一种玻璃幕墙系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提出一种玻璃幕墙系统，涉及建筑装饰领域。其包括：玻璃面板；不锈钢立柱，不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两转接板分别焊接于第一端板的两端，两侧板分别焊接于转接板的外侧，第二端板设置于两侧板内侧且与侧板焊接，连接板焊接于第二端板的前侧，支撑板焊接于连接板前侧，固定板焊接于支撑板前侧；三角托件，三角托件与支撑板以及固定板焊接，玻璃面板设置于三角托件上；紧固机构，紧固机构设置于玻璃面板外侧与固定板连接。通过不锈钢立柱的焊接结构使玻璃幕墙系统能达到更高的跨度不易变形，三角托件的设置取消了横梁的设置，增加了建筑通透感，提高建筑整体外观效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙系统


[0001]本技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种玻璃幕墙系统。

技术介绍

[0002]在现代建筑中大堂多采用不锈钢立柱玻璃幕墙。对于跨度较大的不锈钢立柱，在经过传统结构焊接后，立柱的表面容易变形，而导致外观受到影响，所以常规的不锈钢立柱玻璃幕墙系统跨度较小，若是达到较大的跨度就需要设置横梁，又影响玻璃幕墙通透的效果。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种玻璃幕墙系统为解决目前不锈钢立柱玻璃幕墙跨度小且易变形的问题。
[0004]本技术实施例提出一种玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统包括玻璃面板；
[0005]不锈钢立柱，所述不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两所述转接板分别焊接于所述第一端板的两端，两所述侧板分别焊接于所述转接板的外侧，所述第二端板设置于两所述侧板内侧且分别与两所述侧板焊接，所述连接板焊接于所述第二端板的前侧，所述支撑板焊接于所述连接板前侧，所述固定板焊接于所述支撑板前侧；
[0006]三角托件，所述三角托件与所述支撑板以及固定板焊接，所述玻璃面板设置于所述三角托件上；
[0007]紧固机构，所述紧固机构设置于所述玻璃面板外侧与所述固定板连接，用于固定玻璃面板。
[0008]其进一步的技术方案为，所述三角托件包括两个三角面以及两个直角面，两个所述三角面与两个所述直角面围成三角凹槽，一所述直角面与所述固定板焊接，一所述三角面与所述支撑板焊接。
[0009]其进一步的技术方案为，所述玻璃面板设置于所述三角凹槽内，通过密封胶将所述玻璃面板与两个所述三角面以及两个所述直角面粘合。
[0010]其进一步的技术方案为，还包括垫块，所述垫块设置于所述玻璃面板与所述支撑板以及所述固定板接触的位置。
[0011]其进一步的技术方案为，所述紧固机构包括压板、内扣盖以及紧固件，所述固定板上设置有固定孔，所述紧固件穿过所述压板与所述固定孔配合将所述压板与所述固定板连接，所述内扣盖设置于所述压板外侧。
[0012]其进一步的技术方案为，还包括胶条，所述胶条设置于所述压板与所述玻璃面板接触的位置。
[0013]其进一步的技术方案为，还包括外扣盖，所述外扣盖设置于所述内扣盖的外侧且与所述内扣盖粘合。
[0014]其进一步的技术方案为，所述外扣盖通过粘合剂与内扣盖粘合。
[0015]其进一步的技术方案为，使用密封胶填充所述玻璃面板与所述支撑板以及所述固定板之间的缝隙。
[0016]其进一步的技术方案为，所述玻璃面板为超白玻璃。
[0017]本技术实施例提出一种玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统包括：玻璃面板；不锈钢立柱，所述不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两所述转接板分别焊接于所述第一端板的两端，两所述侧板分别焊接于所述转接板的外侧，所述第二端板设置于两所述侧板内侧且与所述侧板焊接，所述连接板焊接于所述第二端板的前侧，所述支撑板焊接于所述连接板前侧，所述固定板焊接于所述支撑板前侧；三角托件，所述三角托件与所述支撑板以及固定板焊接，所述玻璃面板设置于所述三角托件上；紧固机构，所述紧固机构设置于所述玻璃面板外侧与所述固定板连接，用于固定玻璃面板。通过不锈钢立柱的焊接结构使玻璃幕墙系统可以达到更高的跨度，且不易变形，通过三角托件的设置取消了横梁，增加了建筑的通透感，提高建筑的整体外观效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提出的玻璃幕墙系统的截面示意图；
[0020]图2为本技术实施例提出的玻璃幕墙系统的不锈钢立柱的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提出的玻璃幕墙系统的不锈钢立柱与三角托件的装配示意图；
[0022]图4为本技术实施例提出的玻璃幕墙系统的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提出的玻璃幕墙系统的另一结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]玻璃面板100，不锈钢立柱200，转接板201，第一端板202，第二端板203，侧板204，连接板205，支撑板206，固定板207，固定孔208，三角托件300，三角面301，直角面302，三角凹槽303，紧固机构400，压板401，内扣盖402，紧固件403，垫块500，胶条600，外扣盖700，密封胶800。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整
体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0028]还应当理解，在此本技术实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术实施例。如在本技术实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0029]请参见图1
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图5，本技术实施例提出一种玻璃幕墙系统。该玻璃幕墙系统包括玻璃面板100，不锈钢立柱200，三角托件300以及紧固机构400。
[0030]不锈钢立柱200，所述不锈钢立柱200包括两转接板201、第一端板202、第二端板203、两侧板204、连接板205、支撑板206以及固定板207，两所述转接板201分别焊接于所述第一端板202的两端，两所述侧板204分别焊接于所述转接板201的外侧，具体地，在一实施例中，两所述转接板201同所述第一端板202均与两侧板204焊接，且焊接于两侧板204的内侧，形成内凹的焊接结构，增强了不锈钢立柱200的稳固性，满足高跨度的需求。
[0031]所述第二端板203设置于两所述侧板204内侧且与两所述侧板204焊接，具体地，在一实施例中，第二端板203设置于两所述侧板204内侧且与所述侧板204焊接，第二端板203设置于两侧板204的内侧同样增加了不锈钢立柱200 的稳固性。
[0032]所述连接板205焊接于所述第二端板203的前侧，所述支撑板206焊接于所述连接板205前侧，所述固定板207焊接于所述支撑板206前侧；具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙系统，其特征在于，包括：玻璃面板；不锈钢立柱，所述不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两所述转接板分别焊接于所述第一端板的两端，两所述侧板分别焊接于所述转接板的外侧，所述第二端板设置于两所述侧板内侧且与两所述侧板焊接，所述连接板焊接于所述第二端板的前侧，所述支撑板焊接于所述连接板前侧，所述固定板焊接于所述支撑板前侧；三角托件，所述三角托件与所述支撑板以及固定板焊接，所述玻璃面板设置于所述三角托件上；紧固机构，所述紧固机构设置于所述玻璃面板外侧与所述固定板连接，用于固定玻璃面板。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，所述三角托件包括两个三角面以及两个直角面，两个所述三角面与两个所述直角面围成三角凹槽，一所述直角面与所述固定板焊接，一所述三角面与所述支撑板焊接。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，所述玻璃面板设置于所述三角凹槽内，通过密封胶将所述玻璃面板与两个所述三角面以及两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，胡光洲，龙家森，刁宇新，陈敏，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：