本实用新型专利技术属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置，包括沉降罐、存储罐、电气控制器、液位传感器、外输泵和提升泵；沉降罐上设有取样管，顶端和底端设有进液管和排液管，其下部设有导液管，导液管与提升泵连通，导液管的出液口与储存罐的上部连通；储存罐的侧面设有取样管，其底端设有排放管，其下部设有出液管，出液管与外输泵连通；液位传感器设置于沉降罐和储存罐内，液位传感器与电气控制器电连接，电气控制器与提升泵和外输泵电连接；取样管、进液管、排液管、导液管、排放管和出液管上安装有控制阀。母液经过循环利用装置沉降后，中段的母液输送回生产线进行循环再利用，提高了产品的质量。品的质量。品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置
[0001]
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[0002]本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置。
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技术介绍
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[0004]偶氮二异丁腈生产过程中的母液通常会被循环利用。目前，母液的循环利用是将生产线排出的母液直接输送回生产线进行循环再利用。不经过处理的母液直接进入循环系统再利用，将会影响产品的质量。故此。设计一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置是十分必要的。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的专利技术目的是提供一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置，生产线排放的母液经过循环利用装置沉降后，沉降罐中段的母液输送回生产线进行循环再利用，提高了产品的质量，并定期排放罐底的沉积物和灌顶的轻浮物。结构设计合理，成本低廉，经济适用。
[0007]本技术采用的技术方案为：一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置，所述循环利用装置包括沉降罐、储存罐、电气控制器、两个液位传感器、外输泵和提升泵；所述沉降罐的罐体上设有轴向均布的若干个取样管，罐体的顶端和底端分别设有进液管和排液管，罐体的下部设有导液管，导液管的出液口距离罐底的距离为30
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40厘米，导液管与提升泵连通，导液管的出液口与储存罐的上部连通；所述储存罐的侧面设有取样管，其底端设有排放管，其下部设有出液管，出液管与外输泵连通；所述的两个液位传感器分别设置于沉降罐和储存罐内，液位传感器分别通过导线与电气控制器电连接，电气控制器分别通过导线与提升泵和外输泵电连接；所述取样管、进液管、排液管、导液管、排放管和出液管上安装有控制阀。
[0008]进一步地，所述储存罐内设有分气盘，分气盘底部设有圆周均布的分气管，分气管上设有均布的气孔，分气盘通过导气管与气泵连通，导气管焊接在储存罐的罐体上。
[0009]进一步地，所述若干个取样管的出液口在轴向上的间距为20厘米，且最顶端的取样管距离沉降罐罐顶的距离不大于30厘米，最底端的取样管距离罐底的距离不大于20厘米。
[0010]本新型的有益效果：提供了一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置，生产线排放的母液经过循环利用装置沉降后，沉降罐中段的母液输送回生产线进行循环再利用，提高了产品的质量，并定期排放罐底的沉积物和灌顶的轻浮物。结构设计合理，成本低廉，经济适用。
[0011]附图说明：
[0012]图1是实施例一的结构示意图；
[0013]图2是实施例二的结构示意图。
[0014]具体实施方式：
[0015]实施例一
[0016]参照图1，一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置，所述循环利用装置包括沉降罐1、储存罐2、电气控制器5、两个液位传感器8、外输泵6和提升泵9；所述沉降罐1的罐体上设有轴向均布的若干个取样管11，罐体的顶端和底端分别设有进液管12和排液管10，罐体的下部设有导液管3，导液管3的出液口距离罐底的距离为30
