一种焊接旋转器制造技术

技术编号:30745831 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 11:55
本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域,且公开了一种焊接旋转器,包括底座,所述底座的底部固定连接有万向轮,所述底座内壁上的左右两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架之间固定安装有驱动电机。该焊接旋转器,通过设置调节手柄转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动定位板内侧的橡胶防滑垫与焊接件紧密接触,便于对型号不同的焊接件进行限位,有效的增强了焊接件固定的稳定性,然后通过驱动电机启动带动转轴顶部的旋转盘转动,便于调节焊接件的焊接角度,可满足多种焊接效果,有效的提高了焊接效率,达到了焊接效果好的优点,从而有效的解决了焊接过程中焊接效果不好影响企业生产效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接旋转器


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体为一种焊接旋转器。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
[0003]由于特殊的工作环境,对焊接质量要求极其严格,通常在进行焊接时多利用点焊的方式进行焊前固定,这样很难调整焊缝的预留间隙,且一般的环形固定夹具只适用一种直径的环状结构,但由于不同压力容器型号的直径不同,不能满足不同直径的筒节形状焊接要求,严重影响了焊接进程,大大的降低了企业的生产效率,故而提出一种焊接旋转器来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种焊接旋转器,具备焊接效果好等优点,解决了焊接过程中焊接效果不好影响企业生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述焊接效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接旋转器,包括底座,所述底座的底部固定连接有万向轮,所述底座内壁上的左右两侧均固定连接有安装架,两个所述安装架之间固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有延伸至底座外部的转轴,所述转轴的顶部固定连接有旋转盘,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的外形为环形,所述旋转盘的底部固定连接有延伸至滑槽内部的滑杆,所述旋转盘顶部的左右两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板上均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对面均活动连接有连接板,两个所述连接板的内部均固定安装有轴承,两个所述连接板的相对面均固定连接有定位板,两个所述定位板的相对面均固定连接有橡胶防滑垫,两个所述螺纹杆的相离面均固定连接有调节手柄。
[0008]优选的,所述万向轮的数量为四个,且呈矩形均匀的分布于底座底部的四个角落处,所述万向轮的一侧铰接有刹车片。
[0009]优选的,所述底座的内部开设有安装槽,所述安装架通过锁紧螺栓与安装槽固定连接,所述底座的顶部开设有大于转轴外径大小的通孔。
[0010]优选的,所述旋转盘为实心的圆柱体,所述滑杆的外径大小等于滑槽的内径大小。
[0011]优选的,所述安装板与旋转盘的连接方式为焊接,所述安装板的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述轴承与螺纹杆相适配。
[0012]优选的,所述定位板的外形为弧形,所述橡胶防滑垫与焊接件的外表面贴合,所述调节手柄由调节手盘和调节杆焊接而成。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种焊接旋转器,具备以下有益效果:
[0015]该焊接旋转器,通过设置调节手柄转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动定位板内侧的橡胶防滑垫与焊接件紧密接触,便于对型号不同的焊接件进行限位,有效的增强了焊接件固定的稳定性,然后通过驱动电机启动带动转轴顶部的旋转盘转动,便于调节焊接件的焊接角度,可满足多种焊接效果,有效的提高了焊接效率,达到了焊接效果好的优点,从而有效的解决了焊接过程中焊接效果不好影响企业生产效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术底座的结构俯视图;
[0018]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0019]图中:1底座、2万向轮、3安装架、4驱动电机、5转轴、6旋转盘、7 滑槽、8滑杆、9安装板、10螺纹杆、11连接板、12轴承、13定位板、14橡胶防滑垫、15调节手柄。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

3,一种焊接旋转器,包括底座1,底座1的底部固定连接有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且呈矩形均匀的分布于底座1底部的四个角落处,万向轮2的一侧铰接有刹车片,底座1内壁上的左右两侧均固定连接有安装架3,两个安装架3之间固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴上固定连接有延伸至底座1外部的转轴5,底座1的内部开设有安装槽,安装架3通过锁紧螺栓与安装槽固定连接,底座1的顶部开设有大于转轴5外径大小
的通孔,转轴5的顶部固定连接有旋转盘6,底座1的顶部开设有滑槽 7,滑槽7的外形为环形,旋转盘6的底部固定连接有延伸至滑槽7内部的滑杆8,旋转盘6为实心的圆柱体,滑杆8的外径大小等于滑槽7的内径大小,旋转盘6顶部的左右两侧均固定安装有安装板9,两个安装板9上均螺纹连接有螺纹杆10,两个螺纹杆10的相对面均活动连接有连接板11,两个连接板 11的内部均固定安装有轴承12,安装板9与旋转盘6的连接方式为焊接,安装板9的内部开设有与螺纹杆10相适配的螺纹孔,轴承12与螺纹杆10相适配,两个连接板11的相对面均固定连接有定位板13,两个定位板13的相对面均固定连接有橡胶防滑垫14,两个螺纹杆10的相离面均固定连接有调节手柄15,定位板13的外形为弧形,橡胶防滑垫14与焊接件的外表面贴合,调节手柄15由调节手盘和调节杆焊接而成,该焊接旋转器,通过设置调节手柄 15转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10转动带动定位板13内侧的橡胶防滑垫 14与焊接件紧密接触,便于对型号不同的焊接件进行限位,有效的增强了焊接件固定的稳定性,然后通过驱动电机4启动带动转轴5顶部的旋转盘6转动,便于调节焊接件的焊接角度,可满足多种焊接效果,有效的提高了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接旋转器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(2),所述底座(1)内壁上的左右两侧均固定连接有安装架(3),两个所述安装架(3)之间固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有延伸至底座(1)外部的转轴(5),所述转轴(5)的顶部固定连接有旋转盘(6),所述底座(1)的顶部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的外形为环形,所述旋转盘(6)的底部固定连接有延伸至滑槽(7)内部的滑杆(8),所述旋转盘(6)顶部的左右两侧均固定安装有安装板(9),两个所述安装板(9)上均螺纹连接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)的相对面均活动连接有连接板(11),两个所述连接板(11)的内部均固定安装有轴承(12),两个所述连接板(11)的相对面均固定连接有定位板(13),两个所述定位板(13)的相对面均固定连接有橡胶防滑垫(14),两个所述螺纹杆(10)的相离面均固定连接有调节手柄(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文洪
申请(专利权)人:酒泉新能钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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