一种悬挂式旋转接电装置制造方法及图纸

技术编号:30743997 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 11:52
本实用新型专利技术公开了一种悬挂式旋转接电装置,包括外壳、滑套管、内管轴、滑环接头、第一封隔座和第二封隔座;滑套管滑动密封连接在外壳的下端,滑套管内设有限位环,外壳的底部设有限位凸台,外壳上套有弹簧,弹簧位于限位环和限位凸台之间;内管轴与滑套管滑动密封连接,内管轴的顶部转动连接在外壳的腔内,滑环接头安装在外壳和内管轴之间,第一封隔座固定在壳体的腔内,第二封隔座固定在内管轴的腔内,并通过第一封隔座和第二封隔座在壳体和内管轴之间形成液压油腔,外壳上开设有液压油孔和将液压油腔与滑套管内腔连通的流道。本实用新型专利技术能够避免上部供电电缆跟随电动工具发生扭转,从而对供电电缆起到保护作用,避免出现用电安全事故。全事故。全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式旋转接电装置


[0001]本技术涉及油田井下设备
,具体涉及一种悬挂式旋转接电装置。

技术介绍

[0002]目前,井下作业所用的电动切割套管工具、锚定工具等,都是采用铠甲电缆进行悬挂和供电,然而在使用中发现,悬挂的电动工具在使用中会带动铠甲电缆扭转,这不仅导致供电不稳定,更重要是的存在用电安全隐患,尤其是电动切割工具,在使用时扭力大,会带动电缆拧成麻花状,甚至将电缆拧断,因此专利技术人向设计一种悬挂式旋转接电装置,避免作业时对上部悬挂电缆造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种悬挂式旋转接电装置,其能够在使用时避免上部供电电缆跟随电动工具发生扭转,从而对供电电缆起到保护作用,进而避免出现用电安全事故。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种悬挂式旋转接电装置,包括外壳、滑套管、内管轴、滑环接头、第一封隔座和第二封隔座;
[0006]所述滑套管套在外壳的下端,并与外壳滑动密封连接,所述滑套管内固定连接有限位环,所述外壳的底部设有限位凸台,所述外壳上位于套装有弹簧,所述弹簧位于限位环和限位凸台之间;
[0007]所述内管轴与滑套管滑动密封连接,并且内管轴的顶部转动连接在外壳的腔内,所述滑环接头包括定子接电端和转子接电端,所述定子接电端固定在外壳的腔内,所述转子接电端固定在内管轴的顶部;
[0008]所述第一封隔座和第二封隔座上均安装有多根金属插针,所述第一封隔座固定连接在壳体的腔内,所述第二封隔座固定连接在内管轴的腔内,并通过第一封隔座和第二封隔座在壳体和内管轴之间形成液压油腔,所述外壳上还开设有液压油孔和将液压油腔与滑套管内腔连通的流道。
[0009]优选的,所述内管轴通过推力球轴承转动连接在外壳内。
[0010]优选的,所述推力球轴承为两个,并且分别安装在内管轴的前后两端。
[0011]优选的,所述外壳和内管轴之间还安装有滚针轴承。
[0012]优选的,所述外壳包括依次螺纹连接在一起的短接、上部管体、中部管体和下部管体。
[0013]优选的,所述上部管体的腔内安装有第一雷莫接头,所述第一雷莫接头与第一封隔座的金属插针连接。
[0014]优选的,所述内管轴的腔内安装有第二雷莫接头,所述第二雷莫接头与第二封隔座的金属插针连接。
[0015]本技术与现有技术相比较,具有以下优点:
[0016]通过将本技术串联在供电电缆和电动工具之间,在下部电动工具发生旋转时,利用滑环接头中的定子接电端和转子接电端旋转配合,避免上部供电电缆跟随电动工具发生扭转,从而对供电电缆起到保护作用,以及使供电作业更加的安全可靠。
[0017]通过现场作业的液压系统,自液压油孔向液压油腔内注入液压油,液压油经流道灌满滑套管内腔,当井内与液压油腔内存在压差时,通过液压油或外部压力推动滑套管滑动,从而能够平衡本技术内部和外部的压力,从而能够有效的避免井内和本技术内存在压差,导致内管轴无法转动的问题,从而使本技术转动更加的流畅。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图中:1、外壳,2、短接,3、上部管体,4、中部管体,5、下部管体,6、内管轴,7、滑套管,8、限位环,9、弹簧,10、限位凸台,11、第一雷莫接头,12、第一封隔座,13、液压油孔,14、定子接电端,15、转子接电端,16、滑环接头,17、推力球轴承,18、滚针轴承,19、第二封隔座,20、流道,21、液压油腔,22、第二雷莫接头。
具体实施方式
