本实用新型专利技术公开了一种用于阀门加工的送料装置，包括传送杆、驱动转轮、H型架体，所述H型架体的两个立板上表面嵌入式安装有滑动轮，滑动轮的上端安装有内滑动板和外滑动板，内滑动板和外滑动板之间安装有传送杆，传送杆上套有阀料安装座，阀料安装座内对称设有两组V型夹，阀料安装座内开设有阀料插槽，相邻两个外滑动板对称开设有滑动腔，滑动腔两端呈半圆形，滑动腔内设有滑动柱，滑动柱内安装有插杆，两个相邻的插杆之间安装有连接滑杆。本实用新型专利技术通过在传送杆上设有阀料安装座，阀料与阀料安装座插卡连接，阀料安装座上设有转动夹具，在阀料插接的时候自转夹紧阀料，防止在传送过程中，阀料脱离传送带造成的损失。阀料脱离传送带造成的损失。阀料脱离传送带造成的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门加工的送料装置
[0001]本技术涉及阀门加工
，具体是一种用于阀门加工的送料装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门在加工过程中，需使用到送料工作台，将加工的阀门从某一处运送到另一处，但是现有的用于阀门加工的自动送料工作台，不便对传送的阀门进行限位，所以常常在送料过程中阀门会因设备自身的震动而发生偏移，甚至掉落，造成阀门的损坏等问题。因此，本技术提供了一种用于阀门加工的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于阀门加工的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于阀门加工的送料装置，包括传送杆、驱动转轮、H型架体，所述H型架体的两个立板上表面嵌入式安装有滑动轮，滑动轮与H型架体转动连接，滑动轮的上端安装有内滑动板和外滑动板，内滑动板和外滑动板的下表面开设有滑动槽，滑动轮通过滑动槽与内滑动板和外滑动板滑动连接，内滑动板和外滑动板之间安装有传送杆，传送杆上套有阀料安装座，阀料安装座内对称设有两组V型夹，V型夹与阀料安装座转动连接，V型夹的上端相对安装有弹力垫，V型夹的下端相对安装有防滑垫，阀料安装座内开设有阀料插槽，防滑垫位于阀料插槽内，内滑动板的右端连接有连接链，相邻两个内滑动板之间对称安装有插轴，插轴与内滑动板转动插卡连接，两个插轴之间设有连接杆，相邻两个外滑动板对称开设有滑动腔，滑动腔两端呈半圆形，滑动腔内设有滑动柱，滑动柱与滑动腔滑动连接，滑动柱内安装有插杆，插杆与滑动柱插卡连接，两个相邻的插杆之间安装有连接滑杆。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述驱动转轮左右对称设有两个，且驱动转轮由齿轮、转动轴、支撑架组成。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述转动轴上套有支撑架，支撑架端部安装有齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案，左部的所述驱动转轮的转动轴下端连接有驱动电机，左右两个驱动转轮外套有连接链。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述连接链上安装有齿轮，齿轮与驱动转轮的齿轮啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述连接滑杆两端套有弹簧，弹簧位于滑动腔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在传送杆上设有阀料安装座，阀料与阀料安装座插卡连接，阀料安装座上设有转动夹具，在阀料插接的时候自转夹紧阀料，防止在传送过程中，阀料脱离传送带造成的损失。
附图说明
[0013]图1为一种用于阀门加工的送料装置的结构示意图。
[0014]图2为一种用于阀门加工的送料装置中V型夹的结构示意图。
[0015]图3为一种用于阀门加工的送料装置中阀料插槽的结构示意图。
[0016]图4为一种用于阀门加工的送料装置中图3的A处放大图。
