一种3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机，包括底板、打印平台组件和喷头传动组件，底板固定有安装座，打印平台组件和喷头传动组件固定在安装座内，安装座为精加工刚性结构。由于安装座为刚性结构，加工精度高，可以准确固定打印平台组件和喷头传动组件在安装座上的位置，从而限制两者在3D打印中的位移，基准统一，提高3D打印机的稳定性和打印精度。打印机的稳定性和打印精度。打印机的稳定性和打印精度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机


[0001]本技术属于3D打印领域，具体设计一种3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印是一种通过材料逐层添加的方式制造三维物体的一种快速成型技术。3D打印基本工作原理是连接计算机和3D打印机，通过计算机控制3D打印机打印路径，将物体三维模型逐层打印到工作平台上，最终打印出拥有三维结构的物体。3D打印机可应用的材料范围广泛，包括金属，塑料，复合材料等。
[0003]现有的3D打印机通常包括打印平台和打印喷头传动结构，两者分别安装在底板上，相互配合进行3D打印。由于加工精度和安装精度的问题，在3D打印机组装后的稳定性和打印精度不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印机，通过设置安装座确定x、y、z轴的位置，稳定性好，打印精度高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种3D打印机，包括打印平台组件、x轴组件、y轴组件、z轴组件和喷头组件，其特征在于：打印平台组件的底部设置有安装座，y轴组件设置在安装座上，安装座上设有安装孔，z轴组件的一端通过安装孔安装在安装座上，安装座为刚性结构。由于安装座为刚性结构，加工精度高，可以准确固定y轴组件和z轴组件在安装座上的位置，减少y轴组件和z轴组件的安装误差，基准统一，提高3D打印机的稳定性和打印精度。
[0007]进一步，x轴组件安装在z轴组件上，喷头组件安装在x轴组件上，z轴组件的另一端安装在3D打印机顶部的固定架上，打印平台组件安装在y轴组件上。由于y轴组件和z轴组件安装精度高，而x轴组件安装在z轴组件上，因此x轴组件的位置同样被固定。喷头组件和打印平台组件的移动更加稳定，提高3D打印机的稳定性。
[0008]进一步，安装座为压铸金属件。压铸金属件的加工精度高，安装孔定位精确。
[0009]进一步，打印平台组件包括打印平台本体，y轴组件包括y轴导轨，安装座设有导轨安装口，导轨安装口安装有y轴导轨，打印平台滑动连接y轴导轨，导轨安装口的两端设有导轨固定槽，y轴导轨的两端放置在导轨固定槽处，并通过导轨固定块螺栓固定于安装座内。由于安装座为精加工刚性结构，两个y轴导轨通过导轨固定块和导轨固定槽分别安装在不同的导轨安装口内，使两个y轴导轨之间的距离从头至尾保持相同，进而保证打印平台本体在y轴导轨上移动的稳定性。
[0010]进一步，y轴导轨开口的一侧设有传送组件安装口，传送组件包括y轴电机、y轴传送带和y轴从动轮，传送组件安装口的一端固定有y轴电机，另一端螺栓固定有y轴从动轮固定块，y轴从动轮固定块内安装有y轴从动轮，y轴传送带的两端分别安装在y轴电机的转动轮和y轴从动轮上，y轴传送带固定于打印平台本体。y轴电机带动y轴传送带转动，y轴传送
带带动打印平台本体在y轴导轨上的滑动，为打印平台本体移动提供动力。
[0011]进一步，y轴导轨设有y轴滑块，y轴滑块由上滑块、轴承和下滑块构成，轴承套设在y轴导轨上，上滑块和下滑块围住轴承并通过螺丝固定，上滑块固定于打印平台，上滑块为刚性结构，下滑块和打印平台为柔性结构。由于上滑块为刚性结构，打印平台本体为柔性结构，安装时根据打印平台本体固定于上滑块，由于y轴导轨安装精度高，柔性的下滑块安装时可根据上滑块而形变，便于安装，保证滑块的安装精度。柔性的打印平台本体安装在刚性的上滑块的时候会绷紧，保持打印平台本体的顶面平整，无需调平步骤。
[0012]进一步，x轴组件包括x轴导轨，x轴导轨两端分别设有第一x轴导轨固定座和第二x轴导轨固定座，第一x轴导轨固定座固定有x轴电机，第二x轴导轨固定座固定有x轴从动轮，x轴电机的主动轮和x轴从动轮之间设有x轴传送带，喷头组件内设有x轴滑块，x轴滑块安装在x轴导轨上，喷头组件固定于y轴传送带在x轴导轨上移动。第一x轴导轨固定座内的x轴电机转动，带动x轴传送带转动，从而带动喷头在x轴导轨上移动。
