一种机电管线的悬吊抗震支架制造技术

本实用新型专利技术涉及管线安装技术领域，具体为一种机电管线的悬吊抗震支架，包括悬吊架，悬吊架为T形结构，悬吊架的内部中间设有安装腔，悬吊架的内部中间设有抗震杆，抗震杆的下端凸出悬吊架，抗震杆的下端固定连接有吊环，悬吊架的下端转动连接有辅助环，辅助环的内部中间设有驱动环，驱动环的上端和悬吊架转动连接，驱动环的上端面环形排列有连接凸起，辅助环的外侧壁上环形排列有扇叶，驱动环的上端设有限位环，限位环和安装腔滑动连接，限位环的两侧都固定连接有顶板，安装腔为凸字形结构，限位环和安装腔内壁之间固定连接有第一弹簧，本实用新型专利技术能在微风天气对管道进行限位固定，当大风天气时，能对管道的摇摆震动进行削减。能对管道的摇摆震动进行削减。能对管道的摇摆震动进行削减。

【技术实现步骤摘要】
一种机电管线的悬吊抗震支架


[0001]本技术涉及管线安装
，具体为一种机电管线的悬吊抗震支架。

技术介绍

[0002]机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施。当遭遇大风天气时，管道会随着共振发摇摆震动，需要对管道摇摆幅度和摇摆力度进行消除，避免摇摆幅度过大，造成管道断裂，造成严重的后果。
[0003]但是，目前市场上的建筑机电管线用支吊架减震效果较差，都是固定结构，无法在风吹动管道时对管道的摆动力度进行削减，导致抗震性能不理想，导致管道容易断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机电管线的悬吊抗震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电管线的悬吊抗震支架，包括悬吊架，所述悬吊架为T形结构，所述悬吊架的内部中间设有安装腔，所述悬吊架的内部中间设有抗震杆，所述抗震杆的下端凸出悬吊架，所述抗震杆的下端固定连接有吊环，所述悬吊架的下端转动连接有辅助环，所述辅助环的内部中间设有驱动环，所述驱动环的上端和悬吊架转动连接，所述驱动环的上端面环形排列有连接凸起，所述辅助环的外侧壁上环形排列有扇叶，所述驱动环的上端设有限位环，所述限位环和安装腔滑动连接，所述限位环的两侧都固定连接有顶板，所述安装腔为凸字形结构，所述限位环和安装腔内壁之间固定连接有第一弹簧，所述辅助环的两侧内壁上都设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有延伸板。
[0006]优选的，所述抗震杆由限位部、摇摆部、缓冲部和旋转部组成，所述摇摆部固定连接于限位部的上端，所述摇摆部的上端为缓冲部，所述缓冲部的上端为旋转部，所述缓冲部为矩形结构，所述缓冲部的四个侧面与安装腔内壁之间都固定连接有第二弹簧。
[0007]优选的，所述摇摆部和限位部都为柱状结构，所述摇摆部和限位部连接处为弧形结构，所述限位部的直径和限位环的内壁直径相同，所述旋转部为球状结构，所述旋转部的下端位于安装腔内。
[0008]优选的，所述连接凸起的上端为弧形结构，所述顶板的下端正对连接凸起，所述顶板的下端镶嵌有滚珠，所述安装腔的内壁上镶嵌有阻尼片，所述阻尼片正对顶板。
[0009]优选的，所述延伸板为T形结构，所述延伸板的定位拐角处设有斜面，所述驱动环的外侧壁环形排列有咬合齿，所述延伸板的顶端卡接于咬合齿的间隙处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当风力较小的时候，限位环卡接在抗震杆的限位部，对抗震杆进行限制，避免管道摆动，减少管道管道过多的摆动造成管道疲劳
损坏，当风力较大的时候，管道随风一起摆动，此时辅助环和扇叶快速转动，带动驱动环一起旋转，并将限位环顶起，将限位环移动到摇摆部处，使得抗震杆能随管道一起摆动，通过第二弹簧对管道的摇摆震动进行削减，对管道进行保护。
附图说明
[0011]图1为悬吊架连接结构示意图。
[0012]图2为抗震杆连接结构示意图。
[0013]图3为辅助环和驱动环连接结构示意图。
[0014]图中：1悬吊架、2安装腔、3抗震杆、31限位部、32摇摆部、33缓冲部、34旋转部、4吊环、5阻尼片、6限位环、7顶板、8辅助环、9扇叶、10驱动环、11连接凸起、12连接槽、13延伸板。
具体实施方式
