一种高盐有机废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及有机废水处理设备领域，具体涉及一种高盐有机废水处理系统，包括MVR单元，以及前置汽提分离单元和后置焚烧单元，所述MVR单元包括降膜蒸发器，强制循环加热器，还包括加药单元，所述加药单元包括第一加药罐；所述第一加药罐的药液出口与所述降膜蒸发器的废水入口连通。本方案解决了系统堵塞以及生产不连续的技术问题，处理多种混合性废水、高COD废水，可减少堵塞，进而实现连续性生产，可应用于高盐有机废水的无害化综合处理的实践操作中。操作中。操作中。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐有机废水处理系统


[0001]本技术涉及有机废水处理设备领域，具体涉及一种高盐有机废水处理系统。

技术介绍

[0002]目前，我国大部分化工企业在废水处理方面，通常采用的方式是对高盐有机废水进行简单的预处理后，进入生化池再进行生化处理。虽然生化法是技术比较成熟的工业化方法，且处理成本较低，但由于化工废水毒性高，且含有很多难以生物降解的有机物，因而采用这种方式处理化工废水往往难以取得理想的效果。中国专利CN205773853U(基于汽提和MVR组合工艺的处理化工废水的系统)使用汽提和MVR(mechanical vapor recompression)处理有机废水：系统包括汽提单元和MVR单元，汽提单元包括汽提塔和冷凝器，MVR单元包括MVR预热器、MVR蒸发器、MVR压缩机以及MVR热交换器，汽提塔分别与冷凝器和MVR预热器连通，MVR预热器与MVR蒸发器连通，MVR蒸发器与MVR压缩机连通，MVR压缩机与MVR热交换器连通，MVR热交换器分别与MVR预热器和MVR蒸发器连通，MVR蒸发器通过循环泵与MVR热交换器连通。该系统克服了上述传统处理方式的缺陷，但是该专利中的处理方法仍然存在缺点：(1)化工废水里面有夹带一些有机物，而且有机物的粘度大、沸点高，油包水、包裹部分焦油等特点，在废水里分布不均匀，设备内废水易结焦，很容易形成焦垢，换热器列管容易堵塞，导致蒸发过程不连续，生产不连续；(2)对复杂性废水(有机物含量高)处理，会导致大量不凝汽产生，压缩机无法压缩不凝汽，导致压缩机无用功增加，无法正常运行，并由于设备内不凝汽富集，废水蒸汽无法排出，蒸发效果差，运行时间短，能耗高；(3)对部分易产生泡沫废水，无有效抑制能力，起泡后产生汽液夹带严重影响冷凝水质量；(4)高COD废水处理困难，提浓效果有限。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种高盐有机废水处理系统，解决了系统易堵塞以及生产不连续的技术问题。本方案针对处理多种混合性废水和高COD废水，可减少堵塞从而实现连续性生产
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高盐有机废水处理系统，包括MVR单元，所述MVR单元包括降膜蒸发器，还包括加药单元，所述加药单元包括第一加药罐；所述第一加药罐的药液出口与所述降膜蒸发器的废水入口连通。
[0006]本方案的使用方法、原理及优点是：本方案通过在现有技术中的降膜蒸发器上游增加第一加药罐的方式，来减少MVR单元的堵塞、生产不连续的问题。高盐有机废水的成分复杂、粘度大，直接使用现有技术中的MVR设备进行废水处理，很容易出现设备内废水易结焦并形成焦垢的现象，最后导致废水处理连续性低，换热器列管容易堵塞。专利技术人通过大量研究发现，在MVR单元的降膜蒸发器中添加由磺化改性梳状聚羧酸聚合物和大分子聚醚组成的复合物，即可避免结焦和焦垢的产生，故在降膜蒸发器之前设置了第一加药罐，通过使
第一加药罐向降膜蒸发器中加药，来促进工艺的连续性。采用本方案，可以处理各种混合含盐废水(其中包括焦油废水)，能够有效的降低焦油板结，几乎没有焦垢产生，废水处理连续性提高(3个月检修一次)，列管基本没有堵塞现象。
[0007]优选的，作为一种改进，所述MVR单元还包括第一预热器、第二预热器、强制循环加热器、降膜分离器和蒸汽压缩机；第一预热器的管程、第二预热器的管程、降膜蒸发器的管程和强制循环加热器的管程顺次连通；降膜蒸发器的蒸汽出口与降膜分离器的蒸汽入口连通，降膜分离器的废水出口与强制循环加热器的管程入口连通；所述强制循环加热器的管程出口连通有结晶单元。
