一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器，包括喷射器本体，所述喷射器本体的端部开设有接受室，所述喷射器本体的侧壁插设有喷射管，所述接受室的端部开设有混合室，所述混合室的侧壁开设有与喷射器本体外部连通的扩压室，所述喷射器本体的底部插设有进料管，所述喷射器本体的上端固定有连接块，所述连接块内部和喷射器本体内部共同设置有推进装置和移动装置。本装置中，通过设置推进装置和移动装置，能够根据精馏塔喷出的蒸汽量对混合室流通的面积进行控制，能够在精馏塔内部蒸汽量过多时实现竖直挡板的上移，使得蒸汽快速流通，保证精馏塔内部蒸汽的稳定性，能够保证精馏塔内部的沸点，可减少能源的消耗。可减少能源的消耗。可减少能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器


[0001]本技术涉及药品生产
，尤其涉及一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器。

技术介绍

[0002]苯胺是最重要的胺类物质之一，主要用于制造染料、药物、树脂，还可以用作橡胶硫化促进剂等，它本身也可作为黑色染料使用，其衍生物甲基橙可作为酸碱滴定用的指示剂，真空精馏塔是石油化工和医药化工行业中使用非常普遍的一种单元操作，真空操作可以降低塔内操作物料的泡点和露点，减少一些物料，尤其是热敏性物料在高温下发生化学反应产生杂质的机会；
[0003]传统的精馏塔在使用过程中，由于原料添加、加热温度等各种因素影响会使得精馏塔内部蒸汽量无法稳定，从而会使得真空精馏塔内部真空度造成影响，从而会使得精馏塔内部沸点升高，使得能源消耗更大，不利于节能环保，因而我们需要设计一款可保持精馏塔真空稳定的苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中精馏塔真空的稳定性较差的缺点，而提出的一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器，包括喷射器本体，所述喷射器本体的端部开设有接受室，所述喷射器本体的侧壁插设有喷射管，所述接受室的端部开设有混合室，所述混合室的侧壁开设有与喷射器本体外部连通的扩压室，所述喷射器本体的底部插设有进料管，所述喷射器本体的上端固定有连接块，所述连接块内部和喷射器本体内部共同设置有推进装置和移动装置。
[0007]优选地，所述喷射管与接受室内部连通，所述进料管的内部设置有单向阀。
[0008]优选地，所述推进装置包括与接受室内壁滑动连接的滑板，所述滑板与接受室的侧壁通过连接弹簧连接。
[0009]优选地，所述连接块的一端侧壁开设有挤压腔，所述挤压腔的内壁密封滑动连接有滑块，所述滑块与挤压腔的内底部通过复位弹簧连接，所述滑块的底部固定有竖直板，所述竖直板贯穿挤压腔的内底部并延伸至接受室内部。
[0010]优选地，所述移动装置包括开设于连接块另一端侧壁的滑动腔，所述滑动腔的内壁密封滑动连接有推板，所述推板与滑动腔的内顶部通过支撑弹簧连接，所述推板的底部固定有竖直挡板。
[0011]优选地，所述滑动腔和挤压腔通过连接槽连接，所述竖直挡板贯穿滑动腔的内底部并延伸至混合室内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，通过设置推进装置和移动装置，能够根据精馏塔喷出的蒸汽量对混合室流通的面积进行控制，能够在精馏塔内部蒸汽量过多时实现竖直挡板的上移，使得蒸汽快速流通，保证精馏塔内部蒸汽的稳定性，能够保证精馏塔内部的沸点，可减少能源的消耗；
[0014]2、本装置中，通过设置回型滑板和连接弹簧，在蒸汽喷射强度增加时可实现呈回型的滑板移动，从而能够实现竖直挡板的移动，能够快速实现对蒸汽喷射的感应，能够避免精馏塔内部真空度的改变，从而可起到节约能源的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器中连接块部分的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器的俯视图。
