一种料斗蝶阀对位装置制造方法及图纸

一种料斗蝶阀对位装置，它涉及一种对位装置。本实用新型专利技术为了解决现有制药设备中的蝶阀与料斗的安装存在操作不便和安装效率低的问题。本实用新型专利技术的四个料斗定位导向架(2)分别安装在支架(1)的四角上，安装平台(3)安装在支架(1)的上端面中部，导向组件(4)竖直安装在安装平台(3)上，套管(6)的上部穿过安装平台(3)与水平布置的升降板(5)的下端面固定连接，升降板(5)位于导向组件(4)的右侧，连杆组件(7)安装在升降板(5)的下端面上，且升降板(5)通过连杆组件(7)实现升降，踏板(8)安装在连杆组件(7)的施力端。本实用新型专利技术用于料斗蝶阀的对位。本实用新型专利技术用于料斗蝶阀的对位。本实用新型专利技术用于料斗蝶阀的对位。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗蝶阀对位装置


[0001]本技术涉及一种对位装置，具体涉及一种料斗蝶阀对位装置。

技术介绍

[0002]对于大型制药设备中，通常都会设置一个较大的料斗，该料斗用来盛装不同的制药设备所需的药品原材料，而对于注药量的多少，通常是通过阀门的开启程度来控制的，一般采用的是蝶阀。原生产中的料斗出料口高度距离地面较低，周围的安装空间非常有限，而且蝶阀自重比较大，所以，在料斗的出料口安装蝶阀时，需要多人相互协作，才能完成对蝶阀的安装，造成蝶阀与料斗的安装存在操作不便和安装效率低的问题。
[0003]综上所述，现有制药设备中的蝶阀与料斗的安装存在操作不便和安装效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有制药设备中的蝶阀与料斗的安装存在操作不便和安装效率低的问题。进而提供一种料斗蝶阀对位装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种料斗蝶阀对位装置，包括支架、四个料斗定位导向架、安装平台、导向组件、升降板、套管、连杆组件和踏板，四个料斗定位导向架分别安装在支架的四角上，安装平台安装在支架的上端面中部，导向组件竖直安装在安装平台上，套管的上部穿过安装平台与水平布置的升降板的下端面固定连接，升降板位于导向组件的右侧，连杆组件安装在升降板的下端面上，且升降板通过连杆组件实现升降，踏板安装在连杆组件的施力端。
[0006]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0007]1、本技术的对位装置上设有U形导向槽，该导向槽的槽内尺寸与碟阀的插片结构和尺寸相匹配，能够对蝶阀进行精准的定位，同时，本技术在支架上也设置了料斗定位导向架，使得料斗安装架能够准确的下落到料斗定位导向架内，使得料斗的出料口与蝶阀同轴线，保证料斗与蝶阀的精确对接。
[0008]2、本技术利用了杠杆原理，通过连杆组件和踏板的配合，实现了对蝶阀的升降调控。另外，本技术的高度通过支腿高度的调整，能够适应不同的料斗出料口的高度，不受限于料斗比较低的料斗与蝶阀之间的安装。而且实际使用时，只需要将料斗下落到本技术的正下方即可操作，安装简单方便，只需一人或两人即可完成料斗出料口与蝶阀之间的安装，安装效率提高了5
‑
6倍。
附图说明
[0009]图1是本技术的轴侧示意图，图2是图1的主视图，图3是蝶阀的结构示意图，图4是料斗的结构示意图，图5是采用本技术的安装过程示意图。
具体实施方式
[0010]本技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
[0011]具体实施方式一：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式包括支架1、四个料斗定位导向架2、安装平台3、导向组件4、升降板5、套管6、连杆组件7和踏板8，四个料斗定位导向架2分别安装在支架1的四角上，安装平台3安装在支架1的上端面中部，导向组件4竖直安装在安装平台3上，套管6的上部穿过安装平台3与水平布置的升降板5的下端面固定连接，升降板5位于导向组件4的右侧，连杆组件7安装在升降板5的下端面上，且升降板5通过连杆组件7实现升降，踏板8安装在连杆组件7的施力端。
[0012]本实施方式主要用于料斗出料口上的蝶阀安装。料斗蝶阀对位装置，便于料斗和碟阀的定位，易于安装。该装置由一套可移动的框架机构组成，可以解决生产过程中料斗与阀对接困难的问题，节省了人工成本，是阀、斗对接安装生产中必不可少的关键装置。
[0013]本实施方式操作便捷，大大的缩短了对接时间、一人可独立完成安装，不仅提高了效率、还降低了人工管理成本。
[0014]具体实施方式二：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的每个料斗定位导向架2均包括两个导向板，两个导向板相邻并成直角连接。如此设置，便于对放置料斗的料斗架四个腿进行定位，保证了料斗的出料口的定位精度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