[0008]采用上述技术方案，MVR单元和结晶单元同时运作，使得本系统除了能够除去废水中的有机物外，还可以通过结晶操作，回收废水中的盐。本系统针对高盐有机废水的处理非常有效，可实现水和盐的再生以及有害有机物的处理。
[0009]优选的，作为一种改进，所述结晶单元包括结晶分离器，所述加药单元包括第二加药罐；第二加药罐的药液出口与结晶分离器的废水入口连通。
[0010]采用上述技术方案，设置第二加药罐，并向结晶分离器中投加磺化改性梳状聚羧酸聚合物和大分子聚醚形成的复合物，在结晶分离器中，盐晶体形态较好，可解决固体结晶颗粒不稳定的问题，也能防止出现过饱和不能出盐的现象。
[0011]优选的，作为一种改进，所述结晶单元还包括顺次连接的离心机和母液罐。
[0012]采用上述技术方案，通过离心将结晶的盐与母液分离，可直接运送至专业处理单位进行专业化处理。
[0013]优选的，作为一种改进，所述降膜分离器的蒸汽出口与洗汽塔的入口连通；洗汽塔的出口与蒸汽压缩机的入口连通，蒸汽压缩机的出口与强制循环加热器的壳程、降膜蒸发器的壳程依次连通。
[0014]采用上述技术方案，通过洗汽塔充分除去蒸汽中的有机物，然后通过蒸汽压缩机加压升温，加压升温后的蒸汽依次通过强制循环加热器的壳程、降膜蒸发器的壳程，通过热交换降温，形成液态的水输出系统，即为经脱有机物和脱盐处理的冷凝水。
[0015]优选的，作为一种改进，所述第一预热器的管程入口连通有汽提塔。
[0016]采用上述技术方案，汽提塔可初步除去废水中的部分挥发性有机物(以不凝气体的形式排出)，提高废水处理的效率。
[0017]优选的，作为一种改进，所述汽提塔的不凝气体出口连通有焚烧炉。
[0018]采用上述技术方案，焚烧处理汽提塔产生的挥发性有机物(不凝气体)，避免环境污染的产生。
[0019]优选的，作为一种改进，所述降膜蒸发器的不凝气体出口与所述焚烧炉连通。
[0020]采用上述技术方案，焚烧处理降膜蒸发器产生的挥发性有机物(不凝气体)，避免环境污染的产生。
[0021]优选的，作为一种改进，所述母液罐的出口与强制循环加热器的管程入口连通。
[0022]采用上述技术方案，将母液罐中的母液重新循环回强制循环加热器，再次进行加热、气液分离、离心和回收固体氯化钠的步骤，可充分除去母液中的有机物并且充分回收废水中的固体物质。
[0023]优选的，作为一种改进，在离心机和结晶分离器之间设有稠厚器。
[0024]采用上述技术方案，盐的结晶在稠厚器中增粗，便于后续的离心分离。
[0025]综合以上技术方案，使用本系统进行高盐有机废液的处理，废液经过汽提后，经过预热，连续从降膜蒸发器进料，进料同时加入由磺化改性梳状聚羧酸聚合物和大分子聚醚组成的复合物，不凝汽引入焚烧炉进行焚烧，废水经过降膜蒸发器加热和降膜分离器的分离后，在结晶分离器里面进行固液分离。降膜分离器和结晶分离器中产生的蒸汽经过洗汽塔后，蒸汽压缩机将蒸汽压缩升温，作为降膜蒸发器和强制循环加热器的热源(加热介质)。结晶分离器里面加入由磺化改性梳状聚羧酸聚合物和大分子聚醚组成的复合物，避免氯化钠晶体结块，离心固体可做危废处置，离心母液再回到结晶分离器重复分离。
[0026]汽提技术、MVR技术和结晶分离技术三者结合，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐有机废水处理系统，包括MVR单元，所述MVR单元包括降膜蒸发器，其特征在于，还包括加药单元，所述加药单元包括第一加药罐；所述第一加药罐的药液出口与所述降膜蒸发器的废水入口连通；所述MVR单元还包括第一预热器、第二预热器、强制循环加热器、降膜分离器和蒸汽压缩机；第一预热器的管程、第二预热器的管程、降膜蒸发器的管程和强制循环加热器的管程顺次连通；降膜蒸发器的蒸汽出口与降膜分离器的蒸汽入口连通，降膜分离器的废水出口与强制循环加热器的管程入口连通；所述强制循环加热器的管程出口连通有结晶单元。2.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水处理系统，其特征在于，所述结晶单元包括结晶分离器，所述加药单元包括第二加药罐；第二加药罐的药液出口与结晶分离器的废水入口连通。3.根据权利要求2所述的一种高盐有机废水处理系统，其特征在于，所述结晶单元还包括顺次连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志忠，何小强，芮正军，林军，郝磊，邬美彦，别礼军，
申请(专利权)人：重庆华歌生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：