一种逆序分离无水氟化氢的节能装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种逆序分离无水氟化氢的节能装置及方法。该方法在工业上常见的单一的常压或单一的加压精馏提纯无水氟化氢流程上做出以下改进：对先脱去轻组分杂质，再脱去重组分杂质的无水氟化氢逆序分离流程进行两塔操作压力的调节，令除去轻组分杂质的粗HF脱气塔处于较高压力状态，除去重组分杂质的粗HF精馏塔处于较低压力状态，并通过控制两塔的压差使其保持足够的温差；之后，通过直接换热或间接工质换热的方式用脱气塔塔顶蒸气给精馏塔供热。通过此方法，可以显著降低无水氟化氢精馏分离过程的能耗，具备较高的经济效益。此外，本发明专利技术也公开了令粗HF脱气塔处于较低压力状态而粗HF精馏塔处于较高压力状态来进行变压热耦合精馏的变种方法。热耦合精馏的变种方法。热耦合精馏的变种方法。

【技术实现步骤摘要】
一种逆序分离无水氟化氢的节能装置及方法


[0001]本专利技术属于无水氟化氢生产领域，尤其是节能型无水氟化氢精馏分离方法；具体涉及一种采用变压热耦合精馏技术分离无水氟化氢产品的方法。

技术介绍

[0002]无水氟化氢作为一种重要的基础化工原料，具备强氧化性、强腐蚀性和酸性，常用于生产氟盐、氟卤烷烃，氟制冷剂、蚀刻玻璃、浸渍木材，电解元素氟等，被广泛应用于原子能、化工，石油等行业；其经提纯至电子级后可被用于光伏行业中，具有广阔的应用前景。
[0003]工业上一般常使用萤石法作为合成无水氟化氢的工艺流程，其制备方法一般是将萤石和硫酸混合，在加热的条件下生成氟化氢，再经洗涤、冷凝后得到氟化氢粗产品，之后经精馏、脱气后得到合格的无水氟化氢产物。
[0004]因无水氟化氢粗产品各组分之间的沸点相差较大，工业上一般采用脱气塔与精馏塔串联的方式提纯无水氟化氢，其区别一般在于使用单一的加压精馏流程还是常压精馏流程。常压精馏流程因操作条件较温和而应用较广，但此情况下因无水氟化氢常压沸点仅有19.7℃，虽然塔底可以用低品位热源加热，但其塔顶冷凝必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆序分离无水氟化氢的节能装置，其特征是包括如下设备：粗HF脱气塔、粗HF脱气塔塔底再沸器、粗HF精馏塔、粗HF精馏塔塔底再沸器、粗HF精馏塔塔顶冷凝器；粗HF脱气塔塔顶蒸汽出口连接到粗HF精馏塔塔底再沸器加热侧进口，粗HF精馏塔塔底再沸器加热侧出口经热耦合管路回流泵连接到粗HF脱气塔的塔顶冷凝液进口。2.一种逆序分离无水氟化氢的节能方法，其特征是令粗HF脱气塔处于高压操作情况，粗HF精馏塔处于低压操作情况；无水氟化氢粗产品进入粗HF脱气塔，塔顶采出低沸点的轻组分杂质，塔底采出去除轻组分后的粗HF产品，进入到粗HF精馏塔中，粗HF精馏塔塔底采出高沸点的重组分杂质，塔顶采出指标合格的无水氟化氢产品；并对粗HF脱气塔与粗HF精馏塔之间采用热耦合精馏方法，使粗HF脱气塔的塔顶物料蒸汽直接向粗HF精馏塔塔底再沸器供热，冷凝下来的液体经过热耦合管路回流泵回到粗HF脱气塔塔顶。3.如权利要求2所述的节能方法，其特征是使粗HF脱气塔的塔顶物料蒸汽采用中间工质间接向粗HF精馏塔塔底再沸器供热，此时，需增加粗HF脱气塔塔顶冷凝器，中间工质先在粗HF脱气塔塔顶冷凝器中获取热量后，再在粗HF精馏塔塔底再沸器中释放出得到的热量，之后经中间工质循环回流泵返回到粗HF脱气塔塔顶冷凝器入口处，构成中间工质换热回路。4.如权利要求2或3所述的节能方法，其特征是粗HF脱气塔的塔顶温度始终高于粗HF精馏塔的塔底温度，并维持不小于2℃的温差。5.如权利要求2或3所述的节能方法，其特征是所述粗HF脱气塔的操作压力为150kPaA～1000kPaA；所述粗HF精馏塔的操作压力始终低于粗HF脱气塔并维持不小于20kPa的压差。6.一种逆序分离无水氟化氢的节能装置，其特征是包括如下设备：粗HF脱气塔、粗HF脱气塔塔底再沸器、粗HF脱气塔塔顶冷凝器、粗HF精馏塔、粗HF精馏塔塔底再沸器；粗HF精馏塔塔顶蒸汽出口连接到粗HF脱气塔塔底再沸器加热侧进口，粗HF脱气塔塔底再沸器加热侧出口经热耦合管路回流泵连接到粗HF精馏塔的塔顶冷凝液...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚剑，奚志骏，董文胜，洪钟，杨虹，李佳，张蕊，王一焯，骆彩萍，谢文，
申请(专利权)人：华陆工程科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：