本实用新型专利技术公开了一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，包括外框架，外框架的外端表面连接有固定杆，且外框架通过固定杆与内板相互连接，内板的左右两侧外部表面安装有弹簧柱，且内板通过弹簧柱与外框架的内壁相互连接，内板的内侧表面设置有卡扣，且卡扣的内侧表面安装有滚珠，并且内板通过卡扣与滚珠相互连接，外框架的左右两侧表面开设有通孔，外框架的后侧表面连接有连接板和连接杆，且连接板的右侧顶端表面安装有测量板，测量板的右侧表面和连接杆相互连接，且测量板和连接杆之间通过固定轴相互连接，并且连接杆的右端顶部通过连接板与外框架相互连接。该PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，能够对原料进行固定，避免发生晃动的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置
[0001]本技术涉及PP熔喷滤芯
，具体为一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置。
技术介绍
[0002]PP熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，过滤阻力小，滤流量大、纳污量大、使用寿命长，本品在生产过程中纤维直径及间隙可调，滤芯微孔内层小外层大，增大了流量和纳污量，滤芯不易阻塞，延长使用寿命，自身洁净度高，对水质无污染，耐酸耐碱和有机溶剂，腐蚀。
[0003]在现有的传导装置中，往往无法对原料进行固定，因此对原料进行处理过程中，很容易发生晃动的情况，并且无法根据原料的位置，对自身的角度进行调节。针对上述问题，在原有传导装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，解决了在现有的传导装置中，往往无法对原料进行固定，因此对原料进行处理过程中，很容易发生晃动的情况，并且无法根据原料的位置，对自身的角度进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，包括外框架，所述外框架的外端表面连接有固定杆，且外框架通过固定杆与内板相互连接，并且固定杆的内侧位于外框架的内部，所述内板的左右两侧外部表面安装有弹簧柱，且内板通过弹簧柱与外框架的内壁相互连接，所述内板的内侧表面设置有卡扣，且卡扣的内侧表面安装有滚珠，并且内板通过卡扣与滚珠相互连接，所述外框架的左右两侧表面开设有通孔，所述外框架的后侧表面连接有连接板和连接杆，且连接板的右侧顶端表面安装有测量板，并且连接板和外框架之间通过固定栓相互连接，所述测量板的右侧表面和连接杆相互连接，且测量板和连接杆之间通过固定轴相互连接，并且连接杆的右端顶部通过连接板与外框架相互连接。
[0008]优选的，所述内板通过弹簧柱与外框架构成弹性结构，且内板通过固定杆与外框架构成滑动结构。
[0009]优选的，所述卡扣和内板为一体化结构，且卡扣的剖面形状为扇形结构，并且卡扣关于外框架的水平线呈对称设置。
[0010]优选的，所述滚珠等间距分布在卡扣的内侧表面，且滚珠为球形结构，并且滚珠与卡扣构成转动结构。
[0011]优选的，所述通孔的剖面形状为圆形结构，且通孔的剖面面积与卡扣组合剖面面积相同。
[0012]优选的，所述连接板和连接杆均通过固定栓与外框架构成拆卸安装结构，且连接板和测量板为一体化结构。
[0013]优选的，所述连接杆通过固定轴与测量板构成旋转结构，且测量板的剖面形状为半圆形结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，通过弹簧柱的使用，使该装置能够对内侧的内板进行挤压，之后内板的滑动可以带动内侧的卡扣进行滑动，从而通过卡扣可以对需要处理的原料进行固定，从而对原料处理过程中，避免原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，之后通过滚珠的使用，方便操作人员对原料的拆卸。
[0017](2)、该PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，通过固定栓的使用，使该装置能够对连接板和连接杆进行固定，之后通过固定轴对连接杆进行旋转，可以对两个外框架之间的角度进行调节，使该装置能够根据原料的位置，对自身的角度进行调节，方便操作人员对原料的安装。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图；
