一种带有防脱夹具的抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防脱夹具的抗震支架，具体包括：主架体，所述主架体包括第一连接端；防脱夹具，所述防脱夹具可拆卸设置在所述第一连接端上；所述防脱夹具上用于夹合管道的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫上均匀设置有若干安装孔，所述安装孔内嵌合设置有增压垫，所述增压垫与所述防脱夹具弹性连接。本实用新型专利技术通过在主架体的第一连接端上设置的防脱夹具中设置防滑垫，当防脱夹具夹合管道时，防滑垫能够有效提高管道表面与防脱夹具之间的摩擦力，从而防止管道发生转动或脱离，还在防滑垫上嵌合设置增压垫，增压垫通过弹性增压的方式进一步提高管道表面与防脱夹具之间的摩擦力，从而满足对管道防脱位的使用需求。从而满足对管道防脱位的使用需求。从而满足对管道防脱位的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防脱夹具的抗震支架


[0001]本技术涉及管道抗震防护
，尤其涉及一种带有防脱夹具的抗震支架。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，建筑内部使用的机电设备也越来越多，当遭遇地震等自然灾害时，建筑内部的气体管线、电气设备等极易被破坏，进而导致危险情况的发生，因此，工程人员在建筑内通常会使用减震支架对机电设备进行保护，抗震支架与建筑结构牢靠连接，能够有效避免管线断裂，保障建筑内机电设备的使用安全。
[0003]在现有技术中，抗震支架与管道相互连接的位置采用金属夹具，金属夹具的一大缺点是对管道实现固定是通过预紧压力实现的，随着时间变化、和金属夹具自身发生氧化，夹具与管道之间容易产生相对转动、甚至脱离，这就导致多个相互连接的管道之间产生一定的径向应力，这种应力是导致相邻管道接口脱位的重要原因之一，因此现有技术中抗震支架中的夹具难以满足对管道防脱位的需求。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中抗震支架上的夹具与管道在长时间使用后存在相对转动、甚至脱离的情况，容易导致相邻管道接口脱位的问题，本技术提出一种带有防脱夹具的抗震支架。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的：
[0007]一种带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述带有防脱夹具的抗震支架包括：
[0008]主架体，所述主架体包括第一连接端；
[0009]防脱夹具，所述防脱夹具可拆卸设置在所述第一连接端上；
[0010]所述防脱夹具上用于夹合管道的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫上均匀设置有若干安装孔，所述安装孔内嵌合设置有增压垫，所述增压垫与所述防脱夹具弹性连接。
[0011]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述增压垫与所述防脱夹具的连接一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述增压垫固定连接，所述弹簧的另一端与所述防脱夹具固定连接。
[0012]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述弹簧在自由状态下的高度大于所述防滑垫的厚度，所述弹簧在压缩状态下的高度小于所述防滑垫的厚度。
[0013]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述防脱夹具包括：
[0014]第一夹合件，所述第一夹合件上设置有连接架，所述第一连接端固定设置在所述连接架上；
[0015]第二夹合件，所述第二夹合件与所述第一夹合件适配，所述第二夹合件可拆卸设置在所述第一夹合件上。
[0016]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述防滑垫包括：
[0017]第一防滑垫，所述第一防滑垫固定贴合设置在所述第一夹合件的内侧；
[0018]第二防滑垫，所述第二防滑垫固定贴合设置在所述第二夹合件的内侧。
[0019]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述第一夹合件的横截面为半圆形，所述第一夹合件的两侧对称设置有第一安装耳，所述第一安装耳上设置有第一安装孔；
[0020]所述第二夹合件的横截面为半圆形，所述第二夹合件的两侧对称设置有第二安装耳，所述第二安装耳上设置有第二安装孔；
