本实用新型专利技术公开了一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，包括底座与储存罐，所述底座顶端一侧中间位置处安装有储存罐，所述底座顶端背离储存罐一侧中间位置处安装有把手，所述储存罐顶端中间位置处安装有进料口，所述进料口顶端通过连接座安装有密封盖，所述密封盖外表面位于进料口内表面安装有密封垫，所述底座顶端位于把手一侧安装有加热箱，所述加热箱顶端中间位置处安装有烘干风机，所述加热箱内部中间位置处安装有加热管。本实用新型专利技术解决了现有装置无法有效的对储存装置内部进行除湿，减水剂在储存过程中极易受潮结块，且储存装置密封性较差，影响减水剂使用寿命的问题，提高了本实用新型专利技术的储存效果。提高了本实用新型专利技术的储存效果。提高了本实用新型专利技术的储存效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置
[0001]本技术涉及减水剂生产
，具体为一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，减水剂加工完成后，需要储存装置进行储存。
[0003]现有的储存装置，无法有效的对储存装置内部进行除湿，减水剂在储存过程中极易受潮结块，且储存装置密封性较差，影响减水剂使用寿命，为此，我们提出一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，具备防结块优点，解决了现有装置无法有效的对储存装置内部进行除湿，减水剂在储存过程中极易受潮结块，且储存装置密封性较差，影响减水剂使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，包括底座与储存罐，其中所述底座顶端一侧中间位置处安装有储存罐，所述底座顶端背离储存罐一侧中间位置处安装有把手，所述储存罐顶端中间位置处安装有进料口，所述进料口顶端通过连接座安装有密封盖，所述密封盖外表面位于进料口内表面安装有密封垫，所述底座顶端位于把手一侧安装有加热箱，所述加热箱顶端中间位置处安装有烘干风机，所述加热箱内部中间位置处安装有加热管，所述加热箱靠近把手一侧底端位置处安装有进风管。
[0006]优选的，所述底座底端四个角位置处均安装有万向轮，所述底座底端背离储存罐一侧中间位置处安装有电池。
[0007]优选的，所述储存罐外表面靠近顶端位置处安装有光伏板，所述储存罐前表面靠近底端中间位置处安装有观察窗。
[0008]优选的，所述储存罐内部底端中间位置处安装有出料器，所述出料器末端安装于储存罐外表面，所述出料器内部中间位置处安装有出料轴，所述出料轴一端位于出料器一侧中间位置处安装有电机，所述出料轴外表面位于出料器内表面位置处安装有出料叶片，所述出料器外表面靠近电机一端底端位置处安装有出料管。
[0009]优选的，所述储存罐内部位于出料器外表面两侧位置处均安装有导板。
[0010]优选的，所述储存罐内部靠近电池一侧顶端位置处安装有压力传感器，所述储存罐内部背离压力传感器一侧顶端位置处安装有湿度传感器。
[0011]优选的，所述底座顶端位于储存罐一侧安装有真空泵，所述真空泵顶端位置处通
过真空管连接于储存罐外表面靠近顶端位置处。
[0012]优选的，所述烘干风机前表面靠近底端位置处通过烘干管连接于储存罐，所述烘干风机背离储存罐一侧中间位置处通过抽风管连接于加热箱顶端位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在加热箱顶端中间位置处设置烘干风机，达到烘干储存罐内部湿气的效果，在底座顶端位于把手一侧设置加热箱，在加热箱内部中间位置处设置加热管，在加热箱靠近把手一侧底端位置处设置进风管，在烘干风机前表面靠近底端位置处设置烘干管连接于储存罐，在烘干风机背离储存罐一侧中间位置处设置抽风管连接于加热箱顶端位置处，以解决储存装置无法有效的对储存装置内部进行除湿，减水剂在储存过程中极易受潮结块的问题，提高了本技术的储存效果。
[0015]2、本技术通过在底座顶端位于储存罐一侧设置真空泵，达到将储存罐内部抽成真空的效果，在真空泵顶端位置处设置真空管连接于储存罐外表面靠近顶端位置处，以解决储存罐内部减水剂在空气水分影像学下发生结块，影响减水剂使用寿命的问题，提高了本技术的储存效果。
