本实用新型专利技术涉及一种PCB字符喷墨打印机，包括打印台和打印头，打印头架设在打印台上，并可左右水平移动；打印台上还前后水平移动的安装有多个用于放置PCB板的平台；水平移动任意一个平台至打印台上的打印工位处，然后水平移动打印头至对应平台的上方，以进行打印。本实用新型专利技术的有益效果是可实现自动进料及自动清洗打印头，且可自动调整PCB板的角度，打印精确度大大提高，结构紧凑，功能多样，打印效率大大提高。大提高。大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB字符喷墨打印机
[0001]本技术涉及打印机
，具体涉及一种PCB字符喷墨打印机。
技术介绍
[0002]随着电子技术的发展，PCB电路板的应用越来越多，PCB板上有许多字符及线，这些字符图线的生产是PCB板生产的一个重要的工序。目前对PCB 板字符的生产方式大多还是采用传统丝印的方式。中国专利号 CN110053361A公开了基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统的技术专利。该专利提出了一种延长了PCB喷墨打印机的喷头的使用寿命，降低了PCB行业的生产成本的方法。
[0003]目前，现有技术中的打印机PCB板放置存在偏差，打印精度低，同时打印效率低下，而且无法对打印头进行清洗。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种PCB字符喷墨打印机，旨在解决上述技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种PCB字符喷墨打印机，包括打印台和打印头，所述打印头架设在所述打印台上，并可左右水平移动；所述打印台上还前后水平移动的安装有多个用于放置PCB板的平台；水平移动任意一个所述平台至所述打印台上的打印工位处，然后水平移动所述打印头至对应所述平台的上方，以进行打印。
[0007]本技术的有益效果是：打印过程中，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将待打印的PCB板置于平台上；然后，水平移动任意一个所述平台至所述打印台上的打印工位处，最后，水平移动所述打印头至对应所述平台的上方，以打印PCB板。本技术可实现多个PCB板的输送和打印，打印效率大大提高。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，还包括控制器和用于检测所述平台上的PCB板摆放是否正确的检测装置，每个所述平台的底部均安装有用于调节其方位的调节装置，所述检测装置和多个所述调节装置分别与所述控制器通讯连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是打印时，首先通过检测装置检测平台上的PCB板放置是否正确，并将对应的信号发送给控制器，控制器接收对应的信号处理分析；当PCB板放置不正确时，控制器控制多个调节装置调整平台的角度，从而调整PCB板的角度，提高打印的精确度。
[0011]进一步，所述检测装置包括至少一个相机，所述相机与所述控制器通讯连接，其前后水平移动的架设于所述打印台上，并可上下移动，多个所述平台位于所述相机的下方。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是通过相机采集PCB板在平台上的图片，并将对应的信息发送给控制器，控制器接收对应的信息并处理分析，判断PCB板的位置是否正确。
[0013]进一步，每个所述调节装置均包括底座和固定板，所述底座前后水平移动的安装在所述打印台；所述底座上均匀间隔安装有多个调节机构，所述固定板水平固定安装在多个所述调节机构上；所述平台水平安装在所述固定板上，并可上下移动。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是使用时，通过多个调节机构调整固定板的位置，从而调整平台和PCB板的角度，以提高打印的精确度；另外，平台可上下移动，以便更好的与打印头配合，提高打印的效果。
[0015]进一步，每个所述调节机构均包括两个滑块，其中一个所述滑块水平滑动的安装在所述底座上，另一所述滑块水平滑动的安装在其中一个所述滑块上，两个所述滑块滑动的方向相互垂直；所述固定板固定安装在另一所述滑块上。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是调节时，通过两个相互垂直滑动的滑块的配合以调节固定板的角度，从而调整平台和PCB板的角度，以提高打印的精确度。
[0017]进一步，所述调节机构有四个，四个所述调节机构呈方形分布在所述底座和所述固定板之间；所述调节装置还包括三组分别用于驱动任意三个所述调节机构运行的驱动组件，三组所述驱动组件分别与所述控制器通讯连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是使用时，通过三组驱动驱动驱动三个调节机构运行，从而驱动四个调节机构移动，进而调节固定板的角度，调节方便，节约能耗。
