本发明专利技术公开了一种机加工零件尺寸的检测装置，属于机加工技术领域，包括底架、踏板、支撑箱、上顶板、滑孔、活动板、上压板、尺板和传动组件，其中底架内部转动安装有踏板，底架上焊接相连有支撑箱，支撑箱一侧固定安装有上顶板，上顶板上设置有滑孔，滑孔上滑动安装有导柱，导柱一侧固定连接有活动板，上顶板一侧固定安装有上压板，上压板上滑动连接有尺板，尺板与活动板固定相连，导柱通过传动组件与踏板间接连接。本发明专利技术通过踏板式的零件尺寸检测装置，可利用踏板带动活动板将工件压紧在尺板旁，并通过尺板获取所需检测的数据，测量操作简单而且取放工件容易，便于在机加工过程中进行快速检测。行快速检测。行快速检测。
【技术实现步骤摘要】
一种机加工零件尺寸的检测装置
[0001]本专利技术涉及机加工
，具体是涉及一种机加工零件尺寸的检测装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，其中机械加工指对工件的外形尺寸或性能进行改变，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。
[0003]在机械加工的过程中，都需要根据具体的设计尺寸进行精确加工，在加工过程中需要不断测量加工的零件尺寸数值，确保加工误差在允许范围内浮动，现有的零件尺寸检测多是通过工人手动用卡尺进行测量，不仅步骤繁琐而且效率较低。
[0004]因此，需要提供一种机加工零件尺寸的检测装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种机加工零件尺寸的检测装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机加工零件尺寸的检测装置，包括底架、踏板、支撑箱、上顶板、滑孔、活动板、上压板、尺板和传动组件，其中底架内部转动安装有踏板，底架上焊接相连有支撑箱，支撑箱一侧固定安装有上顶板，上顶板上设置有滑孔，滑孔上滑动安装有导柱，导柱一侧固定连接有活动板，上顶板一侧固定安装有上压板，上压板上滑动连接有尺板，尺板与活动板固定相连，导柱通过传动组件与踏板间接连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述底架和踏板之间设置有销轴和弹杆，踏板通过销轴与底架转动相接，踏板通过弹杆与底架弹性相接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑箱内部水平设置有横隔板，横隔板中部固定安装有从动齿轮，从动齿轮的两侧分别设置有左滑道和右滑道，左滑道和右滑道均固定安装在支撑箱上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述传动组件包括左齿板、右齿板和连接环，其中左齿板滑动安装在左滑道上，右齿板滑动安装在右滑道上，且左齿板和右齿板的齿端面均朝向从动齿轮方向，左齿板和右齿板均与从动齿轮啮合相接，右齿板上设置有连接环，连接环穿过右滑道与右齿板固定相接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑箱一侧设置有槽口，槽口中安装有连杆，连杆一侧与连接环活动相接，连杆另一侧与踏板活动相接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述左齿板上固定连接有连接板，连接板水平设置在支撑箱内部，连接板与导柱固定相连。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述活动板和上顶板之间设置有用于缓冲的避震弹
簧，活动板通过避震弹簧与上顶板弹性相接。
[0013]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过踏板式的零件尺寸检测装置，可利用踏板带动活动板将工件压紧在尺板旁，并通过尺板获取所需检测的数据，测量操作简单而且取放工件容易，便于在机加工过程中进行快速检测。
[0014]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为专利技术实施例中活动板的立体结构示意图。
[0017]图3为专利技术实施例2的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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底架、2
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销轴、3
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踏板、4
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弹杆、5
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支撑箱、6
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槽口、7
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横隔板、8
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从动齿轮、9
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左滑道、10
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右滑道、11
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左齿板、12
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右齿板、13