[0015]具体实施方式三：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的每个导向板包括竖直板2
‑
1和导向板2
‑
2，竖直板2
‑
1的下端固定安装在支架1上，导向板2
‑
2向支架1外侧倾斜安装在竖直板2
‑
1上，相邻两个导向板的竖直板2
‑
1固定连接。如此设置，导向板能够实现导向的作用，而竖直板能够使料斗的腿进行定位。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
[0016]具体实施方式四：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的导向组件4包括导向座4
‑
1和导向槽4
‑
2，导向座4
‑
1可拆卸并竖直安装在安装平台3上，导向槽4
‑
2水平安装在导向座4
‑
1的上部一侧端面上。如此设置，便于对蝶阀进行定位。其它组成及连接关系与具体实施方式一至三中任意一项相同。
[0017]具体实施方式五：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的导向槽4
‑
2为U形导向槽。如此设置，便于与蝶阀的插片10进行插接，保证蝶阀的定位精度。其它组成及连接关系与具体实施方式一至四中任意一项相同。
[0018]具体实施方式六：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的连杆组件7包括主连杆7
‑
1、第一连杆7
‑
2、第二连杆7
‑
3、第三连杆7
‑
4和固定连杆7
‑
5，固定连杆7
‑
5的上端与安装平台3的下端面固定连接，第二连杆7
‑
3滑动穿设在套管6内后与安装平台3的下端面固定连接，第一连杆7
‑
2的上端与固定连杆7
‑
5转动连接，第一连杆7
‑
2的下端分别与主连杆7
‑
1的一端和第三连杆7
‑
4的一端连接，第三连杆7
‑
4的另一端与第二连杆7
‑
3的下端面连接，主连杆7
‑
1和第三连杆7
‑
4为一体件。如此设置，通过操作人员对安装在主连杆7
‑
1另一端上的踏板进行施加向下的压力，通过其他连杆能够将升降板5在竖直方向上抬起。其它组成及连接关系与具体实施方式一至五中任意一项相同。
[0019]具体实施方式七：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的支架1包括四个支
腿1
‑
1和凹槽形架体1
‑
2，四个支腿1
‑
1分别安装在凹槽形架体1
‑
2的四角底端面上。如此设置，结构简单，采用了凹槽形架体1
‑
2能够为连杆组件7的主连杆7
‑
1另一端的操作提供足够的空间。其它组成及连接关系与具体实施方式一至六中任意一项相同。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗蝶阀对位装置，其特征在于：它包括支架(1)、四个料斗定位导向架(2)、安装平台(3)、导向组件(4)、升降板(5)、套管(6)、连杆组件(7)和踏板(8)，四个料斗定位导向架(2)分别安装在支架(1)的四角上，安装平台(3)安装在支架(1)的上端面中部，导向组件(4)竖直安装在安装平台(3)上，套管(6)的上部穿过安装平台(3)与水平布置的升降板(5)的下端面固定连接，升降板(5)位于导向组件(4)的右侧，连杆组件(7)安装在升降板(5)的下端面上，且升降板(5)通过连杆组件(7)实现升降，踏板(8)安装在连杆组件(7)的施力端。2.根据权利要求1所述的一种料斗蝶阀对位装置，其特征在于：每个料斗定位导向架(2)均包括两个导向板，两个导向板相邻并成直角连接。3.根据权利要求2所述的一种料斗蝶阀对位装置，其特征在于：每个导向板包括竖直板(2
‑
1)和导向板(2
‑
2)，竖直板(2
‑
1)的下端固定安装在支架(1)上，导向板(2
‑
2)向支架(1)外侧倾斜安装在竖直板(2
‑
1)上，相邻两个导向板的竖直板(2
‑
1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种料斗蝶阀对位装置，其特征在于：导向组件(4)包括导向座(4
‑
1)和导向槽(4
‑
2)，导向座(4
‑
1)可拆卸并竖直安装在安装平台(3)上，导向槽(4
‑
2)水平安装在导向座(4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟刚，刘金辉，
申请(专利权)人：哈尔滨纳诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：