[0018]图中：1喷射器本体、2接受室、3喷射管、4混合室、5扩压室、6进料管、7连接块、8滑板、9连接弹簧、10挤压腔、11滑块、12复位弹簧、13竖直板、14滑动腔、15推板、16支撑弹簧、17竖直挡板、18连接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器，包括喷射器本体1，喷射器本体1的端部开设有接受室2，喷射器本体1的侧壁插设有喷射管3，接受室2的端部开设有混合室4，混合室4的侧壁开设有与喷射器本体1外部连通的扩压室5，喷射器本体1的底部插设有进料管6，喷射器本体1的上端固定有连接块7，连接块7内部和喷射器本体1内部共同设置有推进装置和移动装置；喷射管3与接受室2内部连通，进料管6的内部设置有单向阀，单向阀的导通状态为进料管6内部至接受室2内部。
[0021]推进装置包括与接受室2内壁滑动连接的滑板8，滑板8与接受室2的侧壁通过连接弹簧9连接；连接块7的一端侧壁开设有挤压腔10，挤压腔10的内壁密封滑动连接有滑块11，滑块11与挤压腔10的内底部通过复位弹簧12连接，滑块11的底部固定有竖直板13，竖直板13贯穿挤压腔10的内底部并延伸至接受室2内部，竖直板13为梯形板、竖直板13的底部与滑板8相抵；移动装置包括开设于连接块7另一端侧壁的滑动腔14，滑动腔14的内壁密封滑动连接有推板15，推板15与滑动腔14的内顶部通过支撑弹簧16连接，推板15的底部固定有竖直挡板17；滑动腔14和挤压腔10通过连接槽18连接，竖直挡板17贯穿滑动腔14的内底部并延伸至混合室4内部，竖直挡板17与混合室4内壁相，挤压腔10和滑动腔14内部均设置有液压油，设置推进装置和移动装置，能够根据精馏塔喷出的蒸汽量对混合室4流通的面积进行控制，能够在精馏塔内部蒸汽量过多时实现竖直挡板17的上移，使得蒸汽快速流通，保证精馏塔内部蒸汽的稳定性，从而使得精馏塔输液更加安全。
[0022]本技术中，在喷射器本体1使用过程中，精馏塔产生的蒸汽沿着喷射管3进入
接受室2内部，而高速流动的蒸汽会沿着面积较小的混合室4和扩压室5喷出，而经过喷射管3喷出的高速气流，使得接受室2形成高压区，同时可将进料管6出口处产生低压区，因而可将进料管6开口处的低压蒸汽吸入至接受室2内部，然后通过混合室4进行混合，混合后的蒸汽再通过扩压室5恢复部分压力，达到要求的蒸汽压力后即可用于苯胺的生产，而沿着进料管6吸入的低压蒸汽既可以是废蒸汽，也可以是凝结水产生蒸汽，使废气蒸汽能得到充分利用，达到节约能源的目的；
[0023]同时在喷射管3喷射蒸汽过程中会推动滑板8滑动，当精馏塔内部产生的蒸汽量增加时，会得喷射管3喷出的蒸汽能量更强，从而使得滑板8移动的距离更远，而滑板8在移动过程中，会推动为梯形板的竖直板13向上移动，从而会推动滑块11移动，使得复位弹簧12处于拉伸状态，此时滑块11会挤压液压油，使得挤压腔10内部的液压油沿着连接槽18进入滑动腔14内部，使得推板15向上移动，会挤压支撑弹簧16，此时支撑弹簧16处于压缩状态，同时能够带动竖直挡板17沿着混合室4内壁向上滑动，从而能够实现混合室4阻挡面积的减小，能够实现蒸汽的快速流通，使得精馏塔内部的多余的蒸汽能够快速流出，从而能够保证精馏塔真空的稳定性，能够对精馏塔起到保护作用；
[0024]而沿着精馏塔喷出的蒸汽量减少时，此时处于压缩状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器，包括喷射器本体（1），其特征在于，所述喷射器本体（1）的端部开设有接受室（2），所述喷射器本体（1）的侧壁插设有喷射管（3），所述接受室（2）的端部开设有混合室（4），所述混合室（4）的侧壁开设有与喷射器本体（1）外部连通的扩压室（5），所述喷射器本体（1）的底部插设有进料管（6），所述喷射器本体（1）的上端固定有连接块（7），所述连接块（7）内部和喷射器本体（1）内部共同设置有推进装置和移动装置。2.根据权利要求1所述的一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器，其特征在于，所述喷射管（3）与接受室（2）内部连通，所述进料管（6）的内部设置有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种苯胺生产用精馏塔蒸汽喷射器，其特征在于，所述推进装置包括与接受室（2）内壁滑动连接的滑板（8），所述滑板（8）与接受室（2）的侧壁通过连接弹簧（9）连接。4.根据权利要求3所述的一种苯胺生产用精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉勇，齐金生，李纪峰，李涛，
申请(专利权)人：江苏富强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：