一种冶金用取样杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种冶金用取样杆，涉及冶金技术领域，包括上壳体，所述上壳体的底部设置有螺纹扣，所述螺纹扣的下方螺纹套设有下壳体，所述上壳体的两侧外表面靠近顶部边缘处之间焊接有固定把手，所述上壳体的顶部中心处滑动贯穿有连杆，所述连杆的顶端螺纹套设有伸缩把手，所述下壳体的一侧外表面开设有进料口，所述下壳体的另一侧外表面开设有出料口。本实用新型专利技术，使用者先通过带动连杆向上提起，进而带动安装在连杆底部的支杆、挡板A和挡板B向上提起，从而使得进料口与出料口同时打开，实现快速取料，然后使用者松开伸缩把手，使得挡板A与挡板B封闭出料口与进料口，完成样本空间的封闭工作，避免温度过高的液态金属对使用者造成伤害。成伤害。成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用取样杆


[0001]本技术涉及冶金
，尤其涉及一种冶金用取样杆。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，工作人员需要在任意一个加工阶段去了解金属组成比例问题，尤其是在制作合金的时候，比例的组成更为重要，观察其内部比例最好的时期就是金属处于液态的情况下，所以此时也是工作人员通过取样杆进行对液态金属取样的最好时期。
[0003]但是现有技术中，现有的取样杆的长度过短，且取得的金属样本仍处于外界环境中，工作人员在取样过程中稍有不慎，就容易将液态金属抖落，从而溅落至工作人员以及近处的无关人员，具有相当大的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在取料的过程中出料口也会暂时成为进料口，加速进料的过程，实现快速取料，同时挡板A与挡板B会将带有样本的空间封闭起来，避免溅落的可能性发生。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金用取样杆，包括上壳体，所述上壳体的底部设置有螺纹扣，所述螺纹扣的下方螺纹套设有下壳体，所述上壳体的两侧外表面靠近顶部边缘处之间焊接有固定把手，所述上壳体的顶部中心处滑动贯穿有连杆，所述连杆的顶端螺纹套设有伸缩把手，所述下壳体的一侧外表面开设有进料口，所述下壳体的另一侧外表面开设有出料口，且出料口的水平位置低于进料口的水平位置，所述连杆的底端焊接有挡板A，且挡板A的位置与进料口的位置相对应，所述挡板A的底部焊接有支杆，所述支杆的底端焊接有挡板B，且挡板B的位置与出料口相对应。
[0006]优选的，所述上壳体的内部顶面焊接有两个弹簧A，所述上壳体的两侧内表壁上均焊接有两个弹簧B，且弹簧B共设置有四个，并且四个弹簧B的一端均焊接有限位杆。
[0007]优选的，所述连杆的外表面上焊接有两个L型安装件，且两个L型安装件分别位于两个弹簧A的内部。
[0008]优选的，所述上壳体的内表壁设置有限位板，且限位板的高度要低于弹簧B的高度，所述限位板的底部等距固定有多个梯形块。
[0009]优选的，所述下壳体的底部通过螺丝固定有下底板，所述下壳体的一侧内表壁上焊接有垫块，且垫块位于挡板A的下方。
[0010]优选的，所述下壳体的内部设置有加厚板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，上壳体与下壳体之间是采用的螺纹连接，在不使用时，通过螺纹扣将上壳体与下壳体进行分离，方便工作人员在取样杆处于未工作状态下的清理工作，保证后续的取样工作顺利进行，使用者先通过固定把手与伸缩把手之间的距离差，带动连杆向上提起，进而带动安装在连杆底部的支杆、挡板A和挡板B向上提起，从而使得进料口与出
料口同时打开，在取料的过程中出料口也会暂时成为进料口，加速进料的过程，实现快速取料，取料完成后，使用者松开伸缩把手，使得挡板A与挡板B封闭出料口与进料口，完成样本空间的封闭工作，避免温度过高的液态金属对使用者造成伤害。
[0013]2、本技术中，弹簧A与L型安装件之间的弹性安装，使用者向上提起伸缩把手的时候，L型安装件会向上压弹簧A，使用者松开伸缩把手之后，弹簧A会给L型安装件一个向下的力，使得连杆能够快速的收回至上壳体的内部，方便装置的下一次的取样工作能够顺利进行，安装有弹簧的限位杆可以经受住连杆的热胀冷缩，一直保持对连杆的限位作用，限位板可以对取样的多少进行限制，限位板底部安装的梯形块可以增加装置对液态金属的表面张力，使液态金属不易穿过限位板进入到上壳体的内部，加厚板可以保证样本在挪送的过程不会轻易冷却，便于工作人员观察。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种冶金用取样杆的剖面图；