[0013]进一步，z轴组件包括z轴导轨，固定架的一侧固定有z轴电机，z轴导轨的一侧设有螺杆，螺杆贯穿固定架，螺杆的顶部连接有转动轴，转动轴固定在固定架，转动轴带动螺杆转动，转动轴与z轴电机的主动轮之间连有z轴传送带，第一x轴导轨固定座和第二x轴导轨固定座内均设有螺母和z轴滑块，螺母套设在螺杆上，z轴滑块安装在z轴导轨上。z轴电机通过z轴传送带使转动轴转动，带动螺杆转动，螺母带动第一x轴导轨固定座和第二x轴导轨固定座沿着z轴导轨上下移动，从而带动x轴导轨移动。
[0014]进一步，顶板固定有张紧轮，z轴传送带连接张紧轮。张紧轮用于张紧z轴传送带，使其保持紧绷状态。
[0015]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0016]由于安装座为刚性结构，加工精度高，可以准确固定打印平台组件和喷头传动组件在安装座上的位置，确定了x轴导轨、y轴导轨和z轴导轨的位置，从而限制两者在3D打印中的位移，基准统一，提高3D打印机的稳定性和打印精度。由于安装座为压铸金属件刚性结构，两个x轴导轨通过导轨固定块和导轨固定槽分别安装在不同的导轨安装口内，使两个x轴导轨之间的距离从头至尾保持相同，进而保证打印平台本体在x轴导轨上移动的稳定性。由于上滑块为刚性结构，打印平台本体为柔性结构，安装时根据打印平台本体固定于上滑块，由于x轴导轨安装精度高，柔性的下滑块安装时可根据上滑块而形变，便于安装，保证滑块的安装精度。柔性的打印平台本体安装在刚性的上滑块的时候会绷紧，保持打印平台本体的顶面平整，无需调平步骤。
附图说明
[0017]图1为一种3D打印机的结构示意图；
[0018]图2为安装座的结构示意图；
[0019]图3位安装座安装在底板时的结构示意图；
[0020]图4为图1另一方向的结构示意图；
[0021]图5为图1俯视方向上的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1至图5所示的一种3D打印机，包括底板1、打印平台组件、x轴组件、y轴组件、z轴组件和喷头组件16，打印平台组件的底部设置有底板1，底板1的底部固定有安装座2，y轴组件设置在安装座2上，安装座2两侧设有凸起部19，凸起部19设有安装孔20，z轴组件的一端通过安装孔20安装在安装座2上，安装座2为压铸金属件。由于安装座2为刚性结构，加工精度高，安装孔20定位精确，可以准确固定y轴组件和z轴组件在安装座上的位置，减少y轴组件和z轴组件的安装误差，基准统一，提高3D打印机的稳定性和打印精度。
[0023]x轴组件安装在z轴组件上，喷头组件16安装在x轴组件上，z轴组件的另一端安装在3D打印机顶部的固定架26上，打印平台组件安装在y轴组件上。由于y轴组件和z轴组件安装精度高，而x轴组件安装在z轴组件上，因此x轴组件的位置同样被固定。喷头组件16和打印平台组件的移动更加稳定，提高3D打印机的稳定性。
[0024]打印平台组件包括打印平台本体3，y轴组件包括y轴导轨4，安装座2设有导轨安装口5，导轨安装口5安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机，包括打印平台组件、x轴组件、y轴组件、z轴组件和喷头组件，其特征在于：所述打印平台组件的底部设置有安装座，所述y轴组件设置在所述安装座上，所述安装座上设有安装孔，所述z轴组件的一端通过所述安装孔安装在所述安装座上，所述安装座为刚性结构。2.根据权利要求1所述一种3D打印机，其特征在于：所述x轴组件安装在所述z轴组件上，所述喷头组件安装在所述x轴组件上，所述z轴组件的另一端安装在所述3D打印机顶部的固定架上，所述打印平台组件安装在所述y轴组件上。3.根据权利要求1所述一种3D打印机，其特征在于：所述安装座为压铸金属件。4.根据权利要求1所述一种3D打印机，其特征在于：所述打印平台组件包括打印平台本体，所述y轴组件包括y轴导轨，所述安装座设有导轨安装口，所述导轨安装口安装有所述y轴导轨，所述打印平台滑动连接所述y轴导轨，所述导轨安装口的两端设有导轨固定槽，所述y轴导轨的两端放置在所述导轨固定槽处，并通过导轨固定块螺栓固定于所述安装座内。5.根据权利要求4所述一种3D打印机，其特征在于：所述y轴导轨开口的一侧设有传送组件安装口，所述传送组件包括y轴电机、y轴传送带和y轴从动轮，所述传送组件安装口的一端固定有所述y轴电机，另一端螺栓固定有y轴从动轮固定块，所述y轴从动轮固定块内安装有所述y轴从动轮，所述y轴传送带的两端分别安装在所述y轴电机的转动轮和所述y轴从动轮上，所述y轴传送带固定于所述打印...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佳欣，潘炳，程如飞，
申请(专利权)人：浙江闪铸三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：