一种管束支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管束支撑装置，包括第一支撑装置，第一支撑装置包括多个纵向排列设置的第一桁架装置，相邻的两个第一桁架装置通过横杆连接，第一桁架装置包括第一桁杆、第二桁杆和第三桁杆，第一桁杆的一端与第二桁杆的一端连接，第一桁杆的另一端设置于平台面上，第二桁杆的另一端也设置于平台面上，第三桁杆水平横向设置于第一桁杆和第二桁杆之间，通过第一桁杆、第二桁杆和第三桁杆在第一桁架装置的顶部形成三角稳定区，第一桁杆包括A斜向杆和A竖向杆，A斜向杆的一端与第二桁杆的一端连接，A斜向杆的另一端与A竖向杆的一端连接，A竖向杆垂直设置于平台面上。通过水平横向设置在第一桁杆与第二桁杆之间的第三桁杆增强第一桁架装置的结构稳定性。强第一桁架装置的结构稳定性。强第一桁架装置的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种管束支撑装置


[0001]本技术涉及一种管束支撑装置，属于直接空冷系统领域。

技术介绍

[0002]直接空冷系统是汽轮机的排汽通过排汽管道和蒸汽分配管进入空冷凝汽器换热管束内，蒸汽与空气在空冷凝汽器换热管束内进行热交换，将热量传给空气，自身凝结成水。凝结水在自身重力作用下通过凝结水管道回到汽轮机排汽装置里。直接空冷系统(空冷岛)的凝汽器单元受其支撑结构的影响，以及直接空冷系统轴流风机出口处复杂的三维旋流空气流场，导致凝汽器单元内部空气流场紊乱，流动不畅，并产生旋涡，严重影响凝器单元的空冷凝汽器的散热能力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种管束支撑装置，通过改变凝汽器单元支撑结构形式，消除三角形区域气流“死区”，改善凝汽器单元内部空气流程紊乱问题，流动顺畅，从而提高空冷凝汽器的散热能力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种管束支撑装置，包括第一支撑装置，第一支撑装置包括多个纵向排列设置的第一桁架装置，相邻的两个第一桁架装置通过横杆连接，第一桁架装置包括第一桁杆、第二桁杆和第三桁杆，第一桁杆的一端与第二桁杆的一端连接，第一桁杆的另一端设置于平台面上，第二桁杆的另一端也设置于平台面上，第三桁杆水平横向设置于第一桁杆和第二桁杆之间，通过第一桁杆、第二桁杆和第三桁杆在第一桁架装置的顶部形成三角稳定区，第一桁杆包括A斜向杆和A竖向杆，A斜向杆的一端与第二桁杆的一端连接，A斜向杆的另一端与A竖向杆的一端连接，A竖向杆垂直设置于平台面上。通过水平横向设置在第一桁杆与第二桁杆之间的第三桁杆增强第一桁架装置的结构稳定性。
[0005]前述的这种管束支撑装置中，所述第二桁杆也包括B斜向杆和B竖向杆，B斜向杆的一端与A斜向杆的一端连接，B斜向杆的另一端与B竖向杆连接，B竖向杆垂直设置于平台面上。
[0006]前述的这种管束支撑装置中，还包括至少一个第二支撑装置，第二支撑装置与第一支撑装置横向平行设置。
[0007]前述的这种管束支撑装置中，所述第二支撑装置包括多个纵向排列设置第二桁架装置，相邻的两个第二桁架装置之间通过杆件连接，第二桁架装置包括第四桁杆、第五桁杆和第六桁杆，第四桁杆的一端与第五桁杆的一端连接，第四桁杆的另一端设置于平台面上，第五桁杆的另一端也设置于平台面上，第六桁杆水平横向设置于第四桁杆和第五桁杆之间，通过第四桁杆、第五桁杆和第六桁杆在第二桁架装置的顶部也形成三角稳定区。
[0008]前述的这种管束支撑装置中，所述第四桁杆包括C斜向杆和C竖向杆，C斜向杆的一端与第五桁杆的一端连接，C斜向杆的另一端与C竖向杆的一端连接，C竖向杆垂直设置于平
台面上。
[0009]前述的这种管束支撑装置中，所述第五桁杆包括D斜向杆和D竖向杆，D斜向杆的一端与C斜向杆连接，D斜向杆的另一端与D竖向杆连接，D竖向杆垂直设置于平台面上。
[0010]前述的这种管束支撑装置中，所述所述A竖向杆、B竖向杆、C竖向杆、D竖向杆的长度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术通过带有A竖向杆的第一桁杆、带有B竖向杆的第二桁杆及水平横向设置在第一桁杆与第二桁杆之间的第三桁杆形成的第一桁架装置，其结构不会形成三角形区域“死区”，使空气流动更加顺利，改善了凝汽器单元内部空气流程紊乱的问题，进而提高了空冷凝汽器的散热能力。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的一种实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术的另一种实施例的结构示意图；
[0015]图3是本技术平面结构示意图；
[0016]图4是本技术支撑空冷凝汽器的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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第一支撑装置，2
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第一桁架装置，3
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横杆，4
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第一桁杆，5
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第二桁杆，6
