一种防堵塞浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞浓缩机，包括池体和支撑腿，所述池体包括筒段和布置在筒段下方的锥段，锥段的底部布置有用于出料的出料管，出料管的内腔转动布置有螺旋出料管，锥段的外侧壁上布置有环状轨道，环状轨道上滑动安装有多个用于对锥段的内壁进行震动产生震动冲击的震动箱，所有震动箱远离环状轨道的一侧固定安装有齿轮环，出料管与锥段连接处布置有辅助出料的充气管，支撑腿上布置有两个支撑台，两个支撑台的上端分别布置有气泵和能够驱动齿轮环和螺旋出料管旋转的驱动装置，驱动装置与螺旋出料管通过传动机构传动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，避免内壁固体物料堆积，同时有效避免浓缩机出料时发生堵塞的情况。时有效避免浓缩机出料时发生堵塞的情况。时有效避免浓缩机出料时发生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞浓缩机


[0001]本技术属于浓缩生产工艺设备
，具体涉及一种防堵塞浓缩机。

技术介绍

[0002]浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，一般用于过滤之前的精矿浓缩和尾矿脱水，广泛用于煤炭、化工、建材以及水源和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。但是现有的浓缩机在使用时存在一定的缺陷，矿浆在通过进料管进入到浓缩机内部时，由于矿浆中含有较多的固体颗粒，有时还会加入絮凝剂来增加固体颗粒集结，这些颗粒在出料处非常容易发生堆积，从而造成浓缩机的堵塞，使之不能够继续工作。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种防堵塞浓缩机，可实现浓缩机出料顺畅不堵塞，避免浓缩机因堵塞而造成工作的瘫痪。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种防堵塞浓缩机，包括池体和用于支撑池体的支撑腿，所述池体包括筒段和布置在筒段下方的锥段，所述筒段的上方布置有用于添加絮凝剂的加料箱，所述筒段的中心布置有用于辅助絮凝剂加速泥浆中的固体颗粒沉淀的搅拌装置；
[0006]所述锥段的底部布置有用于出料的出料管，所述出料管的内腔转动布置有螺旋出料管，所述锥段的外侧壁上布置有环状轨道，所述环状轨道上滑动安装有多个用于对锥段的内壁进行震动产生震动冲击的震动箱，所有所述震动箱远离环状轨道的一侧固定安装有齿轮环，所述出料管与锥段连接处布置有辅助出料的充气管；
[0007]所述支撑腿上布置有两个支撑台，两个所述支撑台的上端分别布置有与充气管连通的气泵和能够驱动齿轮环和螺旋出料管旋转的驱动装置，所述驱动装置与螺旋出料管通过传动机构传动连接。
[0008]优选地，所述震动箱包括与环状轨道相匹配的箱体，所述箱体的箱壁布置有一层隔音板，所述箱体内布置有震动马达，所述震动马达的震动端靠近所述锥段。
[0009]优选地，所述驱动装置包括布置在支撑台上的电机，所述电机的输出端布置有齿轮，所述齿轮与所述齿轮环啮合连接。
[0010]优选地，所述传动机构包括布置在电机一侧支撑台上的传动轴、分别布置在传动轴上下两端的第一皮带轮、布置在电机输出轴上的第二皮带轮、布置在螺旋出料管上的第三皮带轮和两个皮带，位于传动轴上端的第一皮带轮与第二皮带轮通过其中一个所述皮带传动连接，位于传动轴下端的第一皮带轮与第三皮带轮通过另一所述皮带传动连接，所述传动轴与支撑台转动连接，所述传动轴的上下两端均与第一皮带轮固定连接，所述第二皮带轮与齿轮同轴安装，所述第三皮带轮与螺旋出料管的外部固定连接。
[0011]优选地，所述螺旋出料管的内腔为螺旋状腔体。
[0012]优选地，所述充气管的出气孔对准所述出料管的中心。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014](1)、通过在浓缩机的锥段布置震动箱，对锥段箱壁进行震动，避免落在锥段内的固体颗粒粘连堆积在锥段内；
[0015](2)、通过在出料管内布置能够在其内腔转动的螺旋出料管，使其在出料时可以通过螺旋出料管的转动，加速物料的出料，同时起到避免出料管堵塞的作用；
