本实用新型专利技术公开了一种无铅锡棒加工用截断装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接安装有减速机，所述减速机的输出端连接安装有截断机构，所述工作台的上表面固定安装有剪切护罩，所述工作台的上表面位于剪切护罩的一侧固定安装有传送带，所述工作台的下表面固定安装有固定安装板，所述工作台的一侧表面固定安装有延伸固定杆，所述工作台的上表面开设有安装凹槽。本实用新型专利技术所述的一种无铅锡棒加工用截断装置，能够一次性剪切四根无铅锡条得到四个无铅锡棒，这样截断的效果更好，使得提高了工作效率，并且截断机构的截断刀刃通过剪切护罩罩设，从而降低了人员误触的安全隐患。从而降低了人员误触的安全隐患。从而降低了人员误触的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种无铅锡棒加工用截断装置
[0001]本技术涉及截断装置领域，特别涉及一种无铅锡棒加工用截断装置。
技术介绍
[0002]截断装置为用于剪切各种物质的装置，由动力机构和剪切机构等组成，其主要用于条状的物质和板状的物质进行裁剪，具备较好的裁剪效果，且裁剪工整快捷，广泛应用于各个加工领域；然而现有的无铅锡棒加工用截断装置在使用时存在一定的弊端，使用的时候只能对单根无铅锡条进行剪切，使得工整效率低下，并且工作中剪切的刀刃暴露，容易操作失误带来安全事故，因此使得安全隐患大。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种无铅锡棒加工用截断装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无铅锡棒加工用截断装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接安装有减速机，所述减速机的输出端连接安装有截断机构，所述工作台的上表面固定安装有剪切护罩，所述工作台的上表面位于剪切护罩的一侧固定安装有传送带。
[0006]优选的，所述工作台的下表面固定安装有固定安装板，所述工作台的一侧表面固定安装有延伸固定杆，所述工作台的上表面开设有安装凹槽，所述伺服电机的输出端通过穿过固定安装板与减速机连接，所述工作台的表面开设有延伸通孔。
[0007]优选的，所述截断机构包括传动杆、截断钢轮、轴承座、固定盘、固定螺丝、截断刀刃和截断凹口，所述传动杆的表面固定安装有截断钢轮，所述传动杆的表面位于截断钢轮的一侧固定安装有固定盘，所述固定盘的表面固定安装有固定螺丝，所述传动杆远离减速机的一端固定安装有轴承座，所述截断钢轮的表面边缘开设有截断凹口，所述截断凹口的表面设有截断刀刃。
[0008]优选的，所述减速机通过输出杆与传动杆固定连接，所述截断凹口的数量一共有九个，且均设有截断刀刃。
[0009]优选的，所述剪切护罩的下表面开设有限位弧槽，所述限位弧槽的下端口与延伸通孔对接连通，所述剪切护罩的两侧均对应开设有截断插孔，两侧所述截断插孔的数量均为四个，且对应两侧的对应截断插孔相匹配。
[0010]优选的，所述轴承座与工作台的下表面固定安装，所述伺服电机和所述减速机均与工作台的下表面固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的截断机构和剪切护罩，设有的截断机构可以一次性剪切四根无铅锡条得到四个无铅锡棒，这样截断的效果更好，使得提高了工作效率，并且截断
机构的截断刀刃通过剪切护罩罩设，从而降低了人员误触的安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术一种无铅锡棒加工用截断装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种无铅锡棒加工用截断装置的俯视图；
[0015]图3为本技术一种无铅锡棒加工用截断装置的局部剖面图；
[0016]图4为本技术一种无铅锡棒加工用截断装置的剪切护罩局部剖面图。
[0017]图中：1、工作台；101、固定安装板；102、延伸固定杆；103、安装凹槽；2、伺服电机；3、减速机；4、截断机构；401、传动杆；402、截断钢轮；403、轴承座；404、固定盘；405、固定螺丝；406、截断刀刃；407、截断凹口；5、剪切护罩；501、限位弧槽；502、截断插孔；6、传送带。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种无铅锡棒加工用截断装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接安装有减速机3，减速机3的输出端连接安装有截断机构4，工作台1的上表面固定安装有剪切护罩5，工作台1的上表面位于剪切护罩5的一侧固定安装有传送带6；
[0022]工作台1的下表面固定安装有固定安装板101，工作台1的一侧表面固定安装有延伸固定杆102，工作台1的上表面开设有安装凹槽103，伺服电机2的输出端通过穿过固定安装板101与减速机3连接，工作台1的表面开设有延伸通孔；截断机构4包括传动杆401、截断钢轮402、轴承座403、固定盘404、固定螺丝405、截断刀刃406和截断凹口407，传动杆401的表面固定安装有截断钢轮402，传动杆401的表面位于截断钢轮402的一侧固定安装有固定盘404，固定盘404的表面固定安装有固定螺丝405，传动杆401远离减速机3的一端固定安装有轴承座403，截断钢轮402的表面边缘开设有截断凹口407，截断凹口407的表面设有截断刀刃406，其中设有的截断机构4可以一次性剪切四根无铅锡条得到四个无铅锡棒，这样截断的效果更好，使得提高了工作效率；减速机3通过输出杆与传动杆401固定连接，截断凹口407的数量一共有九个，且均设有截断刀刃406；剪切护罩5的下表面开设有限位弧槽501，限位弧槽501的下端口与延伸通孔对接连通，剪切护罩5的两侧均对应开设有截断插孔502，两
侧截断插孔502的数量均为四个，且对应两侧的对应截断插孔502相匹配，截断机构4的截断刀刃406通过剪切护罩5罩设，从而降低了人员误触的安全隐患，其中四个截断插孔502中均穿插有无铅锡条进行同时剪切，并且可根据需要实现不同长度的剪切；轴承座403与工作台1的下表面固定安装，伺服电机2和减速机3均与工作台1的下表面固定安装。
[0023]需要说明的是，本技术为一种无铅锡棒加工用截断装置，在使用时，首先将生产出来的无铅锡条通过线条传送装置传送至截断插孔502的端口，然后根据无铅锡条所设定的长度通过线条传送装置向截断插孔502中延伸，当长度足够时，线条输送装置将停止输送，其中四个截断插孔502中均穿插有无铅锡条，此时控制设备将启动伺服电机2带动减速机3减速从而加大扭矩力，使得输出的传动杆401具有较大的扭矩力旋转，进而使得截断钢轮402旋转将穿过限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无铅锡棒加工用截断装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的下表面固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接安装有减速机(3)，所述减速机(3)的输出端连接安装有截断机构(4)，所述工作台(1)的上表面固定安装有剪切护罩(5)，所述工作台(1)的上表面位于剪切护罩(5)的一侧固定安装有传送带(6)。2.根据权利要求1所述的一种无铅锡棒加工用截断装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定安装有固定安装板(101)，所述工作台(1)的一侧表面固定安装有延伸固定杆(102)，所述工作台(1)的上表面开设有安装凹槽(103)，所述伺服电机(2)的输出端通过穿过固定安装板(101)与减速机(3)连接，所述工作台(1)的表面开设有延伸通孔。3.根据权利要求1所述的一种无铅锡棒加工用截断装置，其特征在于：所述截断机构(4)包括传动杆(401)、截断钢轮(402)、轴承座(403)、固定盘(404)、固定螺丝(405)、截断刀刃(406)和截断凹口(407)，所述传动杆(401)的表面固定安装有截断钢轮(402)，所述传动杆(401)的表面位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小波，
申请(专利权)人：昆山市圣翰锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。