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第三桁杆，7
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平台面，8
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三角稳定区，9
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第二支撑装置，10
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第二桁架装置，11
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第四桁杆，12
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第五桁杆，13
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第六桁杆，14
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A斜向杆，15
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A竖向杆，16
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B斜向杆，17
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B竖向杆，18
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C斜向杆，19
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C竖向杆，20
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D斜向杆，21
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D竖向杆，22
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杆件，23
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空冷凝汽器。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]本技术的实施例1：一种管束支撑装置，包括第一支撑装置1，所述第一支撑装置1包括多个纵向排列设置的第一桁架装置2，相邻的两个第一桁架装置2通过横杆3连接，所述第一桁架装置2包括第一桁杆4、第二桁杆5和第三桁杆6，所述第一桁杆4的一端与第二桁杆5的一端连接，所述第一桁杆4的另一端设置于平台面7上，所述第二桁杆5的另一端也设置于平台面7上，所述第三桁杆6水平横向设置于第一桁杆4和第二桁杆5之间，通过所述第一桁杆4、第二桁杆5和第三桁杆6在第一桁架装置2的顶部形成三角稳定区8，所述第一桁
杆4包括A斜向杆14和A竖向杆15，所述A斜向杆14的一端与所述第二桁杆5的一端连接，所述A斜向杆14的另一端与A竖向杆15的一端连接，所述A竖向杆15垂直设置于所述平台面7上。
[0022]本技术的实施例2：一种管束支撑装置，如图1所示，包括第一支撑装置1，所述第一支撑装置1包括多个纵向排列设置的第一桁架装置2，相邻的两个第一桁架装置2通过横杆3连接，所述第一桁架装置2包括第一桁杆4、第二桁杆5和第三桁杆6，所述第一桁杆4的一端与第二桁杆5的一端连接，所述第一桁杆4的另一端设置于平台面7上，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管束支撑装置，其特征在于，包括第一支撑装置(1)，所述第一支撑装置(1)包括多个纵向排列设置的第一桁架装置(2)，相邻的两个第一桁架装置(2)通过横杆(3)连接，所述第一桁架装置(2)包括第一桁杆(4)、第二桁杆(5)和第三桁杆(6)，所述第一桁杆(4)的一端与第二桁杆(5)的一端连接，所述第一桁杆(4)的另一端设置于平台面(7)上，所述第二桁杆(5)的另一端也设置于平台面(7)上，所述第三桁杆(6)水平横向设置于第一桁杆(4)和第二桁杆(5)之间，通过所述第一桁杆(4)、第二桁杆(5)和第三桁杆(6)在第一桁架装置(2)的顶部形成三角稳定区(8)，所述第一桁杆(4)包括A斜向杆(14)和A竖向杆(15)，所述A斜向杆(14)的一端与所述第二桁杆(5)的一端连接，所述A斜向杆(14)的另一端与A竖向杆(15)的一端连接，所述A竖向杆(15)垂直设置于所述平台面(7)上。2.根据权利要求1所述的一种管束支撑装置，其特征在于，所述第二桁杆(5)也包括B斜向杆(16)和B竖向杆(17)，所述B斜向杆(16)的一端与所述A斜向杆(14)的一端连接，B斜向杆(16)的另一端与B竖向杆(17)连接，所述B竖向杆(17)垂直设置于所述平台面(7)上。3.根据权利要求2所述的一种管束支撑装置，其特征在于，还包括至少一个第二支撑装置(9)，所述第二支撑装置(9)与第一支撑装置(1)横向平行设置。4.根据权利要求3所述的一种管束支撑装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫艳蕾，陈俊丽，狄凡，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：