磁盘驱动器夹持装置制造方法及图纸

一种磁盘驱动器夹持装置，包括一具有一心轴的驱动马达、若干隔板、若干磁盘片、一中心环、一夹持件和若干锁紧件，这些隔板和磁盘片按照一定顺序依次叠置在该驱动马达心轴上，该中心环置于最上层的磁盘片上，其特征在于：该夹持件置于该中心环上并由该若干锁紧件锁固在该驱动马达的心轴上，该夹持件上具有等距分布的接触点，在该夹持件被锁固时对与这些接触点接触的中心环施加离散的均等压力。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种磁盘驱动器夹持装置，尤指一种可在夹紧磁盘片的中心环上施加均匀夹持压力以夹紧磁盘片的磁盘驱动器夹持装置。技术背景磁盘片在磁盘驱动器驱动马达的心轴上的组装是磁盘驱动器组装过程的重要部分。虽然磁盘片和用于分隔磁盘片的隔板的尺寸在制造时已有较高的精度，但在若干磁盘片叠置的时候，还是会因磁盘片和隔板尺寸存在制造误差而导致最后的高度不一。另外，工作环境的温度变化对磁盘片叠置的最后高度也存在影响。磁盘片的任何翘曲变形都可能引起磁头在读取数据时与磁盘片间距离的变化，进而影响读取数据的可靠性。当磁盘片出现大的翘曲变形时，更可能导致磁头与磁盘片的接触从而造成磁头和磁盘片的严重损坏。为防止磁盘片翘曲变形，当磁盘片和隔板被夹持在磁盘驱动器内时应对其施加均匀的夹持压力。随着磁盘驱动器不断朝小型化发展，环形隔板和磁盘片的尺寸也越来越小。磁盘驱动器夹持装置的设计进一步要求磁盘片夹持件的厚度应该尽可能小，以在磁盘驱动器的有限空间内叠置更多的磁盘片，满足磁盘驱动器小型化、高容量的发展趋势。现有技术中的磁盘驱动器夹持装置通过夹持件和中心环对磁盘片进行夹持压紧。夹持件与中心环通常为连续的线接触或面接触，夹持件或中心环任何的厚度、弹性常数或其他有关参数的微小变化都会导致施加在该中心环上的压力不均匀，从而导致施加在磁盘片上的压力不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可在磁盘片上施加均匀夹持压力，厚度较小且易于组装的磁盘驱动器夹持装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术磁盘驱动器夹持装置包括一具有一心轴的驱动马达、若干隔板、若干磁盘片、一中心环、一夹持件和若干锁紧件。这些隔板和磁盘片按照一定顺序依次间隔叠置在该驱动马达心轴上。该中心环置于最上层的磁盘片上，该夹持件置于该中心环上并由该若干锁紧件锁固在该驱动马达的心轴上。该夹持件上包括一基部和若干环绕该基部等距分布的凸部，该凸部上具有等距分布的接触点。在该夹持件被锁固时对与这些接触点接触的中心环施加离散的均等压力。本技术的优点在于该夹持件和该中心环之间为等距的离散点接触，可施加均等压力在该中心环上，避免现有技术中夹持件与中心环通常为连续的线接触或面接触，夹持件或中心环任何的厚度、弹性常数或其他有关参数的微小变化都会导致施加在该中心环上的压力不均匀，从而导致施加在磁盘片上的压力不均匀的问题。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术磁盘驱动器夹持装置的剖面图。图2是本技术磁盘驱动器夹持装置组装后第三磁盘片的俯视图。图3A-3C分别是本技术磁盘驱动器夹持装置中心环的俯视图、剖面图和局部放大图。图4A-4C分别是本技术磁盘驱动器夹持装置夹持件的俯视图、该夹持件置于该中心环上的剖面图和该夹持件锁固在磁盘驱动器马达心轴上的示意图。具体实施方式请参阅图1，本技术磁盘驱动器夹持装置100包括一驱动马达102、第一、二环形隔板118、122、第一、二、三磁盘片116、120、124、一中心环126、一夹持件106及若干锁紧件134。该驱动马达102包括一心轴110，该心轴110下部设有一环形台阶114。该心轴110具有一旋转轴线132，该心轴110和其上锁固的元件环绕该旋转轴线132旋转。该第一、二环形隔板118、122和第一、二、三磁盘片116、120、124依照第一磁盘片116、第一环形隔板118、第二磁盘片120、第二环形隔板122、第三磁盘片124的顺序依次间隔叠置在该心轴的环形台阶114上。