一种高效多级除砂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效多级除砂器，包括除砂器本体、排砂口、第三滤网层、第二滤网层、第一滤网层和进水口，所述除砂器本体底部与支撑脚焊接连接，且支撑脚下方设有防滑脚垫，所述排砂口设置在除砂器本体下方，且排砂口内部上方设有第四滤网层，所述第三滤网层设置在第四滤网层上方，且第三滤网层上方设有储砂室，所述第二滤网层设置在储砂室上方，且第二滤网层上方设有沉砂室。该高效多级除砂器，设置有防滑脚垫和旋流室，防滑脚垫与支撑脚固定连接，有效防止除砂器在除砂过程发生移动，旋流室内部设有外旋流和内旋流，将需要除砂的液体通过进水口进入旋流室内部，利用介质自身的动能，外旋流和内旋流便于带动液体进行除砂，除砂效果较好。除砂效果较好。除砂效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效多级除砂器


[0001]本技术涉及除砂器
，具体为一种高效多级除砂器。

技术介绍

[0002]除砂器是一种从水或废水水流中分离出杂粒的装置，杂粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固体构成的渣滓，其沉降速度和密度远大于水中易于腐烂的有机物。除砂器可保护机械设备免遭磨损，减少重物在管线、沟槽内沉积，并减少由于杂粒大量积累在管道或消化池内所需的清理次数，城市供水系统中，来源于供水管井或大口井的原水含有少量砂子，这些砂子在管道、罐及各类构筑物中沉积，会给系统带来一定的危害，除砂器可有效去除水中砂子，从而代替沉砂池，经海量检索，发现现有技术中除砂器典型的如公开号CN206881933U，一种旋流除砂器，包括除砂器外壳、液体出口、第一除砂器内壳、第二除砂器内壳、多个旋流通孔、一对进料口、内壳连接部、旋转驱动装置、油气出口、多根支撑立柱、安装底座及液体过滤网；液体出口连除砂器外壳，第二除砂器内壳通过第一除砂器内壳设在除砂器外壳内，旋流通孔分布在第一除砂器内壳及第二除砂器内壳上，进料口连第二除砂器内壳，内壳连接部连第一除砂器内壳及旋转驱动装置，油气出口设在第一除砂器内壳及第二除砂器内壳上，支撑立柱连除砂器外壳及安装底座，液体过滤网设在除砂器外壳内。上述技术通过多层壳体结构将开采的油气中的液体、固体和气体分离开并排除，便于能源的后续加工。
[0003]综上所述，现有的除砂器除砂效果不佳，工作量较小，工作效率低下，且现有的除砂器过滤效果较差，没有二次过滤作用，难以除去液体中含有的泥砂等颗粒杂质。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的在于提供一种高效多级除砂器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除砂器除砂效果不佳，且现有的除砂器过滤效果较差，没有二次过滤作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效多级除砂器，包括除砂器本体、排砂口、第三滤网层、第二滤网层、第一滤网层和进水口，所述除砂器本体底部与支撑脚焊接连接，且支撑脚下方设有防滑脚垫，所述排砂口设置在除砂器本体下方，且排砂口内部上方设有第四滤网层，所述第三滤网层设置在第四滤网层上方，且第三滤网层上方设有储砂室，所述第二滤网层设置在储砂室上方，且第二滤网层上方设有沉砂室，所述第一滤网层设置在沉砂室上方，且第一滤网层上方设有旋流室，所述旋流室内部设有外旋流，且外旋流内部设有内旋流，所述进水口设置在旋流室一侧，且旋流室上方设有出水口。
[0006]优选的，所述支撑脚设有3个，且支撑脚均匀分布在除砂器本体底部。
[0007]优选的，所述第三滤网层尺寸大于第四滤网层尺寸。
[0008]优选的，所述储砂室形状呈圆锥形。
[0009]优选的，所述外旋流尺寸大于内旋流尺寸。
[0010]优选的，所述进水口尺寸和出水口尺寸相同。
[0011]与现有的技术相比，本技术有益效果是：该高效多级除砂器，
[0012](1)设置有外旋流和内旋流，旋流室内部设有外旋流，外旋流内部设有内旋流，通过外旋流和内旋流便于对除砂器内部液体进行双重除砂，且除砂效果较好，有效去除液体内部泥砂等颗粒杂质，提高工作效率；
