一种带自动调位的LCD显示模组装配机制造技术

本实用新型专利技术涉及工装治具领域，公开了一种带自动调位的LCD显示模组装配机，包括机架以及设置于机架上装配组件、电气控制系统、自动调位组件。电气控制系统分别与装配组件和自动调位组件连接。自动调位组件包括设置于待加工产品两侧的电动推杆和用于检测代加工产品是否放置到位的传感器。传感器与电动推杆连接。本实用新型专利技术整体上结构简单，制造成本低，能够自动调整产品配合位置以及自动装配产品。不仅能够节约人力，提高装配效率，还能提高装配成品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动调位的LCD显示模组装配机


[0001]本技术涉及工装治具领域，尤其是一种带自动调位的LCD显示模组装配机。

技术介绍

[0002]LCD显示模组需要将显示屏上的触点与电路板的触点对准贴合，并通过外壳将显示屏和电路板固定成一个整体。当下主要通过人工对准调试后，将外壳的上盖和下盖盖紧，然后通过钳子等工具将上盖的固定片弯折卡住，将上盖和下盖固定在一起。
[0003]当前的装配方法主要存在两个问题，一、LCD显示模组触点对准，需要人员来调试，调试完在进行紧固，分成两个工序，在换手时触点容易再次发生偏移，存在触点跑位的隐患，而且还浪费人力，影响装配效率；二、通过手工弯折，容易出现触点跑位，导致装配后的LCD显示模组显示出现问题，产生质量问题，而且返工时，不仅浪费大量人力，而且还会损坏零件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带自动调位的LCD显示模组装配机，能够自动对准LCD显示模组的触点并自动装配固定，不仅能够节约人力，提高装配效率，还能提高装配成品的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术公开了一种带自动调位的LCD显示模组装配机，其包括机架以及设置于机架上装配组件、电气控制系统、自动调位组件；电气控制系统分别与装配组件和自动调位组件连接。所述自动调位组件包括设置于待加工产品两侧的电动推杆和用于检测代加工产品是否放置到位的传感器。所述传感器与电动推杆连接。
[0007]进一步地，所述机架包括操作板以及设置于操作板上的支撑平台；所述装配组件包括固定于操作板上的用于放置产品的定位块；固定于操作板上的用于折弯产品固定片的插挤机构和固定于支撑平台上的用于压紧产品的压紧机构；所述电动推杆设置于定位块的左右两侧；所述插挤机构设置于定位块前后两侧；所述压紧机构设置于定位块的上方。
[0008]进一步地，所述定位块上表面设有若干定位柱和若干辅助折弯柱。
[0009]进一步地，所述插挤机构包括插挤气缸、刀架和滑轨；所述滑轨和插挤气缸固定于操作板上，所述刀架上可调节位置地设置有若干刀片；所述滑轨上设置有滑块，刀架的两端与滑块连接。
[0010]进一步地，所述机架底部设置有四个支撑脚，所述插挤气缸设置于机架底部。
[0011]进一步地，所述压紧机构包括压紧气缸和压板；所述压紧气缸的外壳固定于支撑平台上，压紧气缸的轴端与压板连接。
[0012]进一步地，所述传感器可调位置地竖直设置于压板的左右两侧。
[0013]进一步地，压紧气缸设置有两个，对称设置于压板的两侧。
[0014]进一步地，所述压板与定位块贴合的底面设置有用于保护产品的缓冲垫；所述缓
冲垫为橡胶或者海绵；所述压板的中间设有凹槽，所述凹槽上设置有便于查看产品的透明亚克力板。
[0015]进一步地，所述电气控制系统包括控制器以及与控制器连接的启动开关按钮、急停按钮、电磁阀；所述启动开关按钮设有两个，分别设置于机架的两侧；所述电磁阀通过气管分别与插挤机构和压紧机构连接。
[0016]本技术的有益之处为：
[0017]1、本技术通过传感器来检测产品上设定的点是否对准，从而控制设置于产品两侧的电动推杆对LCD显示模组中的显示屏左右推顶，调节位置，直到位置对准；然后通过装配组件进行自动装配固定，一步到位。减少了人工对准调试和人工固定的两个工序，大大提高了工作效率和装配成品质量。
[0018]2、本技术装配产品时通过压紧机构将产品压紧，然后插挤机构向前插挤将产品的固定片挤压变形，从而将产品固定成一个整体，完成装配。操作时，只需按压控制系统的启动开关按钮即可。使用方便快捷，不仅能够节约人力，提高装配效率，还能避免人工弯折固定片时产生的触点跑位问题，提高装配成品的质量。
