本实用新型专利技术公开了一种3D打印耗材挤出装置，包括出料腔，所述出料腔的另一侧壁焊接安装有内冷却仓，内冷却仓的一侧壁转动安装有螺旋送料刀片，螺旋送料刀片延伸至出料腔的出料口处，出料腔的顶部位于安装内冷却仓的一端焊接安装有注料管，出料腔的内侧壁焊接安装有安装板。该3D打印耗材挤出装置，通过添加两组冷却仓并设置回流的方式，来对其电机的转轴进行有效的降温，致使温度不会直接传导至电机内部，从而有效的保证了电机的使用寿命，同时装置的出料腔内部设置有电磁加热棒，有效的保证了出料腔内部原料的温度，一定程度上避免了原料在出料腔内出现低温凝固发生卡死的现象，有效的保证了设备的正常运行，同时也大大提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印耗材挤出装置
[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印耗材挤出装置。
技术介绍
[0002]3D打印(三维打印)是快速成形技术的一种；它是一种以数字模型文件为基础；运用塑料等材料；通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来并在温度低于固化温度后开始固化；通过材料的层层堆积最终形成成品；通过逐层打印的方式来构造物体的技术；耗材挤出设备是与3D打印机配套的装置；耗材首先在耗材挤出设备内融化，融化后的耗材被挤出之后冷却形成丝状的耗材；丝状的耗材送至3D打印机内进行3D打印；
[0003]现有的耗材挤出设备使用驱动装置驱动输料螺杆将融化后的耗材挤出；现有的耗材挤出设备没有保温装置致使原料在挤出仓内容易低温凝固发生卡死现象，导致设备不能对耗材正常挤出，同时现有的耗材挤出设备不具备对其电机进行冷却的装置，从而导致耗材挤出设备电机使用寿命不长，为此提供一种3D打印耗材挤出装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印耗材挤出装置，解决了现有的耗材挤出设备没有保温装置致使原料在挤出仓内容易低温凝固发生卡死现象，导致设备不能对耗材正常挤出，同时现有的耗材挤出设备不具备对其电机进行冷却的装置，从而导致耗材挤出设备电机使用寿命不长的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种3D打印耗材挤出装置，包括出料腔，所述出料腔的另一侧壁焊接安装有内冷却仓，内冷却仓的一侧壁转动安装有螺旋送料刀片，螺旋送料刀片延伸至出料腔的出料口处，出料腔的顶部位于安装内冷却仓的一端焊接安装有注料管，出料腔的内侧壁焊接安装有安装板，安装板为内部中空结构且安装板的两侧内壁焊接安装有电磁加热棒，安装板的内侧壁与螺旋送料刀片贴合设置，出料腔的另一侧外壁焊接安装有外冷却仓，出料腔的顶部设置有水箱，水箱的底部焊接安装有第一出水管，第一出水管的自由端焊接安装有水泵，水泵的抽水端与第一出水管焊接连接设置，水泵的出水端焊接安装有第二出水管，第二出水管的自由端与外冷却仓的顶部焊接连接设置，水箱的一侧壁焊接安装有回流管，回流管的自由端纵向贯穿出料腔的底部并与内冷却仓的底部焊接连接设置，出料腔的底部焊接安装有加压管，加压管的自由端焊接安装有加压泵，加压泵的加压端与加压管焊接连接设置，外冷却仓的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿外冷却仓、出料腔和内冷却仓并与螺旋送料刀片的转轴焊接连接设置。
[0007]优选的，所述出料腔呈空心圆柱状结构，出料腔的一侧壁开设有出料口且出料口呈圆锥状。
[0008]优选的，所述注料管上设置有单向阀。
[0009]优选的，所述外冷却仓的一侧壁焊接安装有连通管，连通管横向贯穿出料腔的一
侧壁并延伸至内冷却仓内，连通管与内冷却仓焊接连接设置。
[0010]优选的，所述水箱的顶部焊接安装有注水管。
[0011]优选的，所述加压管上设置有单向阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印耗材挤出装置，通过添加两组冷却仓并设置回流的方式，来对其电机的转轴进行有效的降温，致使温度不会直接传导至电机内部，从而有效的保证了电机的使用寿命，同时装置的出料腔内部设置有电磁加热棒，有效的保证了出料腔内部原料的温度，一定程度上避免了原料在出料腔内出现低温凝固发生卡死的现象，有效的保证了设备的正常运行，同时也大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1水箱、2回流管、3水泵、4电机、5外冷却仓、6内冷却仓、7加压泵、8加压管、9注料管、10螺旋送料刀片、11出料腔、12电磁加热棒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：参照图1