该中心环126贴合该第三磁盘片的上端面。请一并参考图3A-3C，该中心环126包括一水平底面136和一锥面138，该水平底面136和一锥面138的截面延长线相交得一锥角140。该夹持件106被该若干锁紧件134锁固在该驱动马达102的心轴110上。请参阅图4A，该夹持件106大致呈圆形，中部开有通孔(未标号)。该夹持件106包括一基部108和若干凸部104。该基部108在环绕该点148所代表的旋转轴的等距离处开设若干锁固孔146。在本实施例中，该锁固孔146的数目为4个，但却不限于4个，可以为适当的任何数目。这些锁固孔146两两之间的夹角相等。每两个锁固孔146之间突伸一T形凸部104，这些凸部104围绕该基部108等距分布。在本实施例中，该凸部104的数目为4个。该凸部104具有一直部142和两弧部144，该两弧部144分别位于该直部的两侧。该直部142和两弧部144的相交处以及该两弧部144的外侧末端处分别形成接触点162、168，这些接触点162、168在组装时会和中心环126接触。任意两个相邻接触点162、168之间的夹角相等。在每一凸部104和基部108之间形成有两相对分布的U形槽150，这些U形槽的开口向外。因接触点162、168和中心环126是离散的等距点接触，故保证在和中心环126接触时对其施以均等的压力，同时可避免现有技术中夹持件与中心环通常为连续的线接触或面接触，夹持件或中心环任何的厚度、弹性常数或其他有关参数的微小变化都会导致施加在该中心环上的压力不均匀，从而导致施加在磁盘片上的压力不均匀的问题。请参阅图1，组装时，依次在该驱动马达102的心轴110的环形台阶114上叠置第一磁盘片116、第一隔板118、第二磁盘片120、第二隔板122和第三磁盘片124。该中心环126置于该第三磁盘片124上端面。该夹持件106置于该中心环126的锥面138上，各接触点162、168分别和该中心环126接触(见图4B)。请参阅图4C，该夹持件106被锁紧件134锁固在该驱动马达102的心轴110上(该心轴110在图上用虚线182表示)，为清晰起见只显示其中一部分。虚线180代表该夹持件106置于该中心环126上未被锁固时的位置。当锁紧件134锁固该夹持件106后，该夹持件106的凸部104的两弧部144和直部142分别位于该虚线180的上方和下方，表示这些部分不和该中心环126接触，而分别位于其上方和其下方，最大偏距分别为图上所示的偏距188和偏距184。而接触点168、162则位于该虚线180上，表示这些接触点168、162和该中心环126接触。请参阅图4A，虚线189所包围的部分代表该夹持件106在被锁固后受力变形的部位。当需要更大的压力和更大的变形时，可适当减小基部108与凸部104之间的U形槽150的长度或适当减少该U形槽150的宽度。至此，本技术磁盘驱动器夹持装置100组装完毕，如图1和图2所示，图2为组装完毕后该第三磁盘片124的俯视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁盘驱动器夹持装置，包括一具有一心轴的驱动马达、若干隔板、若干磁盘片、一中心环、一夹持件和若干锁紧件，这些隔板和磁盘片按照一定顺序依次叠置在该驱动马达心轴上，该中心环置于最上层的磁盘片上，其特征在于该夹持件置于该中心环上并由该若干锁紧件锁固在该驱动马达的心轴上，该夹持件上具有等距分布的接触点，在该夹持件被锁固时对与这些接触点接触的中心环施加离散的均等压力。2.如权利要求1所述的磁盘驱动器夹持装置，其特征在于该夹持件进一步包括一基部和若干凸部，该若干凸部环绕该基部等距分布。3.如权利要求2所述的磁盘驱动器夹持装置，其特征在于该凸部呈T形，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·艾尔特，
申请(专利权)人：深圳易拓科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：