本实用新型专利技术公开了一种挤出机的主机真空排气装置，包括挤出机主机和抽真空装置，所述挤出机主机外侧连通有排气口，所述排气口顶部连通有活塞筒，所述活塞筒内部套接有活塞，所述活塞顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞筒顶部后固定连接有连接块，所述活塞筒顶部固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的自由端与连接块固定连接。本实用新型专利技术中，物料在挤出机主机内加工时，通过电动液压推杆驱动活塞杆带动活塞在活塞筒内向下运动，并停留在抽真空管与活塞筒连通处的下方，一方面，将排气口与抽真空管隔断，避免物料进入抽真空管内，导致真空失效问题，另一方面，将活塞筒内的物料压回挤出机主机内。物料压回挤出机主机内。物料压回挤出机主机内。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的主机真空排气装置
[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种挤出机的主机真空排气装置。
技术介绍
[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，在塑料挤出加工过程中，通常需要通过真空排气的方式排除塑料熔融物料中的低分子物质，以保证材料的性能。
[0003]然而，现有的挤出机真空排气装置的排气装置没有设计防止返料装置，当物料熔体压力过大时，熔融的物料在压力作用下会向排气口返料而堵塞抽真空管，抽气泵无法将挤出机内的气体抽出，最终造成真空失效的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有挤出机的排气装置缺少防止物料返料的装置的问题，而提出的一种挤出机的主机真空排气装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种挤出机的主机真空排气装置，包括挤出机主机和抽真空装置，所述挤出机主机外侧连通有排气口，所述排气口顶部连通有活塞筒，所述活塞筒内部套接有活塞，所述活塞顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞筒顶部后固定连接有连接块，所述活塞筒顶部固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的自由端与连接块固定连接，所述活塞筒内设有筒壁清理装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述筒壁清理装置包括安装在连接块内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴贯穿活塞杆和活塞后固定连接有固定板，所述固定板外侧套接有毛刷。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述抽真空装置包括与活塞筒连通的抽真空管，所述抽真空管的自由端安装有抽气泵。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述抽真空管内安装有过滤网。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述排气口和活塞筒通过法兰连接，所述法兰通过多个螺栓螺纹固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述活塞杆和活塞筒之间通过竖直轴承连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述活塞筒顶部固定连接有门型支架，所述电动液压推杆固定安装在门型支架顶部。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，物料在挤出机主机内加工时，通过电动液压推杆驱动活塞杆带动活塞在活塞筒内向下运动，并停留在抽真空管与活塞筒连通处的下方，一方面，将排气口与抽真空管隔断，避免物料进入抽真空管内，导致真空失效问题，另一方面，将活塞筒内的物料压回挤出机主机内。
[0021]2、本技术中，在活塞运动的同时，通过驱动电机驱动传动轴带动固定板和毛刷转动，扫落活塞筒内壁粘附的物料，并在重力作用下，落回挤出机主机内，提高物料利用率。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的一种挤出机的主机真空排气装置的剖视示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的一种挤出机的主机真空排气装置的正视示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的一种挤出机的主机真空排气装置的活塞杆的剖视示意图；
[0025]图4示出了根据本技术实施例提供的一种挤出机的主机真空排气装置的A
‑
A处的断面示意图；
[0026]图5示出了根据本技术实施例提供的一种挤出机的主机真空排气装置的B
‑
B处的断面示意图；
[0027]图6示出了根据本技术实施例提供的一种挤出机的主机真空排气装置的抽真空管的局部剖视示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、挤出机主机；2、排气口；3、螺栓；4、活塞筒；5、抽真空管；6、抽气泵；7、固定板；8、毛刷；9、传动轴；10、活塞；11、活塞杆；12、竖直轴承；13、连接块；14、门型支架；15、电动液压推杆；16、驱动电机；17、过滤网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种挤出机的主机真空排气装置，包括挤出机主机1和抽真空装置，挤出机主机1外侧连通有排气口2，排气口2顶部连通有活塞筒4，排气口2和活塞筒4通过法兰连接，法兰通过多个螺栓3螺纹固定连接，活塞筒4内部套接有活塞10，活塞10顶部固定连接有活塞杆11，活塞杆11贯穿活塞筒4顶部后固定连接有连接块13，活塞杆11和活塞筒4之间通过竖直轴承12连接，活塞筒4顶部固定安装有电动液压推杆15，活塞筒4顶部固定连接有门型支架14，电动液压推杆15固定安装在门型支架14顶部，电动液压推杆15的自由端与连接块13固定连接，活塞筒4内设有筒壁清理装置；
[0032]物料在挤出机主机1内加工时，通过电动液压推杆15驱动活塞杆11带动活塞10在
活塞筒4内向下运动，并停留在抽真空管5与活塞筒4连通处的下方，一方面，将排气口2与抽真空管5隔断，避免物料进入抽真空管5内，导致真空失效问题，另一方面，将活塞筒4内的物料压回挤出机主机1内；
[0033]其次，通过抽真空装置排气时，通过电动液压推杆15驱动活塞杆11带动活塞10在活塞筒4内向上运动，并停留在抽真空管5与活塞筒4连通处的上方，排气口2与抽真空管5连通，物料中的低分子物质通过抽真空管5真空排出。
[0034]具体的，如图3和图5所示，筒壁清理装置包括安装在连接块13内部的驱动电机16，驱动电机16的输出轴传动连接有传动轴9，传动轴9贯穿活塞杆11和活塞10后固定连接有固定板7，固定板7外侧套接有毛刷8，在活塞10运动的同时，通过驱动电机16驱动传动轴9带动固定板7和毛刷8转动，扫落活塞筒4内壁粘附的物料，并在重力作用下，落回挤出机主机1内，提高物料利用率。
[0035]具体的，如图6所示，抽真空装置包括与活塞筒4连通的抽真空管5，抽真空管5内安装有过滤网17，抽真空管5的自由端安装有抽气泵6，通过抽气泵6和抽真空管5对挤出机主机1进行抽气，将空气和物料中的低分子物质通过抽真空管5真空排出，其中，过滤网17允许物料中的低分子物质通过，而物料无法通过，以此来防止物料被抽出。
[0036]工作原理：使用时，首先，物料在挤出机主机1内加工时，通过电动液压推杆15驱动活塞杆11带动活塞10在活塞筒4内向下运动，并停留在抽真空管5与活塞筒4连通处的下方，一方面，将排气口2与抽真空管5隔断，避免物料进入抽真空管5内，导致真空失效问题，另一方面，将活塞筒4内的物料压回挤出机主机1内；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机的主机真空排气装置，包括挤出机主机(1)和抽真空装置，所述挤出机主机(1)外侧连通有排气口(2)，其特征在于，所述排气口(2)顶部连通有活塞筒(4)，所述活塞筒(4)内部套接有活塞(10)，所述活塞(10)顶部固定连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)贯穿活塞筒(4)顶部后固定连接有连接块(13)，所述活塞筒(4)顶部固定安装有电动液压推杆(15)，所述电动液压推杆(15)的自由端与连接块(13)固定连接，所述活塞筒(4)内设有筒壁清理装置。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的主机真空排气装置，其特征在于，所述筒壁清理装置包括安装在连接块(13)内部的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴传动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)贯穿活塞杆(11)和活塞(10)后固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)外侧套接有毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁旭，程志，石江华，
申请(专利权)人：安徽博森挤出装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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