[0020]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]参照图1,一种悬挂式旋转接电装置,包括外壳1、滑套管7、内管轴6、滑环接头16、第一封隔座12和第二封隔座19。
[0023]滑套管7套在外壳1的下端,并与外壳1滑动密封连接,滑套管7内固定连接有限位环8。
[0024]外壳1的底部设有限位凸台10,外壳1上位于滑套管7内的部分套装有弹簧9,弹簧9位于限位环8和限位凸台10之间。
[0025]内管轴6与滑套管7滑动密封连接,并且内管轴6的顶部转动连接在外壳1的腔内。
[0026]滑环接头16包括定子接电端14和转子接电端15,定子接电端14固定在外壳1的腔内,转子接电端15固定在内管轴6的顶部。
[0027]第一封隔座12和第二封隔座19均安装有多根金属插针。
[0028]第一封隔座12和第二封隔座19分别位于滑环接头16的两侧,第一封隔座12固定连接在壳体的腔内,第一封隔座12的金属插针与定子接电端14通过导线连接。
[0029]第二封隔座19固定连接在内管轴6的腔内,第二封隔座19的金属插针与转子接电端15通过导线连接。
[0030]第一封隔座12和第二封隔座19在壳体和内管轴6之间形成液压油腔21。
[0031]外壳1上还开设有液压油孔13和将液压油腔21与滑套管7内腔连通的流道20。
[0032]工作原理:
[0033]通过将本技术串联在供电电缆和电动工具之间,在下部电动工具发生旋转时,利用滑环接头16中定子接电端14和转子接电端15旋转配合,避免上部供电电缆跟随电动工具发生扭转,从而对供电电缆起到保护作用,以及使供电作业更加的安全可靠。
[0034]通过连接现场作业的液压系统,经液压油孔13向液压油腔21内注入液压油,液压油经流道20灌满滑套管7内腔;
[0035]当井内与液压油腔21内存在压差时,通过液压油或外部压力推动滑套管7滑动,从而能够平衡本技术内部和外部的压力,避免由于本技术与井内存在压差,导致内管轴6无法转动的问题,使本技术转动更加的流畅。
[0036]实施例2
[0037]本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,具体是:
[0038]参照图1,内管轴6通过推力球轴承17转动连接在外壳1内,其中推力球轴承17为两个,并且分别安装在内管轴6的前后两端。
[0039]通过两个推力球轴承17能够增加内管轴6在外壳1内转动的平顺性。
[0040]另外,外壳1和内管轴6之间还安装有滚针轴承18,通过滚针轴承18进一步增加内管轴6在外壳1内转动的平顺性,以及增加外壳1和内管轴6连接后,轴向连接结构强度。
[0041]实施例3
[0042]本实施例是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化,具体是:
[0043]参照图1,外壳1包括依次螺纹连接在一起的短接2、上部管体3、中部管体4和下部管体5,通过将外壳1设计为依次连接的多个管状零件,更加便于装配。
[0044]上部管体3的腔内安装有第一雷莫接头11,第一雷莫接头11与第一封隔座12的金属插针连接。
[0045]内管轴6的腔内安装有第二雷莫接头22,第二雷莫接头22与第二封隔座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式旋转接电装置,其特征在于:包括外壳、滑套管、内管轴、滑环接头、第一封隔座和第二封隔座;所述滑套管套在外壳的下端,并与外壳滑动密封连接,所述滑套管内固定连接有限位环,所述外壳的底部设有限位凸台,所述外壳上位于套装有弹簧,所述弹簧位于限位环和限位凸台之间;所述内管轴与滑套管滑动密封连接,并且内管轴的顶部转动连接在外壳的腔内,所述滑环接头包括定子接电端和转子接电端,所述定子接电端固定在外壳的腔内,所述转子接电端固定在内管轴的顶部;所述第一封隔座和第二封隔座上均安装有多根金属插针,所述第一封隔座固定连接在壳体的腔内,所述第二封隔座固定连接在内管轴的腔内,并通过第一封隔座和第二封隔座在壳体和内管轴之间形成液压油腔,所述外壳上还开设有液压油孔和将液压油腔与滑套管内腔连通的流道。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽田刘志明范玉斌许建波袁林毛雪伟张凯
申请(专利权)人:东营中昶能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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