[0016](3)、通过布置电机驱动震动箱围绕锥段一周进行震动，有效避免整个锥段的内腔堆积固体颗粒，同时，电机通过转动装置驱动螺旋出料管旋转，物料在出料的同时产生旋转力，避免固体颗粒在管内堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术震动箱的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
池体，101
‑
支撑腿，102
‑
支撑台，2
‑
筒段，3
‑
锥段，4
‑
加料箱， 5
‑
搅拌装置，6
‑
出料管，7
‑
螺旋出料管，8
‑
环状轨道，9
‑
震动箱，901
‑ꢀ
箱体，902
‑
隔音板，903
‑
震动马达，10
‑
齿轮环，11
‑
充气管，12
‑
气泵， 13
‑
驱动装置，1301
‑
电机，1302
‑
齿轮，14
‑
传动轴，15
‑
第一皮带轮， 16
‑
第二皮带轮，17
‑
第三皮带轮，18
‑
皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本实施例提供的一种防堵塞浓缩机，包括池体1和用于支撑池体1的支撑腿101，所述池体1包括筒段2和布置在筒段2下方的锥段3，所述筒段2的上方布置有用于添加絮凝剂的加料箱4，所述筒段2的中心布置有用于辅助絮凝剂加速泥浆中的固体颗粒沉淀的搅拌装置5；
[0024]所述锥段3的底部布置有用于出料的出料管6，所述出料管6的内腔转动布置有螺旋出料管7，使其在出料时可以通过螺旋出料管7 的转动，加速物料的出料，同时起到避免出料管堵塞的作用，所述锥段3的外侧壁上布置有环状轨道8，所述环状轨道8上滑动安装有多个用于对锥段3的内壁进行震动产生震动冲击的震动箱9，所有所述震动箱9远离环状轨道8的一侧固定安装有齿轮环10，对锥段3的箱壁进行震动，避免落在锥段3内的固体颗粒粘连堆积在锥段3内，所述出料管6与锥段3连接处布置有辅助出料的充气管11，进一步对出料管6内的物料进行气体冲击，加速其快速排出，避免固体颗粒堆积堵塞；
[0025]所述支撑腿101上布置有两个支撑台102，两个所述支撑台102 的上端分别布置有与充气管11连通的气泵12和能够驱动齿轮环10 和螺旋出料管7旋转的驱动装置13，所述驱动装置13与螺旋出料管 7通过传动机构传动连接，利用驱动装置13驱动齿轮环10转动带动震动箱9在环状轨道8上旋转对锥段3的箱壁进行震动，避免固体颗粒堆积在锥段3的箱壁
上，同时驱动装置13通过传动机构驱动螺旋出料管7旋转加速出料，避免出料口堵塞，驱动装置13同步驱动震动箱9和螺旋出料管7旋转，结构设计合理，节省动力装置的布置，减少投入的成本。
[0026]具体而言，如图3所示，所述震动箱9包括与环状轨道8相匹配的箱体901，所述箱体901的箱壁布置有一层隔音板902，所述箱体 901内布置有震动马达903，所述震动马达903的震动端靠近所述锥段3，隔音板902有效的对震动马达903产生的噪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞浓缩机，包括池体(1)和用于支撑池体(1)的支撑腿(101)，其特征在于，所述池体(1)包括筒段(2)和布置在筒段(2)下方的锥段(3)，所述筒段(2)的上方布置有用于添加絮凝剂的加料箱(4)，所述筒段(2)的中心布置有用于辅助絮凝剂加速泥浆中的固体颗粒沉淀的搅拌装置(5)；所述锥段(3)的底部布置有用于出料的出料管(6)，所述出料管(6)的内腔转动布置有螺旋出料管(7)，所述锥段(3)的外侧壁上布置有环状轨道(8)，所述环状轨道(8)上滑动安装有多个用于对锥段(3)的内壁进行震动产生震动冲击的震动箱(9)，所有所述震动箱(9)远离环状轨道(8)的一侧固定安装有齿轮环(10)，所述出料管(6)与锥段(3)连接处布置有辅助出料的充气管(11)；所述支撑腿(101)上布置有两个支撑台(102)，两个所述支撑台(102)的上端分别布置有与充气管(11)连通的气泵(12)和能够驱动齿轮环(10)和螺旋出料管(7)旋转的驱动装置(13)，所述驱动装置(13)与螺旋出料管(7)通过传动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞浓缩机，其特征在于，所述震动箱(9)包括与环状轨道(8)相匹配的箱体(901)，所述箱体(901)的箱壁布置有一层隔音板(902)，所述箱体(901)内布置有震动马达(903)，所述震动马达(903)的震动端靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旦妮，
申请(专利权)人：安徽中持环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：