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连接环、14
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连杆、15
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上顶板、16
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滑孔、17
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导柱、18
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连接板、19
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活动板、20
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避震弹簧、21
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上压板、22
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尺板、23
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光电测距接收器、24
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光电测距发射器、25
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显示屏。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0021]实施例1参见图1～图2，一种机加工零件尺寸的检测装置，包括底架1、踏板3、支撑箱5、上顶板15、滑孔16、活动板19、上压板21、尺板22和传动组件，其中底架1内部转动安装有踏板3，底架1和踏板3之间设置有销轴2和弹杆4，踏板3通过销轴2与底架1转动相接，踏板3通过弹杆4与底架1弹性相接，底架1上焊接相连有支撑箱5，支撑箱5一侧固定安装有上顶板15，上顶板15上设置有滑孔16，滑孔16上滑动安装有导柱17，导柱17一侧固定连接有活动板19，上顶板15一侧固定安装有上压板21，上压板21上滑动连接有尺板22，尺板22与活动板19固定相连，导柱17通过传动组件与踏板3间接连接，活动板19和上顶板15之间设置有用于缓冲的避震弹簧20，活动板19通过避震弹簧20与上顶板15弹性相接。
[0022]支撑箱5一侧设置有槽口6，槽口6中安装有连杆14，连杆14一侧与连接环13活动相接，连杆14另一侧与踏板3活动相接，支撑箱5内部水平设置有横隔板7，横隔板7中部固定安装有从动齿轮8，从动齿轮8的两侧分别设置有左滑道9和右滑道10，左滑道9和右滑道10均固定安装在支撑箱5上，传动组件包括左齿板11、右齿板12和连接环13，其中左齿板11滑动安装在左滑道9上，右齿板12滑动安装在右滑道10上，且左齿板11和右齿板12的齿端面均朝向从动齿轮8方向，左齿板11和右齿板12均与从动齿轮8啮合相接，右齿板12上设置有连接环13，连接环13穿过右滑道10与右齿板12固定相接，左齿板11上固定连接有连接板18，连接板18水平设置在支撑箱5内部，连接板18与导柱17固定相连。
[0023]本专利技术的工作原理是：当需要使用该零件尺寸检测装置，首先在非工况状态下，活动板19在重力作用下带动导柱17沿着滑孔16竖直向下滑动，使导柱17下方的连接板18带动传动组件中的左齿板11向下运动，当左齿板11沿着左滑道9竖直向下滑动时，与左齿板1啮合相接的从动齿轮8开始绕着轴心逆时针旋转，在从动齿轮8逆时针转动的过程中，与从动齿轮8啮合相接的右齿板12开始同步运动，并沿着右滑道10竖直向上滑动，此时右齿板12带动其上固定连接的连接环13同步向上运动，使连接环13牵动连杆14将下方的踏板3向上抬起，让踏板3处于工作状态。
[0024]此时使用者将需要检测尺寸的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加工零件尺寸的检测装置，包括底架(1)、踏板(3)、支撑箱(5)、上顶板(15)、滑孔(16)、活动板(19)、上压板(21)、尺板(22)和传动组件，其特征在于，所述底架(1)内部转动安装有踏板(3)，底架(1)上焊接相连有支撑箱(5)，支撑箱(5)一侧固定安装有上顶板(15)，上顶板(15)上设置有滑孔(16)，滑孔(16)上滑动安装有导柱(17)，导柱(17)一侧固定连接有活动板(19)，上顶板(15)一侧固定安装有上压板(21)，上压板(21)上滑动连接有尺板(22)，尺板(22)与活动板(19)固定相连，导柱(17)通过传动组件与踏板(3)间接连接。2.根据权利要求1所述的机加工零件尺寸的检测装置，其特征在于，所述底架(1)和踏板(3)之间设置有销轴(2)和弹杆(4)，踏板(3)通过销轴(2)与底架(1)转动相接，踏板(3)通过弹杆(4)与底架(1)弹性相接。3.根据权利要求1所述的机加工零件尺寸的检测装置，其特征在于，所述支撑箱(5)内部水平设置有横隔板(7)，横隔板(7)中部固定安装有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)的两侧分别设置有左滑道(9)和右滑道(10)，左滑道(9)和右滑道(10)均固定安装在支撑箱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺毅，
申请(专利权)人：贺毅，
类型：发明
国别省市：
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