‑
1，包括出料腔11，出料腔11呈空心圆柱状结构，出料腔11的一侧壁开设有出料口且出料口呈圆锥状，出料腔11的另一侧壁焊接安装有内冷却仓6，内冷却仓6的一侧壁转动安装有螺旋送料刀片10，螺旋送料刀片10延伸至出料腔11的出料口处，出料腔11的顶部位于安装内冷却仓6的一端焊接安装有注料管9，注料管9上设置有单向阀，出料腔11的内侧壁焊接安装有安装板，安装板为内部中空结构且安装板的两侧内壁焊接安装有电磁加热棒12，安装板的内侧壁与螺旋送料刀片10贴合设置，出料腔11的另一侧外壁焊接安装有外冷却仓5，外冷却仓5的一侧壁焊接安装有连通管，连通管横向贯穿出料腔11的一侧壁并延伸至内冷却仓6内，连通管与内冷却仓6焊接连接设置，出料腔11的顶部设置有水箱1，水箱1的顶部焊接安装有注水管，水箱1的底部焊接安装有第一出水管，第一出水管的自由端焊接安装有水泵3，水泵3的抽水端与第一出水管焊接连接设置，水泵3的出水端焊接安装有第二出水管，第二出水管的自由端与外冷却仓5的顶部焊接连接设置，水箱1的一侧壁焊接安装有回流管2，回流管2的自由端纵向贯穿出料腔11的底部并与内冷却仓6的底部焊接连接设置，出料腔11的底部焊接安装有加压管8，加压管8的自由端焊接安装有加压泵7，加压泵7的加压端与加压管8焊接连接设置，加压管8上设置有单向阀，外冷却仓5的一侧壁焊接安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器横向贯穿外冷却仓5、出料腔11和内冷却仓6并与螺旋送料刀片10的转轴焊接连接设置。
[0017]在使用时：当装置开始使用时，通过注水管对其水箱1内进行注水，注入完成后驱动水泵3对其外冷却仓5和内冷却仓6进行注水，注水至回流管2回水，同时驱动电机4致使螺旋送料刀片10转动送料，同时注料管9对其进行原料注入，驱动电磁加热棒12对其原料进行保温，同时驱动加压泵7对其出料腔11进行加压，原料收到压缩后继续通过螺旋送料刀片10
挤出投入使用。
[0018]综上所述，该3D打印耗材挤出装置，通过添加两组冷却仓并设置回流的方式，来对其电机4的转轴进行有效的降温，致使温度不会直接传导至电机4内部，从而有效的保证了电机4的使用寿命，同时装置的出料腔11内部设置有电磁加热棒12，有效的保证了出料腔11内部原料的温度，一定程度上避免了原料在出料腔11内出现低温凝固发生卡死的现象，有效的保证了设备的正常运行，同时也大大提高了装置的实用性，解决了现有的耗材挤出设备没有保温装置致使原料在挤出仓内容易低温凝固发生卡死现象，导致设备不能对耗材正常挤出，同时现有的耗材挤出设备不具备对其电机进行冷却的装置，从而导致耗材挤出设备电机使用寿命不长的问题。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印耗材挤出装置，包括出料腔(11)，其特征在于，所述出料腔(11)的另一侧壁焊接安装有内冷却仓(6)，内冷却仓(6)的一侧壁转动安装有螺旋送料刀片(10)，螺旋送料刀片(10)延伸至出料腔(11)的出料口处，出料腔(11)的顶部位于安装内冷却仓(6)的一端焊接安装有注料管(9)，出料腔(11)的内侧壁焊接安装有安装板，安装板为内部中空结构且安装板的两侧内壁焊接安装有电磁加热棒(12)，安装板的内侧壁与螺旋送料刀片(10)贴合设置，出料腔(11)的另一侧外壁焊接安装有外冷却仓(5)，出料腔(11)的顶部设置有水箱(1)，水箱(1)的底部焊接安装有第一出水管，第一出水管的自由端焊接安装有水泵(3)，水泵(3)的抽水端与第一出水管焊接连接设置，水泵(3)的出水端焊接安装有第二出水管，第二出水管的自由端与外冷却仓(5)的顶部焊接连接设置，水箱(1)的一侧壁焊接安装有回流管(2)，回流管(2)的自由端纵向贯穿出料腔(11)的底部并与内冷却仓(6)的底部焊接连接设置，出料腔(11)的底部焊接安装有加压管(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫文涛，宫腾飞，刘露，
申请(专利权)人：威海杰凯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。