[0015]图2为本技术提出一种冶金用取样杆的正面图；
[0016]图3为本技术提出一种冶金用取样杆的图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种冶金用取样杆的图1中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、上壳体；101、固定把手；102、弹簧A；103、弹簧B；104、限位杆；105、螺纹扣；2、限位板；201、梯形块；3、下壳体；301、下底板；302、出料口；303、进料口；304、垫块；4、连杆；401、伸缩把手；402、L型安装件；403、挡板A；5、支杆；501、挡板B；6、加厚板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1所示，本技术提供了一种冶金用取样杆，包括上壳体1，上壳体1的底部设置有螺纹扣105，螺纹扣105的下方螺纹套设有下壳体3，上壳体1的两侧外表面靠近顶部边缘处之间焊接有固定把手101，上壳体1的顶部中心处滑动贯穿有连杆4，连杆4的顶端螺纹套设有伸缩把手401，下壳体3的一侧外表面开设有进料口303，下壳体3的另一侧外表面开设有出料口302，且出料口302的水平位置低于进料口303的水平位置，连杆4的底端焊接有挡板A403，且挡板A403的位置与进料口303的位置相对应，挡板A403的底部焊接有支杆5，支杆5的底端焊接有挡板B501，且挡板B501的位置与出料口302相对应。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，上壳体1与下壳体3之间是采用的螺纹连接，在不使用时，通过螺纹扣105将上壳体1与下壳体3进行分离，方便工作人员在取样杆处于未工作状态下的清理工作，保证后续的取样工作顺利进行，使用者先通过固定把手101与伸缩把手401之间的距离差，带动连杆4向上提起，进而带动安装在连杆4底部的支杆5、挡板A403和挡
板B501向上提起，从而使得进料口303与出料口302同时打开，在取料的过程中出料口302也会暂时拥有进料作用，加速进料的过程，实现快速取料，取料完成后，使用者松开伸缩把手401，使得挡板A403与挡板B501封闭出料口302与进料口303，完成样本空间的封闭工作，避免温度过高的液态金属对使用者造成伤害。
[0024]实施例2，如图2、图3和图4所示，上壳体1的内部顶面焊接有两个弹簧A102，上壳体1的两侧内表壁上均焊接有两个弹簧B103，且弹簧B103共设置有四个，并且四个弹簧B103的一端均焊接有限位杆104。连杆4的外表面上焊接有两个L型安装件402，且两个L型安装件402分别位于两个弹簧A102的内部。上壳体1的内表壁设置有限位板2，且限位板2的高度要低于弹簧B103的高度，限位板2的底部等距固定有多个梯形块201。下壳体3的底部通过螺丝固定有下底板301，下壳体3的一侧内表壁上焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用取样杆，包括上壳体(1)，其特征在于：所述上壳体(1)的底部设置有螺纹扣(105)，所述螺纹扣(105)的下方螺纹套设有下壳体(3)，所述上壳体(1)的两侧外表面靠近顶部边缘处之间焊接有固定把手(101)，所述上壳体(1)的顶部中心处滑动贯穿有连杆(4)，所述连杆(4)的顶端螺纹套设有伸缩把手(401)，所述下壳体(3)的一侧外表面开设有进料口(303)，所述下壳体(3)的另一侧外表面开设有出料口(302)，且出料口(302)的水平位置低于进料口(303)的水平位置，所述连杆(4)的底端焊接有挡板A(403)，且挡板A(403)的位置与进料口(303)的位置相对应，所述挡板A(403)的底部焊接有支杆(5)，所述支杆(5)的底端焊接有挡板B(501)，且挡板B(501)的位置与出料口(302)相对应。2.根据权利要求1所述的一种冶金用取样杆，其特征在于：所述上壳体(1)的内部顶面焊接有两个弹簧A(102)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤洋，
申请(专利权)人：柳州酸王泵制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：