[0019]3、本实用型的压板下方设置有缓冲垫，下压时可减小对产品的冲击力，保护产品。
[0020]4、本技术的压板上设置有便于查看产品的亚克力板，方便操作。
[0021]5、本技术的启动开关按钮设有两个，分别设置于机架的两侧，员工操作时，需要双手按压，可避免安全隐患。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术的正视图。
[0024]图3是本技术定位块的立体结构示意图。
[0025]图4是LCD显示模组简要示意图。
[0026]图5是LCD显示模组的显示屏和电路板触点对准时的示意图。
[0027]图6是LCD显示模组的显示屏偏左时的示意图。
[0028]图7是LCD显示模组的显示屏偏右时的示意图。
[0029]主要组件符号说明：
[0030]1、机架，11、操作板、12、支撑平台；
[0031]2、定位块，21、定位柱，22、辅助折弯柱；
[0032]3、插挤机构，31、插挤气缸，32、刀架，33、刀片，34、滑轨，35、滑块；
[0033]4、压紧机构，41、压紧气缸，42、压板，43、缓冲垫，44、亚克力板；
[0034]5、启动开关按钮；
[0035]6、急停按钮，
[0036]7、支撑脚；
[0037]8、自动调位组件，81、传感器，82、电动推杆；
[0038]91、显示屏，92、电路板、93、外壳、94、标记。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。
[0040]如图1至3所示，本技术公开了一种带自动调位的LCD显示模组装配机，其包括机架1以及设置于机架1上装配组件、电气控制系统、自动调位组件8。电气控制系统分别与装配组件和自动调位组件8连接。自动调位组件8包括设置于待加工产品两侧的电动推杆82和用于检测代加工产品是否放置到位的传感器81。传感器81与电动推杆82连接，传感器81可使用红外线传感器。
[0041]其中，机架1包括操作板11以及设置于操作板11上的支撑平台12。装配组件包括固定于操作板11上的用于放置产品的定位块2、固定于操作板11上的用于折弯产品固定片的插挤机构3和固定于支撑平台12上的用于压紧产品的压紧机构4。电动推杆82设置于定位块2的左右两侧。插挤机构3设置于定位块2前后两侧；压紧机构4设置于定位块2的上方。
[0042]其中，定位块2上表面设有若干定位柱21和若干辅助折弯柱22。
[0043]其中，插挤机构3包括插挤气缸31、刀架32和滑轨34。滑轨34和插挤气缸31固定于操作板11上，刀架32上可调节位置地设置有若干刀片33。滑轨34上设置有滑块35，刀架32的两端与滑块35连接。机架1底部设置有四个支撑脚7，插挤气缸31设置于机架1底部，使得布局紧凑。
[0044]其中，压紧机构4包括压紧气缸41和压板42；压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动调位的LCD显示模组装配机，其特征在于：包括机架以及设置于机架上装配组件、电气控制系统、自动调位组件；电气控制系统分别与装配组件和自动调位组件连接；所述自动调位组件包括设置于待加工产品两侧的电动推杆和用于检测代加工产品是否放置到位的传感器；所述传感器与电动推杆连接。2.根据权利要求1所述的带自动调位的LCD显示模组装配机，其特征在于：所述机架包括操作板以及设置于操作板上的支撑平台；所述装配组件包括固定于操作板上的用于放置产品的定位块；固定于操作板上的用于折弯产品固定片的插挤机构和固定于支撑平台上的用于压紧产品的压紧机构；所述电动推杆设置于定位块的左右两侧；所述插挤机构设置于定位块前后两侧；所述压紧机构设置于定位块的上方。3.根据权利要求2所述的带自动调位的LCD显示模组装配机，其特征在于：所述定位块上表面设有若干定位柱和若干辅助折弯柱。4.根据权利要求2所述的带自动调位的LCD显示模组装配机，其特征在于：所述插挤机构包括插挤气缸、刀架和滑轨；所述滑轨和插挤气缸固定于操作板上，所述刀架上可调节位置地设置有若干刀片；所述滑轨上设置有滑块，刀架的两端与滑块连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚艺，
申请(专利权)人：厦门英睿达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：