑垃圾，对周围环境造成污染。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的分解图；
[0015]图2为顶部支撑板的示意图；
[0016]图3为本技术的安装示意图。
具体实施方式
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1、图2和图3所示的一种塔吊用预制混凝土基础的拼接装置，包括预埋在土层中的塔吊基座101，所述塔吊基座101包括塔吊下基座模块102和塔吊上基座模块103，所述塔吊下基座模块102和塔吊上基座模块103左、右两侧的位置处设置有支撑架，所述支撑架包括两根竖向设置的支撑杆104，两根所述支撑杆104内侧面之间的位置处设置有下基座挡板105，所述下基座挡板105顶面之间的位置处设置有顶部支撑板106，所述塔吊下基座模块102与所述塔吊上基座模块103之间的位置处设置有两根以上的限位支撑杆107，所述塔吊上基座模块103内侧浇筑有吊装杆。
[0023]本技术中一个较佳的实施例，所述限位支撑杆107顶面和底面的位置处设置有延伸支撑块108，所述延伸支撑块108分别支撑在所述塔吊下基座模块102的底面和所述塔吊上基座模块103的顶面。
[0024]本技术中一个较佳的实施例，所述顶部支撑板106底面的位置处设置有多个安装凸块109，所述塔吊上基座模块103底面的位置处设置有第一安装凸块110。
[0025]位于顶部支撑板的安装凸块是为了在塔吊下基座形成凹槽，而第一安装凸块的作用，是为了形成配合该凹槽的凸块，从而使得两个基座之间形成支撑定位。
[0026]本技术中一个较佳的实施例，所述下基座挡板105侧面的位置处设置有安装卡块111，所述支撑杆104之间的位置处设置有配合所述安装卡块111的安装卡槽112。
[0027]本技术中一个较佳的实施例，所述顶部支撑板106顶面的位置处设置有延伸块113。
[0028]本技术中一个较佳的实施例，所述顶部支撑板106侧面的位置处设置有限位板114，所述限位板114侧面的位置处设置有限位条115，所述支撑杆104内侧面的位置处设置有限位卡槽116，所述塔吊上基座模块103侧面的位置处设置有配合所述限位卡槽116的第一限位杆117。
[0029]本装置通过设置有两个分开的基座，塔吊下基座设置的位置比地面低很多，而塔吊上基座则设置有吊装杆，塔吊下基座的设置，能够在最后塔吊拆除的情况下，下基座无需拆卸，也不会影响后续工程，可以在该基础上继续铺路或者绿化，完全不会受到影响，而塔吊上基座则通过吊装杆进行吊装搬运。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊用预制混凝土基础的拼接装置，其特征在于：包括预埋在土层中的塔吊基座(101)，所述塔吊基座(101)包括塔吊下基座模块(102)和塔吊上基座模块(103)，所述塔吊下基座模块(102)和塔吊上基座模块(103)左、右两侧的位置处设置有支撑架，所述支撑架包括两根竖向设置的支撑杆(104)，两根所述支撑杆(104)内侧面之间的位置处设置有下基座挡板(105)，所述下基座挡板(105)顶面之间的位置处设置有顶部支撑板(106)，所述塔吊下基座模块(102)与所述塔吊上基座模块(103)之间的位置处设置有两根以上的限位支撑杆(107)，所述塔吊上基座模块(103)内侧浇筑有吊装杆。2.根据权利要求1所述的塔吊用预制混凝土基础的拼接装置，其特征在于：所述限位支撑杆(107)顶面和底面的位置处设置有延伸支撑块(108)，所述延伸支撑块(108)分别支撑在所述塔吊下基座模块(102)的底面和所述塔吊上基座模块(103)的顶面。3.根据权利要求1所述的塔吊用预...

【专利技术属性】
技术研发人员：池海峰，李奇，尹欣，吕翔飞，
申请(专利权)人：中电建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：