螺纹耐磨性测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供螺纹耐磨性测试工装，属于螺纹检测技术领域，包括支撑主体和测试单元，待测螺纹件的一端径向约束于支撑主体中，并在待测螺纹件的另一端固连有旋转驱动件，旋转驱动件用以带动待测螺纹件进行转动动作；测试单元包括与待测螺纹件螺纹配合、并可相对支撑主体运动的测试件，以及与测试件配合安装的承载驱动件，承载驱动件用以对测试件沿轴向方向施加压力；承载驱动件和旋转驱动件被配置为受外部控制单元控制。本实用新型专利技术的螺纹耐磨性测试工装，通过承载驱动件对测试件施压，而可实现带压状态下对待测螺纹件的螺纹测试，方便简单，便于操作，而具有较好的使用效果。而具有较好的使用效果。而具有较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
螺纹耐磨性测试工装


[0001]本技术涉及螺纹检测
，具体涉及一种螺纹耐磨性测试工装。

技术介绍

[0002]在实际生产中，一些大扭矩传动的设备通常采用T型螺纹的螺杆进行传递，其具有传动稳定，传递扭矩大等优点。但螺杆在使用过程中存在磨损的情况，螺纹磨损严重后，会影响后期的传动稳定性，因而需要对螺纹的磨损寿命进行测试。
[0003]在对螺纹磨损寿命的测试时需要带压测试，目前的测试设备，进行带压测试操作繁琐复杂，耗时费力。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中螺纹测试装备在对螺纹进行带压测试时操作繁琐复杂的缺陷，从而提供一种螺纹耐磨性测试工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种螺纹耐磨性测试工装，用于螺纹件的耐磨性能测试，包括：
[0006]支撑主体，安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的驱动端适于与待测螺纹件的一端固连，从而用以带动所述待测螺纹件进行转动动作；
[0007]测试单元，包括测试件和承载驱动件，所述测试件可相对滑动地连接在所述支撑主体上，所述测试件上具有用于与所述待测螺纹件螺纹配合的内螺纹，所述承载驱动件与所述测试件配合，所述承载驱动件用以对所述测试件沿所述待测螺纹件的轴向方向施加压力；
[0008]所述承载驱动件和所述旋转驱动件被配置为受外部控制单元控制。
[0009]可选的，所述旋转驱动件为伺服电机，所述伺服电机的驱动端与所述待测螺纹件适于通过键配合。
[0010]可选地，所述测试件内部构造螺纹槽，并于所述测试件的任意一端设有可卡接所述承载驱动件的限位凸台。
[0011]可选的，所述承载驱动件的输出端装设有承压板，因所述承载驱动件驱动使所述承压板卡置于所述限位凸台底端，以使所述测试件受所述承载驱动件的压力作用。
[0012]可选地，所述承载驱动件被配置为沿所述测试件中心对称的若干个。
[0013]可选的，所述承载驱动件为沿所述测试件周向均匀布置的三个，各所述承载驱动件因受所述外部控制单元控制而同步动作。
[0014]可选地，所述承载驱动件为气缸、电动连杆或液压缸中的任意一种。
[0015]可选的，所述支撑主体上设有沿所述测试件运动方向布置的滑轨，并于所述测试件周向向外伸出有与所述滑轨匹配的滑块。
[0016]可选地，所述滑轨为对称布置于所述支撑主体上的两个，所述滑块匹配所述滑轨设置。
[0017]可选的，所述外部控制单元为plc控制板。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，包括支撑主体和测试单元，待测螺纹件的一端径向约束于支撑主体中，并在待测螺纹件的另一端固连有旋转驱动件；测试单元包括与待测螺纹件螺纹配合、并可相对支撑主体运动的测试件，以及与测试件配合安装的承载驱动件，所述承载驱动件和所述旋转驱动件被配置为受外部控制单元控制。
[0020]本技术的螺纹耐磨性测试工装，通过设置承载驱动件对测试件施压，而可模拟在带压环境下的螺纹工作情况，使测试结果更符合实际情况，而采用外部控制单元控制承载驱动件和旋转驱动件，又可减少人工干预，便于操作，过程方便安全，有利于待测螺纹件测试工作的正常进行。
[0021]2.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，采用伺服电机作为旋转驱动件，伺服电机工作稳定且速度可调，有利于实现待测螺纹件的旋转动作。
[0022]3.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，测试件的一端设有限位凸台，并在承载驱动件上设有可卡接于限位凸台上的承压板，而可便于承载驱动件对测试件施加压力，且该压力大小可控，便于带压环境中压力值的设定。
[0023]4.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，承载驱动件被配置为沿测试件中心对称的若干个，经由此设置，可进一步提升承载驱动件对测试件的承载稳定性，并可防止承载驱动件和测试件上的滑块发生干涉，影响测试件在支撑主体上的正常运动。
[0024]5.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，通过将承载驱动件采用气缸、电动连杆或液压缸中任意一种，其技术成熟，并具有较好的施力效果。
[0025]6.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，通过在支撑主体上设置滑轨，及在测试件上设置可在滑轨上滑动的滑块，而可便于测试件在支撑主体上实现滑动效果，滑动设置的测试件一方面有利于增强和待测螺纹件配合过程中的稳定性，另一方面又可便于承接承载驱动件的压力。
[0026]7.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，滑轨为对称布置的两个，而可进一步增强测试件在支撑主体上的稳定效果。
[0027]8.本技术提供的螺纹耐磨性测试工装，通过将外部控制单元采用plc控制板，plc控制板技术成熟稳定，并可实时调整旋转驱动件的转速及气缸的施力大小，从而具有较好的测试效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的螺纹耐磨性测试工装的主视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、支撑主体；2、待测螺纹件；3、承载驱动件；4、测试件；5、旋转驱动件；101、滑轨；301、承压板；401、滑块；402、限位凸台。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]本实施例涉及一种螺纹耐磨性测试工装，包括支撑主体和测试单元。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺纹耐磨性测试工装，用于螺纹件的耐磨性能测试，其特征在于，包括：支撑主体(1)，安装有旋转驱动件(5)，所述旋转驱动件(5)的驱动端适于与待测螺纹件(2)的一端固连，从而用以带动所述待测螺纹件(2)进行转动动作；测试单元，包括测试件(4)和承载驱动件(3)，所述测试件(4)可相对滑动地连接在所述支撑主体(1)上，所述测试件(4)上具有用于与所述待测螺纹件(2)螺纹配合的内螺纹，所述承载驱动件(3)与所述测试件(4)配合，所述承载驱动件(3)用以对所述测试件(4)沿所述待测螺纹件(2)的轴向方向施加压力；所述承载驱动件(3)和所述旋转驱动件(5)被配置为受外部控制单元控制。2.根据权利要求1所述的螺纹耐磨性测试工装，其特征在于，所述旋转驱动件(5)为伺服电机，所述伺服电机的驱动端与所述待测螺纹件(2)适于通过键配合。3.根据权利要求1所述的螺纹耐磨性测试工装，其特征在于，所述测试件(4)内部构造螺纹槽，并于所述测试件(4)的任意一端设有可卡接所述承载驱动件(3)的限位凸台(402)。4.根据权利要求3所述的螺纹耐磨性测试工装，其特征在于，所述承载驱动件(3)的输出端装设有承压板(301)，因所述承载驱动件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，邢甜甜，陈远，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：