本实用新型专利技术公开了一种用于打印PCB板的3D打印机，针对现有技术打印喷头持续工作温度过高但是无法及时发现且需要另外打孔的问题，提供了以下技术方案，在打印机底座的两对侧边分别安装印刷机构和打孔机构，印刷机构上的打印喷头处连接有温度报警器，打印喷头的温度大于温度报警器设置的温度阈值最大值时，温度报警器自动报警，以便及时监控印刷机构的状态，在印刷机构完成PCB电路板的印刷制作后，启动打孔机构在PCB电路板上打孔，完成PCB电路板的制作。设置的温度报警器能够及时掌握打印机的工作状态，减少机器的损坏，印刷完成的PCB电路板直接通过打孔机构进行打孔，方便使用，提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打印PCB板的3D打印机
[0001]本技术涉及打印机领域，更具体地说，它涉及一种用于打印PCB板的3D打印机。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。目前在PCB电路板的应用过程中通常使用3D打印机，能够代替手工PCB电路板的制作，为制作PCB电路板带来便利。
[0003]目前，申请号为2015211299197的中国专利公开了一种用于打印PCB板的打印机，它采用UV紫外光固化导电银浆作为导电油墨，使油墨在UV光固化装置的照射下可迅速固化，缩短固化时间，提高生产效率。
[0004]这种PCB电路3D打印机虽然能够缩短固化时间，但是在固化制成PCB电路板之后还需要再使用专门的打孔机构将PCB电路板进行打孔，整个过程带来了繁琐，并且整个固化的过程是在打印出料之后使用UV光固化使得温度降低实现固化的，但在使用过程中打印喷头工作过程中的消耗引起的打印喷头的温度过高是无法及时得知的，使用时间过长的装置会对打印喷头带来伤害，进而降低打印喷头的出料质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于打印PCB板的3D打印机，具有及时报警，并且印刷后直接打孔的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于打印PCB板的3D打印机，包括打印机底座、安装在所述打印机底座上的印刷机构和打孔机构；
[0008]所述打印机底座上一对侧边分别安装有第一滑轨和第二滑轨；
[0009]所述印刷机构包括安装在所述第一滑轨上的第一立柱，位于所述第一立柱中心的第一立柱导向丝杆以及安装在所述第一立柱导向丝杆上的滑动杆；位于所述第一立柱顶部的第一步进电机；所述滑动杆的一端安装有打印喷头，所述打印喷头处还连接有温度报警器；
[0010]所述打孔机构包括安装在所述第二滑轨上的第二立柱，位于所述第二立柱中心的第二立柱导向丝杆以及安装在所述第二立柱导向丝杆上的移动杆，位于所述第二立柱顶部的第二步进电机；所述移动杆的两端分别安装有移动杆驱动电机和移动滑块；所述移动滑块上安装有PCB电路板钻头和钻头驱动电机。
[0011]采用上述技术方案，在印刷机构上的打印喷头内部充入打印材料导电漆启动印刷机构完成印刷工作，印刷完成的PCB电路板通过打印机构上安装的钻头对PCB电路板进行打
孔，完成PCB电路板的整个印刷过程，在打印过程中，印刷机构的打印喷头上还外接有温度报警器，实时监控打印喷头在工作状态时的温度，若温度高于所限定的温度，则温度报警器自动报警。
[0012]进一步，所述打印机底座中心设有Y轴导向丝杆，所述Y轴导向丝杆的一端安装有Y轴步进电机，另一端通过丝杆螺母活动连接安装在所述打印机底座上；所述Y轴导向丝杆的两侧还平行设有固定杆，所述固定杆与所述Y轴导向丝杆处于同一水平面，该水平面上方设有工作台。
[0013]采用上述技术方案，Y轴步进电机驱动Y轴导向丝杆运动，Y轴导向丝杆与固定杆所在水平面上方的工作台跟随Y轴步进电机的驱动进行移动。
[0014]进一步，所述印刷机构通过所述第一立柱底部的第一滑轨底座与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨上安装有第一滑轨导向丝杆，所述第一滑轨导向丝杆的一端安装有第三步进电机。
[0015]进一步，所述打孔机构通过所述第二立柱底部的第二滑轨底座与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨上安装有第二滑轨导向丝杆，所述第二滑轨导向丝杆的一端安装有第四步进电机。
[0016]采用上述技术方案，第三步进电机驱动第一滑轨导向丝杆运动，从而带动安装在第一滑轨上的第一滑动底座沿X轴移动，第四步进电机驱动第二滑轨导向丝杆运动，从而带动第二滑轨上的第二滑动底座沿X轴移动。
[0017]进一步，所述固定杆对称于所述Y轴导向丝杆安装在打印机底座上，所述工作台底部通过滑扣安装在所述Y轴导向丝杆和所述固定杆所在的水平面上。