[0019]图2为本技术外框架内部剖面侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术内板和卡扣主视结构示意图。
[0022]图中：1、外框架；2、固定杆；3、内板；4、弹簧柱；5、卡扣；6、滚珠；7、通孔；8、连接板；9、固定栓；10、测量板；11、连接杆；12、固定轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，包括外框架1、固定杆2、内板3、弹簧柱4、卡扣5、滚珠6、通孔7、连接板8、固定栓9、测量板10、连接杆11和固定轴12，外框架1的外端表面连接有固定杆2，且外框架1通过固定杆2与内板3相互连接，并且固定杆2的内侧位于外框架1的内部，内板3的左右两侧外部表面安装有弹簧柱4，且内板3通过弹簧柱4与外框架1的内壁相互连接，内板3的内侧表面设置有卡扣5，且卡扣5的内侧表面安装有滚珠6，并且内板3通过卡扣5与滚珠6相互连接，外框架1的左右两侧表面开设有通孔7，外框架1的后侧表面连接有连接板8和连接杆11，且连接板8的右侧顶端表面安装有测量板10，并且连接板8和外框架1之间通过固定栓9相互连接，测量板10的右侧表面和连接杆11相互连接，且测量板10和连接杆11之间通过固定轴12相互连接，并且连接杆11的右端顶部通过连接板8与外框架1相互连接；
[0025]内板3通过弹簧柱4与外框架1构成弹性结构，且内板3通过固定杆2与外框架1构成
滑动结构，使该装置通过弹簧柱4对内板3的挤压，可以带动内板3向内侧滑动，之后内板3的滑动可以不同大小的原料进行固定，提高了该装置的实用性；
[0026]卡扣5和内板3为一体化结构，且卡扣5的剖面形状为扇形结构，并且卡扣5关于外框架1的水平线呈对称设置，使该装置通过卡扣5的使用，可以对放置的原料进行固定，之后卡扣5的扇形结构设计，能够使卡扣5和原料的连接面相互贴合，避免原料发生晃动的情况；
[0027]滚珠6等间距分布在卡扣5的内侧表面，且滚珠6为球形结构，并且滚珠6与卡扣5构成转动结构，使该装置通过滚珠6的转动，能够方便操作人员对原料进行固定和取出，并且能够减少原料和卡扣5质检的摩擦力；
[0028]通孔7的剖面形状为圆形结构，且通孔7的剖面面积与卡扣5组合剖面面积相同，使该装置能够将原料从通孔7插入到外框架1的内部，之后原料继续在外框架1的内部滑动，可以进入到两个卡扣5的内侧，之后便可通过卡扣5完成对原料的固定；
[0029]连接板8和连接杆11均通过固定栓9与外框架1构成拆卸安装结构，且连接板8和测量板10为一体化结构，使该装置通过固定栓9的使用，可以对连接板8和连接杆11进行拆卸或者安装，之后便可对测量板10进行固定，使该装置能够对两个外框架1的安装角度进行调节，之后便可使该装置对不同角度的原料进行固定；
[0030]连接杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的外端表面连接有固定杆(2)，且外框架(1)通过固定杆(2)与内板(3)相互连接，并且固定杆(2)的内侧位于外框架(1)的内部，所述内板(3)的左右两侧外部表面安装有弹簧柱(4)，且内板(3)通过弹簧柱(4)与外框架(1)的内壁相互连接，所述内板(3)的内侧表面设置有卡扣(5)，且卡扣(5)的内侧表面安装有滚珠(6)，并且内板(3)通过卡扣(5)与滚珠(6)相互连接，所述外框架(1)的左右两侧表面开设有通孔(7)，所述外框架(1)的后侧表面连接有连接板(8)和连接杆(11)，且连接板(8)的右侧顶端表面安装有测量板(10)，并且连接板(8)和外框架(1)之间通过固定栓(9)相互连接，所述测量板(10)的右侧表面和连接杆(11)相互连接，且测量板(10)和连接杆(11)之间通过固定轴(12)相互连接，并且连接杆(11)的右端顶部通过连接板(8)与外框架(1)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种PP熔喷滤芯加工生产用传导装置，其特征在于：所述内板(3)通过弹簧柱(4)与外框架(1)构成弹性结...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏，
申请(专利权)人：芜湖华晟滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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