一种高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料颗粒加工技术领域，公开了一种高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，包括底座，所述筛网孔下方的安装壳体内部安装有第二下料斗，所述送料箱的另一端安装有第二驱动电机，所述送料箱的内部安装有螺旋送料杆，所述送料箱的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有模型件，所述粉碎箱的顶部安装有第一驱动电机，所述粉碎箱的内部设置有粉碎杆，所述安装架的顶部安装有液压缸，所述安装架之间设置有切刀。该高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，通过设置筛网孔、第二下料斗、下料板、模型件和螺纹槽，使得本实用新型专利技术具有除渣功能和便捷拆装功能，方便除去颗粒物料表面松散的碎渣，有效提高饲料颗粒成品的质量。有效提高饲料颗粒成品的质量。有效提高饲料颗粒成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置


[0001]本技术涉及饲料颗粒加工
，具体为高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置。

技术介绍

[0002]饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
[0003]目前，现有的饲料颗粒在生产的过程中，会导致颗粒的表面会附着有松散的碎渣，若不对其进行处理，则会导致成品包装后的颗粒物料质量差，美观性差，不便于牲畜喂食，同时，在加工不同大小的颗粒时，需要更换不同的机器，生产成本高，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题与不足，本技术的目的在于提供一种高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，具有除渣功能和便捷拆装功能的优点，解决了现有的饲料颗粒在生产的过程中，会导致颗粒的表面会附着有松散的碎渣，若不对其进行处理，则会导致成品包装后的颗粒物料质量差，美观性差，不便于牲畜喂食，同时，在加工不同大小的颗粒时，需要更换不同的机器，生产成本高。
[0005]实现上述专利技术所采用的技术方案是：一种高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装壳体，所述安装壳体的顶部设置有送料箱，所述送料箱的一端安装有下料板，所述下料板的表面开设有筛网孔，所述筛网孔下方的安装壳体内部安装有第二下料斗，所述送料箱的另一端安装有第二驱动电机，所述送料箱的内部安装有螺旋送料杆，所述送料箱的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有模型件，所述送料箱的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有第一驱动电机，所述粉碎箱的内部设置有粉碎杆，所述送料箱顶部的一端设置安装架，所述安装架的顶部安装有液压缸，所述安装架之间设置有切刀。
[0006]优选的，所述安装壳体的内部设置有第一集料腔和第二集料腔，所述第二集料腔的内部设置有集料槽，所述第一集料腔处的安装壳体表面开设有开口，所述第二集料腔处的安装壳体表面通过合页安装有门体，所述门体的表面安装有把手。
[0007]优选的，所述第一驱动电机的输出端与粉碎杆连接，所述第二驱动电机的输出端与螺旋送料杆的端部连接。
[0008]优选的，所述粉碎箱的顶部设置有第一下料斗，所述液压缸的输出端与切刀连接。
[0009]优选的，所述第二下料斗的底部设置有集料袋。
[0010]优选的，所述安装架的内侧开设有滑槽，所述切刀的两端皆安装有滑块，且滑块设置在滑槽的内部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，通过设置下料板、第二下料斗和筛网孔，使得本技术具有除渣功能，方便除去颗粒物料表面松散的碎渣，有效提高饲料颗粒成品的质量，在使用时，当饲料原料通过模型件挤出时，使液压缸在运行时带动切刀，使其通过滑块在滑槽的内部移动，并实现下降切割处理，而切粒后的物料在自身重力的作用下，落在下料板的表面，当物料流经筛网孔位置处时，表面掺杂的碎渣会在自身重力的作用下落入第二下料斗中，并通过集料袋进行收集，而除渣后的物料顺着下料板落入集料槽中收集。