[0018]采用上述技术方案，Y轴丝杆两侧安装的固定杆距离相同，工作台底部通过设置滑扣分别与Y轴丝杆及其两侧的固定杆连接，在Y轴丝杆运动时带动工作台沿Y轴丝杆和固定杆移动，固定杆采用光滑的固定杆，滑扣能够在光滑的固定杆上的自由移动。
[0019]进一步，所述温度报警器与所述打印喷头内置的测温线连接。
[0020]采用上述技术方案，温度报警器内置的测温线将打印喷头的温度传送至温度报警器，达到温度报警器所设阈值的最大值时，温度报警器发出警报，则表示此时的打印喷头温度过高，需要将打印机调整为休息的状态。
[0021]进一步，所述PCB电路板钻头安装于所述钻头驱动电机的下方。
[0022]采用上述技术方案，通过钻头驱动电机带动其下方安装的PCB电路板钻头工作。
[0023]进一步，所述PCB电路板钻头包括但不限于直柄麻花钻头。
[0024]采用上述技术方案，PCB电路板钻头能够根据需要更换不同种类的钻头，使用过程中根据需要能够更换为定柄麻花钻头或定柄铲形钻头。
[0025]进一步，所述打印机底座四角底端分别安装有圆形垫片。
[0026]采用上述技术方案，打印机底座下方安装的垫片用于支撑打印机，将打印机稳定的放置于平面上。
[0027]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0028]1.通过将打印喷头的测温线外接温度报警器，通过温度报警器实时检测打印喷头工作时的温度，在打印喷头的温度高于温度报警器的温度时，温度报警器发出警报，便于工作人员及时控制打印机，并延长打印喷头的使用寿命；
[0029]2.在第二立柱的顶部安装水平移动杆，移动杆的外端安装钻孔结构，钻孔结构安装在移动块上，钻孔结构下方的PCB电路板钻头与钻头驱动电机螺纹连接，使用过程中根据实际需要更换不同型号类型的PCB电路板钻头，PCB电路板钻头能够使用直柄麻花钻头、定柄麻花钻头或定柄铲形钻头，对PCB板进行打孔操作；
[0030]3.将导电漆材料送入打印喷头，通过打印喷头下方的喷嘴喷出材料完成PCB电路板的打印制作，随后通过PCB电路板钻头对PCB板进行钻孔，完成整个PCB电路板的制作；即：通过印刷机构完成电路板的印刷，随后通过第二立柱在底座上的往返移动对电路板进行打孔，实现印刷和打孔工作的连续接替进展，提高工作效率。
附图说明
[0031]图1为本技术中用于打印PCB板的3D打印机的立体结构示意图；
[0032]图2为本技术中用于打印PCB板的3D打印机的主视图；
[0033]图3为本技术中用于打印PCB板的3D打印机的左右二等角轴测结构示意图；
[0034]图4为本技术中用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打印PCB板的3D打印机，其特征在于：包括打印机底座(2)、安装在所述打印机底座(2)上的印刷机构和打孔机构；所述打印机底座(2)上一对侧边分别安装有第一滑轨(3)和第二滑轨(4)；所述印刷机构包括安装在所述第一滑轨(3)上的第一立柱(7)，位于所述第一立柱(7)中心的第一立柱导向丝杆(13)以及安装在所述第一立柱导向丝杆(13)上的滑动杆(17)；位于所述第一立柱(7)顶部的第一步进电机(15)；所述滑动杆(17)的一端安装有打印喷头(1)，所述打印喷头(1)处还连接有温度报警器(22)；所述打孔机构包括安装在所述第二滑轨(4)上的第二立柱(8)，位于所述第二立柱(8)中心的第二立柱导向丝杆(14)以及安装在所述第二立柱导向丝杆(14)上的移动杆(18)；位于所述第二立柱(8)顶部的第二步进电机(16)；所述移动杆(18)的两端分别安装有移动杆步进电机(23)和移动滑块(25)；所述移动滑块(25)的一侧安装PCB电路板钻头(27)和钻头驱动电机(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于打印PCB板的3D打印机，其特征在于：所述打印机底座(2)中心设有Y轴导向丝杆(20)，所述Y轴导向丝杆(20)的一端安装有Y轴步进电机(28)，另一端通过丝杆螺母活动连接安装在所述打印机底座(2)上；所述Y轴导向丝杆(20)的两侧还平行设有固定杆(29)，所述固定杆(29)与所述Y轴导向丝杆(20)处于同一水平面，该水平面上方设有工作台(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于打...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵凌峰，胡建荣，
申请(专利权)人：南京傲创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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