[0021]所述第一夹合件和所述第二夹合件通过贯穿设置在所述第一安装孔和所述第二安装孔内的螺栓固定连接。
[0022]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述第一安装耳和所述第二安装耳的尺寸相同，且平行设置。
[0023]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述主架体还包括：
[0024]第二连接端，所述第二连接端上设置有主固定件，所述主固定件用于与建筑墙体固定连接。
[0025]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述带有防脱夹具的抗震支架还包括：
[0026]副架体，所述副架体设置有若干个，若干所述副架体固定设置在所述第一连接端上，且与所述主架体间隔预定夹角设置。
[0027]所述的带有防脱夹具的抗震支架，其中，所述副架体与所述第一连接端连接的相反一端设置有副固定件，所述副固定件与所述主固定件平行设置，所述副固定件用于与建筑墙体固定连接。
[0028]本技术的有益效果在于：本技术通过在主架体的第一连接端上设置的防脱夹具中设置防滑垫，当防脱夹具夹合管道时，防滑垫能够有效提高管道表面与防脱夹具之间的摩擦力，从而防止管道发生转动或脱离，还在防滑垫上嵌合设置增压垫，增压垫通过弹性增压的方式进一步提高管道表面与防脱夹具之间的摩擦力，从而满足对管道防脱位的使用需求。
附图说明
[0029]图1是本技术带有防脱夹具的抗震支架的立体结构图；
[0030]图2是本技术带有防脱夹具的抗震支架中防脱夹具的剖面图；
[0031]在图1至图2中：100、主架体；110、第一连接端；120、第二连接端；121、主固定件；200、防脱夹具；210、第一夹合件；211、第一防滑垫；212、第一安装耳；213、连接架；220、第二夹合件；221、第二防滑垫；222、第二安装耳；230、增压垫；231、弹簧；300、副架体；310、副固定件。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、
后
……
)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]在现有技术中，抗震支架与管道相互连接的位置采用金属夹具，金属夹具的一大缺点是对管道实现固定是通过预紧压力实现的，随着时间变化、和金属夹具自身发生氧化，夹具与管道之间容易产生相对转动、甚至脱离，这就导致多个相互连接的管道之间产生一定的径向应力，这种应力是导致相邻管道接口脱位的重要原因之一，因此现有技术中抗震支架中的夹具难以满足对管道防脱位的需求。
[0036]基于现有技术中的上述问题，本技术提供一种带有防脱夹具的抗震支架，如图1所示，该带有防脱夹具的抗震支架包括：主架体100，所述主架体100包括第一连接端110；防脱夹具200，所述防脱夹具200可拆卸设置在所述第一连接端110上；所述防脱夹具200上用于夹合管道的一侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防脱夹具的抗震支架，其特征在于，所述带有防脱夹具的抗震支架包括：主架体，所述主架体包括第一连接端；防脱夹具，所述防脱夹具可拆卸设置在所述第一连接端上；所述防脱夹具上用于夹合管道的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫上均匀设置有若干安装孔，所述安装孔内嵌合设置有增压垫，所述增压垫与所述防脱夹具弹性连接。2.根据权利要求1所述的带有防脱夹具的抗震支架，其特征在于，所述增压垫与所述防脱夹具的连接一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述增压垫固定连接，所述弹簧的另一端与所述防脱夹具固定连接。3.根据权利要求2所述的带有防脱夹具的抗震支架，其特征在于，所述弹簧在自由状态下的高度大于所述防滑垫的厚度，所述弹簧在压缩状态下的高度小于所述防滑垫的厚度。4.根据权利要求1所述的带有防脱夹具的抗震支架，其特征在于，所述防脱夹具包括：第一夹合件，所述第一夹合件上设置有连接架，所述第一连接端固定设置在所述连接架上；第二夹合件，所述第二夹合件与所述第一夹合件适配，所述第二夹合件可拆卸设置在所述第一夹合件上。5.根据权利要求4所述的带有防脱夹具的抗震支架，其特征在于，所述防滑垫包括：第一防滑垫，所述第一防滑垫固定贴合设置在所述第一夹合件的内侧；第二防滑垫，所述第二防滑垫固定贴合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚楠，
申请(专利权)人：深圳市星启源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：