一种石墨换热器尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及石墨换热器技术领域，且公开了一种石墨换热器尾气处理系统，包括下壳体，所述下壳体的底部固定安装有支撑座，所述下壳体的顶部活动安装有上壳体，所述上壳体通过第一连接螺栓与下壳体活动连接，所述下壳体的左侧和右侧均活动安装有管板，所述管板的内部活动安装有石墨管。该石墨换热器尾气处理系统，通过第一管箱和第二管箱内部的复位弹簧弹性伸缩并带动浮板左右移动，从而使得该尾气处理设备具备一定的缓冲性能，同时通过第一压力传感器和第二压力传感器分别对第一管箱和第二管箱内部的气压进行实时监测，避免第一管箱和第二管箱内部压强过大而引发安全事故的情况发生，达到简单方便预警及高安全性的效果。达到简单方便预警及高安全性的效果。达到简单方便预警及高安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器尾气处理系统


[0001]本技术涉及石墨换热器
，具体为一种石墨换热器尾气处理系统。

技术介绍

[0002]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性石墨和压型不透性石墨，石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕，它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等，主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡和单晶硅氟化工等生产行业，尾气处理过程中通常需要使用石墨换热器。
[0003]传统的尾气处理用石墨换热器一般为固定式结构，其安全性能低，且维护不方便，费时费力，故而提出一种石墨换热器尾气处理系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨换热器尾气处理系统，具备安全性能高等优点，解决了传统的尾气处理用石墨换热器一般为固定式结构，其安全性能低，且维护不方便，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安全性能高的目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨换热器尾气处理系统，包括下壳体，所述下壳体的底部固定安装有支撑座，所述下壳体的顶部活动安装有上壳体，所述上壳体通过第一连接螺栓与下壳体活动连接，所述下壳体的左侧和右侧均活动安装有管板，所述管板的内部活动安装有石墨管，所述石墨管的外壁套接有折流板，所述下壳体的底部开设有进水口，所述下壳体的顶部开设有出水口，所述下壳体的左侧活动安装有第一管箱，所述下壳体的右侧活动安装有第二管箱，所述第一管箱和第二管箱分别通过第二连接螺栓与下壳体和上壳体活动连接，所述第一管箱的顶部开设有进气口，所述第二管箱的底部开设有出气口，所述第一管箱和第二管箱的内壁均固定安装有支架，所述支架的外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁固定安装有浮板，所述第一管箱的左侧固定安装有第一压力传感器，所述第二管箱的右侧活动安装有第二压力传感器。
[0008]优选的，所述下壳体和上壳体的内部均开设有与第一连接螺栓对应的第一安装孔，所述下壳体、上壳体、第一管箱和第二管箱的内部均开设有与第二连接螺栓对应的第二安装孔。
[0009]优选的，所述下壳体和上壳体之间活动安装有第一密封垫，所述第一管箱和第二管箱的相对侧均活动有第二密封垫。
[0010]优选的，所述第一连接螺栓在下壳体上呈等距离阵列分布，所述第二连接螺栓在第一管箱和第二管箱上呈圆形阵列分布。
[0011]优选的，所述复位弹簧的数量不少于八个，所述复位弹簧在支架的外壁呈圆形阵列分布。
[0012]优选的，所述浮板的外壁活动安装有密封圈，所述第一管箱和第二管箱的内部分布开设有与第一压力传感器和第二压力传感器对应的通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨换热器尾气处理系统，具备以下有益效果：
[0015]该石墨换热器尾气处理系统，通过第一管箱和第二管箱内部的复位弹簧弹性伸缩并带动浮板左右移动，从而使得该尾气处理设备具备一定的缓冲性能，同时通过第一压力传感器和第二压力传感器分别对第一管箱和第二管箱内部的气压进行实时监测，避免第一管箱和第二管箱内部压强过大而引发安全事故的情况发生，达到简单方便预警及高安全性的效果，通过拧松第二连接螺栓和第一连接螺栓，从而便于对该石墨换热器内部进行检修及维护，相比传统固定式换热器结构，该石墨换热器采用多块拼装，便于对换热器内部进行及时检修和维护，从而提高了该换热器的使用便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构示意图。