[0019]进一步，多个所述平台从上至下间隔设置，且均可上下移动；所述固定板上设有上下贯穿的开口，所述固定板的下方水平可转动的安装有齿轮；所述平台水平固定安装在安装座上，所述安装座的下端向下穿过所述开口并延伸至所述开口的下方，其上竖直固定安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合；转动所述齿轮，并通过其与所述齿条的啮合力带动所述安装座及所述平台上下移动。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是使用时，通过本领域技术人员所能想到的方式转动齿轮，并通过其与齿条的啮合力带动安装座及平台上下移动，以便打印时平台及其上的PCB板更好的与打印头配合，提高打印的效果。
[0021]进一步，所述打印台上位于所述平台移动轨迹上方的部位架设有用于检测待打印的PCB板平整度的翘曲检测装置，所述翘曲检测装置包括安装板和至少一个刮片，所述安装板可上下移动并定位的架设于所述打印台上；所述刮片沿前后方向转动的安装在所述安装板上，其上固定连接有检测板，所述检测板的一端向所述安装板延伸并设有通孔；所述安装板上固定安装有至少一组与所述刮片一一对应的感应器组，每组所述感应器组均包括两个对射型的光电感应器，两个所述光电感应器相对固定安装在所述安装板上，接收光线的所述光电感应器与所述控制器通讯连接；所述检测板的一端延伸至两个所述光电感应器之间。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是当PCB板的平整度符合要求时，其与刮片不接触，此时刮片不动，因此其中一个光电感应器发射的光线穿过通孔后由另一个光电感应器接收，表明PCB板的平整度合格；当PCB板的平整度不符合要求时，其与刮片接触并使得刮片转动，因此其中一个光电感应器发射的光线无法穿过通孔，而另一个光电感应器无法接收光线接收，表明PCB板的平整度不合格，此时控制器控制停机以更换PCB板。
[0023]进一步，所述打印台上还固定安装有用于清洗所述打印头的清洗装置，所述清洗装置位于所述打印头的下方；所述清洗装置包括清洗台，所述清洗台可上下移动的水平安
装在所述打印台上，并可前后水平移动；所述清洗台上固定安装有与所述打印头配合的柔性圈，所述清洗台上位于所述柔性圈内的部位间隔安装有至少一个喷头可喷出清洗液的喷头和至少一个可刮除所述打印头上污渍的刮刀，所述喷头和所述刮刀间隔设置。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是清洗时，首先，打印头水平移动至清洗台的上方；然后，清洗台上移至与所述打印头接触，同时喷头喷水且水平移动清洗台，同时刮刀刮除打印头上的污渍，以便更好的清洗打印头，清洗效果较佳。
[0025]进一步，每个所述平台内分别设有至少一个真空腔，所述真空腔通过软管与所述打印台上的真空器连通；所述平台的上表面设有若干与所述真空腔连通的吸附孔。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是使用时，PCB板置于平台上后，真空器工作对真空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB字符喷墨打印机，其特征在于：包括打印台(1)和打印头(2)，所述打印头(2)架设在所述打印台(1)上，并可左右水平移动；所述打印台(1)上还前后水平移动的安装有多个用于放置PCB板的平台(3)；水平移动任意一个所述平台(3)至所述打印台(1)上的打印工位处，然后水平移动所述打印头(2)至对应所述平台(3)的上方，以进行打印。2.根据权利要求1所述的PCB字符喷墨打印机，其特征在于：还包括控制器和用于检测所述平台(3)上的PCB板摆放是否正确的检测装置，每个所述平台(3)的底部均安装有用于调节其方位的调节装置，所述检测装置和多个所述调节装置分别与所述控制器通讯连接。3.根据权利要求2所述的PCB字符喷墨打印机，其特征在于：所述检测装置包括至少一个相机(4)，所述相机(4)与所述控制器通讯连接，其前后水平移动的架设于所述打印台(1)上，并可上下移动，多个所述平台(3)位于所述相机(4)的下方。4.根据权利要求2所述的PCB字符喷墨打印机，其特征在于：每个所述调节装置均包括底座(5)和固定板(6)，所述底座(5)前后水平移动的安装在所述打印台(1)；所述底座(5)上均匀间隔安装有多个调节机构，所述固定板(6)水平固定安装在多个所述调节机构上；所述平台(3)水平安装在所述固定板(6)上，并可上下移动。5.根据权利要求4所述的PCB字符喷墨打印机，其特征在于：每个所述调节机构均包括两个滑块(7)，其中一个所述滑块(7)水平滑动的安装在所述底座(5)上，另一所述滑块(7)水平滑动的安装在其中一个所述滑块(7)上，两个所述滑块(7)滑动的方向相互垂直；所述固定板(6)固定安装在另一所述滑块(7)上。6.根据权利要求4所述的PCB字符喷墨打印机，其特征在于：所述调节机构有四个，四个所述调节机构呈方形分布在所述底座(5)和所述固定板(6)之间；所述调节装置还包括至少三组分别用于驱动对应所述调节机构运行的驱动组件(8)，至少三组所述驱动组件(8)分别与所述控制器通讯连接。7.根据权利要求4所述的PCB字符喷墨打印机，其特征在于：多个所述平台(3)在竖直方向上从上至下间隔设置，且均可上下移动；所述固定板(6)上设有上下贯穿的开口，所述固定板(6)的下方水平可转动的安装有齿轮(9)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，吴良文，周本洋，
申请(专利权)人：赤壁市万皇智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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