一种纺织用纱线上浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用纱线上浆设备，旨在解决刮料装置与纱线之间的距离不可调，无法满足不同的纱线的上浆需求，影响纱线的加工质量的问题。其技术方案要点是：包括箱体，箱体内设置有传输辊，箱体内设滑动连接有刮料装置,刮料装置包括有移动块，移动块上设置有滚筒，箱体内设置有空腔，空腔内设置有链轮一和链轮二，链轮一和链轮二上套设有链条，链条上设置有一端带动杆，带动杆的另一端固定连接有连接块，箱体上设置有通槽，连接块的一端与移动块固定连接。本实用新型专利技术的一种纺织用纱线上浆设备能够调节刮料装置与纱线之间的间距，使刮料的厚度能够根据纱线的需求进行调整，能够满足更多不同纱线的加工需求，提高了纱线上浆的质量。纱线上浆的质量。纱线上浆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纱线上浆设备


[0001]本技术涉及纱线制备技术，更具体地说，它涉及一种纺织用纱线上浆设备。

技术介绍

[0002]浆纱是织造工程的关键工序，浆纱的目的主要是在纱线上形成一层保护膜，提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸长，以承受纱线在织造过程中复杂的机械作用能力提高纱线的可织性能，半个多世纪以来国内外纺织和化工专家通力合用，采用多种方法期望革除上浆工序以期解决由于上浆而耗费大量资源，以及印染退浆污水对环境的污染，以达到节约能源降低生产成本和清洁生产的目的，但由于不同纱线，织物规格，温湿度条件以及织机的类型，速度等问题，迄今为止还未能实现用更实用的方法来替代传统的上浆方法，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
[0003]针对上述问题，公开号为CN211339997U的中国专利公开的一种纱线快速上浆装置，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体一侧固定连接有第一支架，所述第一支架上设有第一传送辊，且所述第一箱体内腔两端均设有第二传送辊，所述第二传送辊两端均与第一箱体内壁固定相连，所述第一箱体内部设有浆料，且所述第一箱体一侧内壁固定连接有刮料装置，所述第一箱体与第二箱体之间设有第二支架，所述第二支架两端分别与第一箱体、第二箱体固定相连，且所述第二支架上设有第三传送辊，所述第二箱体内腔两端均设有加热导辊。
[0004]上述方案通过设置刮料装置，将纱线上多余的浆料刮除，节约浆料，便于后续烘干，有效的提高产品质量。但是上述方案中刮料装置与纱线之间的距离是固定不变的，而不同的纱线对上浆厚度也有不同的要求，刮料装置固定不动后却只能刮除固定厚度的浆料，无法满足不同纱线的加工需求，影响了纱线的加工质量。
[0005]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺织用纱线上浆设备，通过设置带动链轮一和链轮二带动链条传动，通过带动杆和连接块带动移动块移动，实现刮料装置与纱线之间的距离可调，达到满足更多不同纱线的上浆厚度需求的目的。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织用纱线上浆设备，包括箱体，所述箱体内设置有与其转动连接的传输辊，所述箱体内滑动连接有刮料装置,所述刮料装置包括有移动块，所述移动块上设置有与其转动连接的滚筒，所述箱体内设置有空腔，所述空腔内设置有与其转动连接的链轮一和链轮二，所述链轮一和链轮二上套设有链条，所述链条上设置有一端与其固定连接的带动杆，所述带动杆的另一端固定连接有连接块，所述箱体上设置有供连接块伸出并移动的通槽，所述连接块伸出通槽的一端与移动块固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在纱线上浆完成后，可以通过刮料装置对纱线上的浆料
进行刮除时，可以转动空腔内的链轮一，链轮一旋转后就能带动链条进行传动，链条就能底端链轮二一起旋转，在链条传动的过程中，带动杆能够随着链条进行上下移动，带动杆移动后就能带动连接块随之一起移动，在连接块沿着通槽进行移动后，就能带动移动块随之一起移动，移动块就能带动滚筒进行移动，刮料装置与纱线之间的距离就会产生变化，使刮料装置能够刮下不同厚度的浆料，使其能够满足不同纱线的上浆厚度需求，提高了纱线加工的质量。
[0009]本技术进一步设置为：所述链条上设置有与其转动连接的滑块，所述滑块上设置有与其滑动连接的带动块，所述带动块上设置有供滑块插入并移动的滑槽，所述带动杆远离连接块的一端与带动块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在链条随着链轮一和链轮二的转动而进行传动的过程中，滑块会随着链条进行移动，由于滑块插入在带动块上的滑槽中，所以在滑块移动后就能带动带动块随之一起移动，且当滑块随着链条的传动来到链条的转角处时，会随着链条的传动从一侧移动至另外一侧，然后带动带动块往反方向移动，这样就能通过带动块带动带动杆进行移动，使带动块在上下移动的过程中能够保持在同一垂直线上，使带动杆的移动更加稳定。
