一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体涉及一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，包括括主体机构，所述主体机构包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部插设有搅拌棒，所述反应釜本体的顶端设置有入口，所述搅拌棒的顶端固定有第一伺服电机，所述反应釜本体的底端固定有支撑腿，所述反应釜本体的底端固定有下料机构，所述下料机构包括下料管，所述反应釜本体的底端固定有下料管，且下料管的内部插设有第一固定杆。本实用新型专利技术设置有第四固定杆和第五固定杆，配合第一固定块和固定板，使装置在下料时防止堵塞，通过凸轮的转动，使第五固定杆上下进行移动，使固定板对材料进行推动，防止材料在下料管的内部进行堆积，提高装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，但是化学反应釜还存在不足之处，所以需要一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜。
[0003]现有的化工反应釜虽然能进行材料的反应，但是存在不足之处，其下料机构容易发生堵塞，影响装置的下料，降低装置的工作效率，并且现有的装置下料机构的开合多是通过阀门控制，而阀门处由于其结构问题，会导致材料在上面堆积，而得不到充分反应，为此我们提出了一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置下料时容易发生堵塞，现有装置材料反应不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，包括主体机构，所述主体机构包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部插设有搅拌棒，所述反应釜本体的顶端设置有入口，所述搅拌棒的顶端固定有第一伺服电机，所述反应釜本体的底端固定有支撑腿，所述反应釜本体的底端固定有下料机构，所述下料机构包括下料管，所述反应釜本体的底端固定有下料管，且下料管的内部插设有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定有第二固定杆，且第二固定杆的顶端固定有顶块，所述第一固定杆的底端固定有挡块，所述第一固定杆的内部插设有第三固定杆，且第三固定杆的内部插设有插杆，所述插杆的表面套接有第一弹簧，所述下料管的内部固定插设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括第四固定杆，所述下料管的内部固定插设有第四固定杆，且第四固定杆的内部插设有第五固定杆，所述第五固定杆的两侧固定有第一固定块，所述第五固定杆的两侧铰接有固定板，所述第五固定杆的两侧固定有第二固定块，所述第五固定杆的表面套接有第二弹簧，所述第五固定杆的底端固定有第三固定块，所述下料管的内部通过轴承座插设有转杆，且转杆的表面固定套接有凸轮，所述转杆的背面固定有第二伺服电机。
[0006]优选的，所述下料管的内部设置有与第一固定杆相适配的滑槽，所述第一固定杆插设在下料管的内部。
[0007]优选的，所述插杆靠近下料管的一侧为倾斜式结构，所述第三固定杆的内部设置有两组与插杆相适配的孔洞，所述插杆插设在第三固定杆的内部。
[0008]优选的，所述第一固定块为倾斜式结构，所述第一固定块与固定板相抵触。
[0009]优选的，所述第二固定块设置有两组，所述第二固定块设置在固定板的上方。
[0010]优选的，所述第二弹簧的顶端与第四固定杆固定连接，所述第二弹簧的底端与第三固定块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该装置设置有第四固定杆和第五固定杆，配合第一固定块和固定板，使装置在下料时防止堵塞，通过凸轮的转动，使第五固定杆上下进行移动，使固定板对材料进行推动，防止材料在下料管的内部进行堆积，提高装置的工作效率；
[0013]（2）该装置设置有下料管和第一固定杆，配合第二固定杆和顶块，防止材料在下料管内部堆积而造成反应不充分的问题，向上对推动第一固定杆，使顶块向上进行移动，可以使材料进行下料，使下料更加的方便，提高装置的工作效率。
[0014]附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术凸轮的结构侧视剖面示意图。
[0020]图中：1、主体机构；110、反应釜本体；120、搅拌棒；130、入口；140、第一伺服电机；150、支撑腿；2、下料机构；210、下料管；220、第一固定杆；230、第二固定杆；240、顶块；250、挡块；260、第三固定杆；270、插杆；280、第一弹簧；3、防堵塞机构；310、第四固定杆；320、第五固定杆；330、第一固定块；340、固定板；350、第二固定块；360、第二弹簧；370、第三固定块；380、转杆；390、凸轮；3100、第二伺服电机。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，包括主体机构1，主体机构1包括反应釜本体110，反应釜本体110的内部插设有搅拌棒120，反应釜本体110的顶端设置有入口130，搅拌棒120的顶端固定有第一伺服电机140，反应釜本体110的底端固定有支撑腿150，反应釜本体110的底端固定有下料机构2，下料机构2包括下料管210，反应釜本体110的底端固定有下料管210，且下料管210的内部插设有第一固定杆220，第一固定杆220的顶端固定有第二固定杆230，且第二固定杆230的顶端固定有顶块240，第一固定杆220的底端固定有挡块250，第一固定杆220的内部插设有第三固定杆260，且第三固定杆260的内部插设有插杆270，插杆270的表面套接有第一弹簧280，下料管210的内部固定插设有防堵塞机构3，防堵塞机构3包括第四固定杆310，下料管210的内部固定插设有第四固定杆310，且第四固定杆310的内部插设有第五固定杆320，第五固定杆320
的两侧固定有第一固定块330，第五固定杆320的两侧铰接有固定板340，第五固定杆320的两侧固定有第二固定块350，第五固定杆320的表面套接有第二弹簧360，第五固定杆320的底端固定有第三固定块370，下料管210的内部通过轴承座插设有转杆380，且转杆380的表面固定套接有凸轮390，转杆380的背面固定有第二伺服电机3100；
[0024]进一步的，下料管210的内部设置有与第一固定杆220相适配的滑槽，第一固定杆220插设在下料管210的内部，插杆270靠近下料管210的一侧为倾斜式结构，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，包括主体机构（1），其特征在于：所述主体机构（1）包括反应釜本体（110），所述反应釜本体（110）的内部插设有搅拌棒（120），所述反应釜本体（110）的顶端设置有入口（130），所述搅拌棒（120）的顶端固定有第一伺服电机（140），所述反应釜本体（110）的底端固定有支撑腿（150），所述反应釜本体（110）的底端固定有下料机构（2），所述下料机构（2）包括下料管（210），所述反应釜本体（110）的底端固定有下料管（210），且下料管（210）的内部插设有第一固定杆（220），所述第一固定杆（220）的顶端固定有第二固定杆（230），且第二固定杆（230）的顶端固定有顶块（240），所述第一固定杆（220）的底端固定有挡块（250），所述第一固定杆（220）的内部插设有第三固定杆（260），且第三固定杆（260）的内部插设有插杆（270），所述插杆（270）的表面套接有第一弹簧（280），所述下料管（210）的内部固定插设有防堵塞机构（3），所述防堵塞机构（3）包括第四固定杆（310），所述下料管（210）的内部固定插设有第四固定杆（310），且第四固定杆（310）的内部插设有第五固定杆（320），所述第五固定杆（320）的两侧固定有第一固定块（330），所述第五固定杆（320）的两侧铰接有固定板（340），所述第五固定杆（320）的两侧固定有第二固定块（350），所述第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾李，李小健，许晓鸿，
申请(专利权)人：顾李，
类型：新型
国别省市：