[0015]下面为了加深对本技术的理解和认识，将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机电管线的悬吊抗震支架，包括悬吊架1，悬吊架1为T形结构，悬吊架1的内部中间设有安装腔2，悬吊架1的内部中间设有抗震杆3，抗震杆3的下端凸出悬吊架1，抗震杆3的下端固定连接有吊环4，管道固定连接于吊环4内，悬吊架1的下端转动连接有辅助环8，辅助环8的内部中间设有驱动环10，驱动环10的上端和悬吊架1转动连接，驱动环10的上端面环形排列有连接凸起11，辅助环8的外侧壁上环形排列有扇叶9，驱动环10的上端设有限位环6，限位环6和安装腔2滑动连接，限位环6的两侧都固定连接有顶板7，安装腔2为凸字形结构，限位环6和安装腔2内壁之间固定连接有第一弹簧，辅助环8的两侧内壁上都设有连接槽12，连接槽12内滑动连接有延伸板13。
[0017]抗震杆3由限位部31、摇摆部32、缓冲部33和旋转部34组成，摇摆部32固定连接于限位部31的上端，摇摆部32的上端为缓冲部33，缓冲部33的上端为旋转部34，缓冲部33为矩形结构，缓冲部33的四个侧面与安装腔2内壁之间都固定连接有第二弹簧，摇摆部32和限位部31都为柱状结构，摇摆部32和限位部31连接处为弧形结构，限位部31的直径和限位环6的内壁直径相同，旋转部34为球状结构，旋转部34的下端位于安装腔2内，当风力较小的时候，限位环6卡接在抗震杆3的限位部31，对抗震杆3进行限制，避免管道摆动，当风较大的时候，限位环6移动到摇摆部32处，抗震杆3以旋转部34为支点进行旋转，从而对第二弹簧进行压缩或拉伸，对管道的摆动震动进行削减。
[0018]连接凸起11的上端为弧形结构，顶板7的下端正对连接凸起11，顶板7的下端镶嵌有滚珠，安装腔2的内壁上镶嵌有阻尼片5，阻尼片5正对顶板7，当驱动环10转动的时候，连接凸起11经过顶板7的下端，将顶板7顶起，顶板7到达阻尼片5处，减缓顶板7的下降速度，从而确保限位环6始终处于摇摆部32处。
[0019]延伸板13为T形结构，延伸板13的定位拐角处设有斜面，驱动环10的外侧壁环形排列有咬合齿，延伸板13的顶端卡接于咬合齿的间隙处，辅助环8和扇叶9在大风中快速转动，
当延伸板13的离心力大于第一弹簧的弹力的时候，延伸板13卡接到驱动板10的咬合齿内，从而带动驱动环10一起旋转。
[0020]当风力较小的时候，限位环6卡接在抗震杆3的限位部31，对抗震杆3进行限制，避免管道摆动，当风力较大的时候，管道随风一起摆动，此时辅助环8和扇叶9快速转动，当延伸板13的离心力大于第一弹簧的弹力的时候，延伸板13卡接到驱动板10的咬合齿内，从而带动驱动环10一起旋转，连接凸起11经过顶板7的下端，将顶板7顶起，将限位环6移动到摇摆部32处，使得抗震杆3能随管道一起摆动，通过第二弹簧对管道的摇摆震动进行削减，对管道进行保护。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本技术实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本技术作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电管线的悬吊抗震支架，包括悬吊架(1)，其特征在于：所述悬吊架(1)为T形结构，所述悬吊架(1)的内部中间设有安装腔(2)，所述悬吊架(1)的内部中间设有抗震杆(3)，所述抗震杆(3)的下端凸出悬吊架(1)，所述抗震杆(3)的下端固定连接有吊环(4)，所述悬吊架(1)的下端转动连接有辅助环(8)，所述辅助环(8)的内部中间设有驱动环(10)，所述驱动环(10)的上端和悬吊架(1)转动连接，所述驱动环(10)的上端面环形排列有连接凸起(11)，所述辅助环(8)的外侧壁上环形排列有扇叶(9)，所述驱动环(10)的上端设有限位环(6)，所述限位环(6)和安装腔(2)滑动连接，所述限位环(6)的两侧都固定连接有顶板(7)，所述安装腔(2)为凸字形结构，所述限位环(6)和安装腔(2)内壁之间固定连接有第一弹簧，所述辅助环(8)的两侧内壁上都设有连接槽(12)，所述连接槽(12)内滑动连接有延伸板(13)。2.根据权利要求1所述的一种机电管线的悬吊抗震支架，其特征在于：所述抗震杆(3)由限位部(31)、摇摆部(32)、缓冲部(33)和旋转部(34)组成，所述摇摆部(32)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚楠，樊康，李怀恩，
申请(专利权)人：深圳市星启源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：