[0013]2、该高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，通过设置模型件和螺纹槽，使得本技术具有便捷拆装功能，方便更换不同孔径大小的模型件，从而实现切割不同粗细的饲料原料，具有较高的适用性，在使用时，操作人员将模型件放在螺纹槽的内部，而后通过转动模型件，使其圆周面的螺纹配合螺纹槽实现紧固，操作简单，方便快捷，有效提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图；
[0016]图3为本技术安装架结构示意图；
[0017]图4为本技术下料板顶视图；
[0018]图5为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、集料槽；3、集料袋；4、第一集料腔；5、第二下料斗；6、安装架；7、液压缸；8、第一驱动电机；9、第一下料斗；10、粉碎杆；11、螺旋送料杆；12、第二驱动电机；13、第二集料腔；14、下料板；15、开口；16、门体；17、把手；18、安装壳体；19、送料箱；20、粉碎箱；21、滑槽；22、切刀；23、滑块；24、筛网孔；25、模型件；26、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，包括底座1，底座1的顶部设置有安装壳体18，安装壳体18的内部设置有第一集料腔4和第二集料腔13，第二集料腔13的内部设置有集料槽2，第一集料腔4处的安装壳体18表面开设有开口15，第二集料腔13处的安装壳体18表面通过合页安装有门体16，门体16的表面安装有把手17，安装壳体18的顶部设置有送料箱19，送料箱19的一端安装有下料板14，下料板14的表面开设有筛网孔24，筛网孔24下方的安装壳体18内部安装有第二下料斗5，第二下料斗5的底部设置有集料袋3，送料箱19的另一端安装有第二驱动电机12，送料箱19的内部安装有螺旋送料杆11，第二驱动电机12的输出端与螺旋送料杆11的端部连接，送料箱19的一端开设有螺纹槽26，螺纹槽26的内
部设置有模型件25，模型件25的表面开设有圆形通孔，方便送料箱将物料通过通孔挤出，同时，模型件25的圆周面设置有与螺纹槽26相互配合的螺纹，方便拆卸安装，送料箱19的顶部设置有粉碎箱20，粉碎箱20的顶部设置有第一下料斗9，粉碎箱20的顶部安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8和第二驱动电机12皆为现有技术，且第一驱动电机8和第二驱动电机12的型号皆适用于YBBP
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80M1，粉碎箱20的内部设置有粉碎杆10，第一驱动电机8的输出端与粉碎杆10连接，送料箱19顶部的一端设置安装架6，安装架6的顶部安装有液压缸7，液压缸7为现有技术，且液压缸7的型号适用于HOB50*150，安装架6之间设置有切刀22，安装架6的内侧开设有滑槽21，切刀22的两端皆安装有滑块23，且滑块23设置在滑槽21的内部，液压缸7的输出端与切刀22连接。
[0022]工作时，操作人员将饲料原料通过第一下料斗9投入粉碎箱20，并将第二集料腔13内部的集料槽2取出，放在下料板14的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有安装壳体（18），所述安装壳体（18）的顶部设置有送料箱（19），所述送料箱（19）的一端安装有下料板（14），所述下料板（14）的表面开设有筛网孔（24），所述筛网孔（24）下方的安装壳体（18）内部安装有第二下料斗（5），所述送料箱（19）的另一端安装有第二驱动电机（12），所述送料箱（19）的内部安装有螺旋送料杆（11），所述送料箱（19）的一端开设有螺纹槽（26），所述螺纹槽（26）的内部设置有模型件（25），所述送料箱（19）的顶部设置有粉碎箱（20），所述粉碎箱（20）的顶部安装有第一驱动电机（8），所述粉碎箱（20）的内部设置有粉碎杆（10），所述送料箱（19）顶部的一端设置安装架（6），所述安装架（6）的顶部安装有液压缸（7），所述安装架（6）之间设置有切刀（22）。2.根据权利要求1所述的高均匀度饲料颗粒的切粒加工装置，其特征在于：所述安装壳体（18）的内部设置有第一集料腔（4）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦轩，张创库，
申请(专利权)人：杨凌金石牧业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：