本实用新型专利技术公开了一种大流量滤芯的固定装置，包括机壳，机壳的内壁固定连接有矩形密封套板，矩形密封套板的正面和背面分别与机壳内腔的正面和背面固定连接。该大流量滤芯的固定装置，通过卡接锥筒的底部插入机壳内腔底部的定位凹槽内，然后再通过塞帽筒与机壳顶部开口的内壁螺纹连接，向下推送定位插筒，使其定位插筒的底部插入推管顶部的凹槽内，同时限位滑块和限位滑块插入上方定位帽筒顶部的凹槽内，利用压缩弹簧的弹性作用力，通过推压板和推管向下按压滤芯筒，使其位移至定位位移，然后再利用旋转筒的旋转，带动限位滑块旋转卡接在半弧形定位板的底部，从而达到了滤芯筒在设备内牢牢定位，并且同时达到了便于随时更换滤芯筒的效果。芯筒的效果。芯筒的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大流量滤芯的固定装置
[0001]本技术涉及滤芯的固定
，具体为一种大流量滤芯的固定装置。
技术介绍
[0002]滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，液体滤芯使使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。目前，现有的滤芯筒在使用一定时间后，需要及时更换，而滤芯筒在设备内部被固定的并不稳定，并且更换安装极为麻烦，从给使用者带来了一定的不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大流量滤芯的固定装置，解决了现有的滤芯筒在使用一定时间后，需要及时更换，而滤芯筒在设备内部被固定的并不稳定，并且更换安装极为麻烦，从给使用者带来了一定的不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量滤芯的固定装置，包括机壳，所述机壳的内壁固定连接有矩形密封套板，所述矩形密封套板的正面和背面分别与机壳内腔的正面和背面固定连接，所述矩形密封套板的内部设置呈圆筒状，所述矩形密封套板的内部设置有滤芯筒，所述滤芯筒的顶部和底部匀固定连接有定位帽筒，下方所述定位帽筒的底部固定连接有卡接锥筒，所述机壳内腔的底部开设有配合卡接锥筒使用的卡槽，所述卡接锥筒的底部插入机壳内腔的底部的卡槽内，所述机壳的顶部开设有环形开口，所述机壳开口处的内壁设置有螺纹槽，所述机壳的开口处插入有塞帽筒，所述塞帽筒的表面开设有螺纹槽，所述塞帽筒的表面与机壳顶部口处的内壁螺纹连接，所述塞帽筒的顶部固定连接有旋钮筒，所述塞帽筒的底部转动连接有旋转盘，所述旋钮筒的顶部贯穿有旋转筒，所述旋转筒的底部依次贯穿塞帽筒和旋转盘的中部，且末端延伸至伸缩筒的内部，所述伸缩筒的内壁与旋转筒的表面滑动连接，所述旋转筒的表面与塞帽筒和旋钮筒的内壁转动连接，所述矩形密封套板的内部设置有对接筒，所述对接筒的顶部与机壳内腔顶部的环形开口处固定连接，所述对接筒的底部固定连接有弹性密封套垫，所述弹性密封套垫的内壁与滤芯筒的表面挤压接触，所述旋钮筒的顶部开设有凹槽，所述旋转筒的表面固定套接有带动环盘，所述旋转筒筒的表面套有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶部与带动环盘的底部固定连接，所述扭力弹簧的底部与旋钮筒凹槽的底部固定连接，所述伸缩筒的两侧匀固定连接有限位滑块，上方所述定位帽筒的顶部开设有凹槽，所述伸缩筒的底部插入上方所述定位帽筒顶部开设的凹槽内，上方所述定位帽筒顶部开设的凹槽内固定连接有两个半弧形定
位板，所述限位滑块的顶部与半弧形定位板的底部挤压接触，上方所述定位帽筒的表面套有推管，所述旋转盘的底部固定连接有两个定位插筒，两个所述定位插筒分别以旋转盘的中部呈左右对称分布，所述定位插筒的底部插入伸缩筒的凹槽内，所述定位插筒的表面滑动套接有推压板，所述推压板的底部与推管的顶部挤压接触，所述定位插筒的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与旋转盘的底部固定连接，所述压缩弹簧的底部与推压板的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述旋钮筒的表面固定套接有密封套垫环，所述密封套垫环的底部插入机壳的顶部环形开口槽内，所述旋钮筒的环形表面开设有用于增大摩擦的竖向槽棱。
[0008]优选的，所述旋转筒的正面和背面匀固定连接有定位凸条，所述定位凸条的表面与伸缩筒的内壁滑动连接，所述旋转筒的顶部固定连接有旋钮调节帽。
[0009]优选的，所述推管的底部固定连接有推动垫环板，所述推动垫环板的底部与滤芯筒的顶部挤压接触。