[0017]图中：1、齿条；2、传送杆；3、外滑动板；4、连接链；5、齿轮；6、转动轴；7、支撑架；8、驱动转轮；9、阀料安装座；10、阀料插槽；11、插轴；12、连接杆；13、内滑动板；14、驱动电机；15、H型架体；16、滑动轮；17、滑动槽；18、防滑垫；19、弹力垫；20、V型夹；21、滑动腔；22、弹簧；23、连接滑杆；24、插杆；25、滑动柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于阀门加工的送料装置，包括传送杆2、驱动转轮8、H型架体15，所述驱动转轮8左右对称设有两个，且驱动转轮8由齿轮5、转动轴6、支撑架7组成，转动轴6上套有支撑架7，支撑架7端部安装有齿轮5，左部的驱动转轮8的转动轴6下端连接有驱动电机14，左右两个驱动转轮8外套有连接链4，连接链4上安装有齿轮5，齿轮5与驱动转轮8的齿轮5啮合，H型架体15的两个立板上表面嵌入式安装有滑动轮16，滑动轮16与H型架体15转动连接，滑动轮16的上端安装有内滑动板13和外滑动板3，内滑动板13和外滑动板3的下表面开设有滑动槽17，滑动轮 16通过滑动槽17与内滑动板13和外滑动板3滑动连接，内滑动板13和外滑动板3之间安装有传送杆2，传送杆2上套有阀料安装座9，阀料安装座9内对称设有两组V型夹20， V型夹20与阀料安装座9转动连接，V型夹20的上端相对安装有弹力垫19，V型夹20的下端相对安装有防滑垫18，阀料安装座9内开设有阀料插槽10，防滑垫18位于阀料插槽 10内，内滑动板13的右端连接有连接链4，相邻两个内滑动板13之间对称安装有插轴11，插轴11与内滑动板13转动插卡连接，两个插轴11之间设有连接杆12，相邻两个外滑动板3对称开设有滑动腔21，滑动腔21两端呈半圆形，滑动腔21内设有滑动柱25，滑动柱25与滑动腔21滑动连接，滑动柱25内安装有插杆24，插杆24与滑动柱25插卡连接，两个相邻的插杆24之间安装有连接滑杆23，连接滑杆23两端套有弹簧22，弹簧22位于滑动腔21内。
[0020]本技术的工作原理是：将阀料插入阀料插槽10内，阀料下移过程中压住V型夹
20的下端，使V型夹20转动，下端防滑垫18贴住阀料，上端弹力垫19弹性夹紧阀料，实现阀料传送的自限位目的，驱动电机14通过驱动转轮8带动齿条1，齿条1通过连接链 4带动内滑动板13在H型架体15上移动，内滑动板13通过传送杆2和外滑动板3带动阀料安装座9传送上料，在传送杆2进入弯道时，通过插轴11和连接杆12使两个相邻的内滑动板13实现折角，相邻两个外滑动板3之间的距离拉大，相邻两个滑动柱25相对位移，压缩弹簧22，稳定拉开外滑动板3实现外滑动板3的折角，进入直道时，弹簧22受自身弹力，将两个滑动柱25复位，并降低弯道直道转换产生的噪音。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门加工的送料装置，包括传送杆(2)、驱动转轮(8)、H型架体(15)，其特征在于，所述H型架体(15)的两个立板上表面嵌入式安装有滑动轮(16)，滑动轮(16)与H型架体(15)转动连接，滑动轮(16)的上端安装有内滑动板(13)和外滑动板(3)，内滑动板(13)和外滑动板(3)的下表面开设有滑动槽(17)，滑动轮(16)通过滑动槽(17)与内滑动板(13)和外滑动板(3)滑动连接，内滑动板(13)和外滑动板(3)之间安装有传送杆(2)，传送杆(2)上套有阀料安装座(9)，阀料安装座(9)内对称设有两组V型夹(20)，V型夹(20)与阀料安装座(9)转动连接，V型夹(20)的上端相对安装有弹力垫(19)，V型夹(20)的下端相对安装有防滑垫(18)，阀料安装座(9)内开设有阀料插槽(10)，防滑垫(18)位于阀料插槽(10)内，内滑动板(13)的右端连接有连接链(4)，相邻两个内滑动板(13)之间对称安装有插轴(11)，插轴(11)与内滑动板(13)转动插卡连接，两个插轴(11)之间设有连接杆(12)，相邻两个外滑动板(3)对称开设有滑动腔(21)，滑动腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜序国，戴书连，
申请(专利权)人：安徽国晟仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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