[0016]3、本技术通过设置出料器、电机、出料轴与出料叶片，达到对减水剂快速进行出料的效果，在储存罐内部底端中间位置处设置出料器，且出料器末端安装于储存罐外表面，在出料器内部中间位置处设置出料轴，在出料轴一端位于出料器一侧中间位置处设置电机，在出料轴外表面位于出料器内表面位置处设置出料叶片，在出料器外表面靠近电机一端底端位置处设置出料管，在储存罐内部位于出料器外表面两侧位置处均设置导板，以解决储存罐内部原料依靠重力下料，出料效率慢的问题，提高了本技术的出料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术存储罐的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术存储罐的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术加热箱与烘干风机的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、万向轮；2、底座；3、真空泵；4、电池；5、把手；6、加热箱；7、烘干管；8、真空管；9、储存罐；10、进料口；11、密封盖；12、连接座；13、光伏板；14、观察窗；15、出料器；16、湿度传感器；17、电机；18、出料管；19、出料轴；20、出料叶片；21、导板；22、压力传感器；23、密封垫；24、加热管；25、烘干风机；26、抽风管；27、进风管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供的一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置技术方案：一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，包括底座2与储存罐9，底座2顶端一侧中间位置处安装有储存罐9，底座2顶端背离储存罐9一侧中间位置处安装有把手5，储
存罐9顶端中间位置处安装有进料口10，进料口10顶端通过连接座12安装有密封盖11，密封盖11外表面位于进料口10内表面安装有密封垫23，底座2顶端位于把手5一侧安装有加热箱6，加热箱6顶端中间位置处安装有烘干风机25，加热箱6内部中间位置处安装有加热管24，加热箱6靠近把手5一侧底端位置处安装有进风管27，底座2底端四个角位置处均安装有万向轮1，便于移动本技术，底座2底端背离储存罐9一侧中间位置处安装有电池4，储存罐9外表面靠近顶端位置处安装有光伏板13，为本技术提高电力支撑，储存罐9前表面靠近底端中间位置处安装有观察窗14，便于观察储存罐9内部储料状况。
[0024]请参阅图2和图3，本技术提供的一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置技术方案：一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，包括底座2与储存罐9，底座2顶端一侧中间位置处安装有储存罐9，储存罐9内部底端中间位置处安装有出料器15，出料器15末端安装于储存罐9外表面，出料器15内部中间位置处安装有出料轴19，出料轴19一端位于出料器15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，包括底座(2)与储存罐(9)，其特征在于：所述底座(2)顶端一侧中间位置处安装有储存罐(9)，所述底座(2)顶端背离储存罐(9)一侧中间位置处安装有把手(5)，所述储存罐(9)顶端中间位置处安装有进料口(10)，所述进料口(10)顶端通过连接座(12)安装有密封盖(11)，所述密封盖(11)外表面位于进料口(10)内表面安装有密封垫(23)，所述底座(2)顶端位于把手(5)一侧安装有加热箱(6)，所述加热箱(6)顶端中间位置处安装有烘干风机(25)，所述加热箱(6)内部中间位置处安装有加热管(24)，所述加热箱(6)靠近把手(5)一侧底端位置处安装有进风管(27)。2.根据权利要求1所述的一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，其特征在于：所述底座(2)底端四个角位置处均安装有万向轮(1)，所述底座(2)底端背离储存罐(9)一侧中间位置处安装有电池(4)。3.根据权利要求1所述的一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，其特征在于：所述储存罐(9)外表面靠近顶端位置处安装有光伏板(13)，所述储存罐(9)前表面靠近底端中间位置处安装有观察窗(14)。4.根据权利要求1所述的一种带有防结块功能的减水剂加工用储存装置，其特征在于：所述储存罐(9)内部底端中间位置处安装有出料器(15)，所述出料器(15)末端安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，唐琳，
申请(专利权)人：四川宏盛鼎兴建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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