[0010]优选的，所述定位插筒的正面和背面匀固定连接有定位条，所述定位条的表面与推压板的内壁滑动连接，所述定位条的表面与推管的内壁滑动连接。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种大流量滤芯的固定装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该大流量滤芯的固定装置，通过矩形密封套板的设置，以及滤芯筒、卡接锥筒、定位帽筒、塞帽筒、旋钮筒、旋转盘、对接筒、旋转筒、带动环盘、扭力弹簧、伸缩筒、限位滑块、半弧形定位板、推管、推动垫环板、定位插筒、推压板和压缩弹簧的配合使用，从而起到了通过卡接锥筒的底部插入机壳内腔底部的定位凹槽内，然后再通过塞帽筒与机壳顶部开口的内壁螺纹连接，向下推送定位插筒，使其定位插筒的底部插入推管顶部的凹槽内，同时限位滑块和限位滑块插入上方定位帽筒顶部的凹槽内，利用压缩弹簧的弹性作用力，通过推压板和推管向下按压滤芯筒，使其位移至定位位移，然后再利用旋转筒的旋转，带动限位滑块旋转卡接在半弧形定位板的底部，从而达到了滤芯筒在设备内牢牢定位，并且同时达到了便于随时更换滤芯筒的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构局部内部示意图；
[0015]图2为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术结构图1的A处内部放大示意图；
[0017]图4为本技术结构图2的B处放大示意图；
[0018]图5为本技术结构图3的C处放大示意图；
[0019]图6为本技术结构图3的D处放大示意图；
[0020]图7为本技术结构上方定位帽筒的截面俯视图。
[0021]图中：1、机壳；2、矩形密封套板；3、滤芯筒；4、卡接锥筒；5、定位帽筒；6、塞帽筒；7、旋钮筒；8、密封套垫环；9、旋转盘；10、对接筒； 11、旋转筒；12、带动环盘；13、扭力弹簧；14、旋钮调节帽；15、伸缩筒； 16、限位滑块；17、半弧形定位板；18、定位凸条；19、推管；20、推动垫环板；21、定位插筒；22、推压板；23、压缩弹簧；24、定位条；25、弹性密封套垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种大流量滤芯的固定装置，包括机壳1，机壳1的内壁固定连接有矩形密封套板2，矩形密封套板 2的正面和背面分别与机壳1内腔的正面和背面固定连接，矩形密封套板2的内部设置呈圆筒状，矩形密封套板2的内部设置有滤芯筒3，滤芯筒3的顶部和底部匀固定连接有定位帽筒5，下方定位帽筒5的底部固定连接有卡接锥筒 4，机壳1内腔的底部开设有配合卡接锥筒4使用的卡槽，卡接锥筒4的底部插入机壳1内腔的底部的卡槽内，机壳1的顶部开设有环形开口，机壳1开口处的内壁设置有螺纹槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大流量滤芯的固定装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定连接有矩形密封套板(2)，所述矩形密封套板(2)的正面和背面分别与机壳(1)内腔的正面和背面固定连接，所述矩形密封套板(2)的内部设置呈圆筒状，所述矩形密封套板(2)的内部设置有滤芯筒(3)，所述滤芯筒(3)的顶部和底部匀固定连接有定位帽筒(5)，下方所述定位帽筒(5)的底部固定连接有卡接锥筒(4)，所述机壳(1)内腔的底部开设有配合卡接锥筒(4)使用的卡槽，所述卡接锥筒(4)的底部插入机壳(1)内腔的底部的卡槽内，所述机壳(1)的顶部开设有环形开口，所述机壳(1)开口处的内壁设置有螺纹槽，所述机壳(1)的开口处插入有塞帽筒(6)，所述塞帽筒(6)的表面开设有螺纹槽，所述塞帽筒(6)的表面与机壳(1)顶部口处的内壁螺纹连接，所述塞帽筒(6)的顶部固定连接有旋钮筒(7)，所述塞帽筒(6)的底部转动连接有旋转盘(9)，所述旋钮筒(7)的顶部贯穿有旋转筒(11)，所述旋转筒(11)的底部依次贯穿塞帽筒(6)和旋转盘(9)的中部，且末端延伸至伸缩筒(15)的内部，所述伸缩筒(15)的内壁与旋转筒(11)的表面滑动连接，所述旋转筒(11)的表面与塞帽筒(6)和旋钮筒(7)的内壁转动连接，所述矩形密封套板(2)的内部设置有对接筒(10)，所述对接筒(10)的顶部与机壳(1)内腔顶部的环形开口处固定连接，所述对接筒(10)的底部固定连接有弹性密封套垫(25)，所述弹性密封套垫(25)的内壁与滤芯筒(3)的表面挤压接触，所述旋钮筒(7)的顶部开设有凹槽，所述旋转筒(11)的表面固定套接有带动环盘(12)，所述旋转筒(11)的表面套有扭力弹簧(13)，所述扭力弹簧(13)的顶部与带动环盘(12)的底部固定连接，所述扭力弹簧(13)的底部与旋钮筒(7)凹槽的底部固定连接，所述伸缩筒(15)的两侧匀固定连接有限位滑块(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏，
申请(专利权)人：芜湖华晟滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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