[0013](2)设置有第一滤网层和第三滤网层，第一滤网层下方设有沉砂室，沉砂室下方设有第二滤网层，第二滤网层下方设有储砂室，储砂室下方设有第三滤网层和第四滤网层，经过四级滤网层有效去除液体中泥砂杂质，过滤效果较好，且这种方式简单，便于过滤除去液体中泥砂等杂质。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、除砂器本体，2、支撑脚，3、防滑脚垫，4、排砂口，5、第四滤网层，6、第三滤网层，7、储砂室，8、第二滤网层，9、沉砂室，10、第一滤网层，11、旋流室，12、外旋流，13、内旋流，14、进水口，15、出水口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种高效多级除砂器，如图1和图3所示，除砂器本体1底部与支撑脚2焊接连接，且支撑脚2下方设有防滑脚垫3，支撑脚2设有3个，且支撑脚2均匀分布在除砂器本体1底部，3个支撑脚2呈三角形分布在除砂器本体1底部，三角形稳定性较好，且支撑脚2下方设有防滑脚垫3，配合防滑脚垫3使用，有效防止在除砂过程中除砂器发生移动或倾斜倒塌事故，排砂口4设置在除砂器本体1下方，且排砂口4内部上方设有第四滤网层5。
[0020]如图2所示，第三滤网层6设置在第四滤网层4上方，且第三滤网层6上方设有储砂室7，第三滤网层6尺寸大于第四滤网层5尺寸，经第三滤网层6过滤过的泥砂再由第四滤网层5进行过滤处理，有效除砂，且除砂效果较好，这种方式简单，便于使用，储砂室7形状呈圆锥形，圆锥形储砂室7便于更好的收集储存泥砂，便于通过排砂口4将泥砂排出除砂器本体1内部，第二滤网层8设置在储砂室7上方，且第二滤网层8上方设有沉砂室9，第一滤网层10设置在沉砂室9上方，且第一滤网层10上方设有旋流室11，旋流室11内部设有外旋流12，且外旋流12内部设有内旋流13，外旋流12尺寸大于内旋流13尺寸，外旋流12和内旋流13便于对含泥砂的液体进行双重除砂，大大提高除砂工作效率，且除砂效果较好，进水口14设置在旋流室11一侧，且旋流室11上方设有出水口15，进水口14尺寸和出水口15尺寸相同，进水口14便于接入待处理液体，出水口15便于排出处理过后的干净水源，进水口14和出水口15尺寸相同便于更好的接入液体和排出液体。
[0021]工作原理：在使用该高效多级除砂器时，首先将该高效多级除砂器搬至除砂地点，支撑脚2呈三角形，且支撑脚2底部设有防滑脚垫3，三角形稳定性较好，配合防滑脚垫3使用，有效防止除砂器在除砂过程中发生移动或倾斜倒塌事故，将需要除砂的液体通过进水口14进入旋流室11，旋流室11内部设有外旋流12和内旋流13，液体经过外旋流12和内旋流13双重螺旋除砂，液体通过出水口15排出，液体中含有的泥沙颗粒等杂质经第一滤网层10过滤进入沉砂室9，沉砂室9下方设有第二滤网层8，沉砂室9内部泥砂经第二滤网层8过滤进入储砂室7内部，储砂室7下方设有排砂口4，泥砂排出还需经过第三滤网层6和第四滤网层5再次进行双重过滤除砂，经四级滤网层过滤，除砂效果较好，大大提高除砂工作效率，最后将泥砂通过排砂口4排出除砂器本体1内部，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
[0022]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效多级除砂器，包括除砂器本体(1)、排砂口(4)、第三滤网层(6)、第二滤网层(8)、第一滤网层(10)和进水口(14)，其特征在于：所述除砂器本体(1)底部与支撑脚(2)焊接连接，且支撑脚(2)下方设有防滑脚垫(3)，所述排砂口(4)设置在除砂器本体(1)下方，且排砂口(4)内部上方设有第四滤网层(5)，所述第三滤网层(6)设置在第四滤网层(5)上方，且第三滤网层(6)上方设有储砂室(7)，所述第二滤网层(8)设置在储砂室(7)上方，且第二滤网层(8)上方设有沉砂室(9)，所述第一滤网层(10)设置在沉砂室(9)上方，且第一滤网层(10)上方设有旋流室(11)，所述旋流室(11)内部设有外旋流(12)，且外旋流(12)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆兆，唐蓉蓉，陶银明，
申请(专利权)人：建湖县杰林石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：