[0018]图中：1下壳体、2支撑座、3上壳体、4第一连接螺栓、5管板、6石墨管、7折流板、8进水口、9出水口、10第一管箱、11第二管箱、12第二连接螺栓、13进气口、14出气口、15支架、16复位弹簧、17浮板、18第一压力传感器、19第二压力传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种石墨换热器尾气处理系统，包括下壳体1，下壳体1的底部固定安装有支撑座2，下壳体1的顶部活动安装有上壳体3，上壳体3通过第一连接螺栓4与下壳体1活动连接，下壳体1的左侧和右侧均活动安装有管板5，管板5的内部活动安装有石墨管6，石墨管6的外壁套接有折流板7，下壳体1的底部开设有进水口8，下壳体1的顶部开设有出水口9，下壳体1的左侧活动安装有第一管箱10，下壳体1的右侧活动安装有第二管箱11，下壳体1和上壳体3之间活动安装有第一密封垫，第一管箱10和第二管箱11的相对侧均活动有第二密封垫，第一管箱10和第二管箱11分别通过第二连接螺栓12与下壳体1和上壳体3活动连接，下壳体1和上壳体3的内部均开设有与第一连接螺栓4对应的第一安装孔，下壳体1、上壳体3、第一管箱10和第二管箱11的内部均开设有与第二连接螺栓12对应的第二安装孔，第一连接螺栓4在下壳体1上呈等距离阵列分布，第二连接螺栓12在第一管箱10和第二管箱11上呈圆形阵列分布，第一管箱10的顶部开设有进气口13，第二管箱11的底部开设有出气口14，第一管箱10和第二管箱11的内壁均固定安装有支架15，支架15的外壁固定安装有复位弹簧
16，复位弹簧16的数量不少于八个，复位弹簧16在支架15的外壁呈圆形阵列分布，复位弹簧16的外壁固定安装有浮板17，第一管箱10的左侧固定安装有第一压力传感器18，第二管箱11的右侧活动安装有第二压力传感器19，浮板17的外壁活动安装有密封圈，第一管箱10和第二管箱11的内部分布开设有与第一压力传感器18和第二压力传感器19对应的通孔，通过第一管箱10和第二管箱11内部的复位弹簧16弹性伸缩并带动浮板17左右移动，从而使得该尾气处理设备具备一定的缓冲性能，同时通过第一压力传感器18和第二压力传感器19分别对第一管箱10和第二管箱11内部的气压进行实时监测，避免第一管箱10和第二管箱11内部压强过大而引发安全事故的情况发生，达到简单方便预警及高安全性的效果，通过拧松第二连接螺栓12和第一连接螺栓4，从而便于对该石墨换热器内部进行检修及维护，相比传统固定式换热器结构，该石墨换热器采用多块拼装，便于对换热器内部进行及时检修和维护，从而提高了该换热器的使用便利性。
[0021]综上所述，该石墨换热器尾气处理系统，通过第一管箱10和第二管箱11内部的复位弹簧16弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器尾气处理系统，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述下壳体(1)的顶部活动安装有上壳体(3)，所述上壳体(3)通过第一连接螺栓(4)与下壳体(1)活动连接，所述下壳体(1)的左侧和右侧均活动安装有管板(5)，所述管板(5)的内部活动安装有石墨管(6)，所述石墨管(6)的外壁套接有折流板(7)，所述下壳体(1)的底部开设有进水口(8)，所述下壳体(1)的顶部开设有出水口(9)，所述下壳体(1)的左侧活动安装有第一管箱(10)，所述下壳体(1)的右侧活动安装有第二管箱(11)，所述第一管箱(10)和第二管箱(11)分别通过第二连接螺栓(12)与下壳体(1)和上壳体(3)活动连接，所述第一管箱(10)的顶部开设有进气口(13)，所述第二管箱(11)的底部开设有出气口(14)，所述第一管箱(10)和第二管箱(11)的内壁均固定安装有支架(15)，所述支架(15)的外壁固定安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的外壁固定安装有浮板(17)，所述第一管箱(10)的左侧固定安装有第一压力传感器(18)，所述第二管箱(11)的右侧活动安装有第二压力传感器(19)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进华，张萍，张瑾茜，
申请(专利权)人：南通盛华石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：