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40厘米，导液管3与提升泵9连通，导液管3的出液口与储存罐2的上部连通；所述储存罐2的侧面设有取样管11，其底端设有排放管7，其下部设有出液管4，出液管4与外输泵6连通；所述的两个液位传感器8分别设置于沉降罐1和储存罐2内，液位传感器8分别通过导线与电气控制器5电连接，电气控制器5分别通过导线与提升泵9和外输泵6电连接；所述取样管11、进液管12、排液管10、导液管3、排放管7和出液管4上安装有控制阀；所述若干个取样管11的出液口在轴向上的间距为20厘米，且最顶端的取样管11距离沉降罐1罐顶的距离不大于30厘米，最底端的取样管11距离罐底的距离不大于20厘米。
[0017]偶氮二异丁腈生产线排放的母液通过进液管进入沉降罐内进行沉降，沉降一定时间后，通过电气控制器启动提升泵将罐内高于罐底30厘米和低于罐顶30厘米之间的母液输送至储存罐内，若罐内液位低于60厘米，则液位传感器将液位信号传输给电气控制器停泵。再次向沉降罐内排放母液继续进行沉降。通过沉降罐上垂直间隔均布的取样管可对罐内不同液位的母液取样化验，进而确定高于罐底30厘米和低于罐顶30厘米之间的母液是否符合再利用要求。若上述母液不符合再利用要求，则通过底端的排液管将罐内的废液排出。沉降后再利用的母液进入储存罐后通过外输泵将母液输送回生产线进行再利用。通过储存罐上的取样管可对罐内母液取样化验。
[0018]实施例二
[0019]参照图2，在实施例一技术方案的基础上，若储存罐内的母液不符合再利用的要求，需要向罐内加入配比化工液，则可在储存罐内设置分气盘15，分气盘15底部设有圆周均布的分气管17，分气管17上设有均布的气孔18，分气盘15通过导气管14与气泵13连通，导气管14焊接在储存罐的罐体上，储存罐上部设有配液管16。
[0020]通过配液管向储存罐内加入化工配比液配制生产线需要的母液，启动气泵，通过气泵向分气管输送的气体实现对罐内混合液的配液混合搅拌。
[0021]提升泵和外输泵优选为上海阳光泵业、上海凯士比泵有限公司、上海凯泉泵业有限公司、长沙水泵厂有限公司、上海东方泵业有限公司、大大耐泵业有限公司、台州中山泵业有限公司、重庆市水泵厂有限公司、浙江大元泵业有限公司和杭州南方特种泵厂生产的提升泵和外输泵。电器控制器优选为扬州众人电气科技有限公司、新乡市同远电气有限公司、浙江乔木电气科技有限公司、铜陵泽美电气科技有限公司、郑州万泰电气有限公司、安徽北辰电气科技有限公司、浙江顺通电气有限公司、温州卡文电气有限公司、河南省万朗电气有限公司和华贵电气股份有限公司生产的控制器。液位传感器优选为广州指南针传感器有限公司、陕西迪凯测控技术有限公司、浙江东仪科技有限公司、安徽联控自动化科技有限公司、山东泽荣机械设备有限公司和江苏美安特自动化仪表有限公司生产的传感器。气泵优选为上海全风实业有限公司、济南赛斯特冲压设备有限公司、上海皓驹安全科技有限公司、浙江亚士霸电机有限公司、上海苍冒实业有限公司、东莞市雅碧洁环保科技有限公司、天津汉诺工业泵总厂、无锡索贝克精密机械有限公司、诸城市浩赫机械有限公司和济南鼓力风机有限公司生产的气泵。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于偶氮二异丁腈生产线的母液水循环利用装置，其特征在于：所述循环利用装置包括沉降罐（1）、储存罐（2）、电气控制器（5）、两个液位传感器（8）、外输泵（6）和提升泵（9）；所述沉降罐（1）的罐体上设有轴向均布的若干个取样管（11），罐体的顶端和底端分别设有进液管（12）和排液管（10），罐体的下部设有导液管（3），导液管（3）的出液口距离罐底的距离为30
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40厘米，导液管（3）与提升泵（9）连通，导液管（3）的出液口与储存罐（2）的上部连通；所述储存罐（2）的侧面设有取样管（11），其底端设有排放管（7），其下部设有出液管（4），出液管（4）与外输泵（6）连通；所述的两个液位传感器（8）分别设置于沉降罐（1）和储存罐（2）内，液位传感器（8）分别通过导线与电气控制器（5）电连接，电气控制器（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋章军，
申请(专利权)人：安达佳诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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