[0011]本技术进一步设置为：所述滑块的两侧均固定连接有限位块，所述滑槽的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在滑块沿着滑槽移动的过程中，限位块会插入在限位槽中随着滑块一起移动，使滑块在移动的过程中更加稳定，防止滑块在移动的过程中带动块会从滑块中脱落。
[0013]本技术进一步设置为：所述滑槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与滑块的表面贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，在滑块沿着滑槽移动的过程中，万向滚珠会贴着滑块的表面滚动，减小了滑块与滑槽之间的摩擦，使滑块在移动的过程中更加稳定。
[0015]本技术进一步设置为：所述箱体靠近移动块的一侧设置有刻度尺。
[0016]通过采用上述技术方案，在移动块随着连接杆移动的过程中，刻度尺能够更加明确的观察到刮料装置移动的距离，使刮浆的厚度更加可控。
[0017]本技术进一步设置为：所述滚筒上设置有若干与其可拆卸连接的安装块，所述安装块上固定连接有弹性刮板。
[0018]通过采用上述技术方案，在滚筒滚动后就能带动弹性刮板进行旋转，弹性刮板就能对纱线上的浆料进行刮除，在长时间使用后，还能降弹性刮板和安装块从滚筒上拆下，方便了对弹性刮板的清洗与更换。
[0019]本技术进一步设置为：所述安装块靠近滚筒的一侧固定连接有螺纹杆，所述滚筒上设置有与螺纹杆配合连接的螺纹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，需要将弹性刮板拆卸下来时，握住弹性刮板进行旋转，安装块上的螺纹杆就能从螺纹槽内转出，就能将弹性刮板和安装块从滚筒上拆下，需要重新连接时，再将螺纹杆重新转入到螺纹槽中即可，使弹性刮板的拆卸安装更加方便。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]在刮料装置对纱线上的浆料进行刮除时，可以转动空腔内的链轮一，链轮一旋转
后就能带动链条进行传动，链条就能底端链轮二一起旋转，在链条传动的过程中，带动杆能够随着链条进行上下移动，带动杆移动后就能带动连接块随之一起移动，在连接块沿着通槽进行移动后，就能带动移动块随之一起移动，移动块就能带动滚筒进行移动，刮料装置与纱线之间的距离就会产生变化，使刮料装置能够刮下不同厚度的浆料，使其能够满足不同纱线的上浆厚度需求，提高了纱线加工的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图，表明箱体的内部结构特征；
[0024]图2为图1的A部放大示意图，显示了空腔的内部结构特征；
[0025]图3为图1的B部放大示意图，显示了滑块和带动块的位置关系。
[0026]图中：1、箱体；2、传输辊；3、移动块；4、滚筒；5、空腔；6、链轮一；7、链轮二；8、链条；9、带动杆；10、连接块；11、通槽；12、滑块； 13、带动块；14、滑槽；15、限位块；16、限位槽；17、万向滚珠；18、弹性刮板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用纱线上浆设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有与其转动连接的传输辊(2)，所述箱体(1)内滑动连接有刮料装置,其特征在于：所述刮料装置包括有移动块(3)，所述移动块(3)上设置有与其转动连接的滚筒(4)，所述箱体(1)内设置有空腔(5)，所述空腔(5)内设置有与其转动连接的链轮一(6)和链轮二(7)，所述链轮一(6)和链轮二(7)上套设有链条(8)，所述链条(8)上设置有一端与其固定连接的带动杆(9)，所述带动杆(9)的另一端固定连接有连接块(10)，所述箱体(1)上设置有供连接块(10)伸出并移动的通槽(11)，所述连接块(10)伸出通槽(11)的一端与移动块(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线上浆设备，其特征在于：所述链条(8)上设置有与其转动连接的滑块(12)，所述滑块(12)上设置有与其滑动连接的带动块(13)，所述带动块(13)上设置有供滑块(12)插入并移动的滑槽(14)，所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆英，徐亚贞，
申请(专利权)人：英麒科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：